涂覆配重海管的防护结构及防护方法

    公开(公告)号:CN103470911A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310454712.6

    申请日:2013-09-29

    IPC分类号: F16L57/00 F16L58/02 F16L9/14

    摘要: 本发明提供一种涂覆配重海管的防护结构及防护方法,涂覆配重海管的防护结构包括:左端密封件、右端密封件、左端保护器和右端保护器;所述配重海管包括海管基体、防腐层和配重层;在所述海管基体的外表面涂覆所述防腐层;在所述防腐层外表面涂覆所述配重层;其中,所述配重层的长度短于所述防腐层长度,所述防腐层长度短于海管基体的长度;在所述海管基体裸露外表面以及所述海管基体的内壁涂敷防锈涂料;所述左端密封件密封所述海管基体的左端面,然后在所述左端面外面加装所述左端保护器;所述右端密封件密封所述海管基体的右端面,然后在所述右端面外面加装所述右端保护器。有效地延长海管的存储时间,并且可以保证海管质量。

    涂覆配重海管的防护结构及防护方法

    公开(公告)号:CN103470911B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201310454712.6

    申请日:2013-09-29

    IPC分类号: F16L57/00 F16L58/02 F16L9/14

    摘要: 本发明提供一种涂覆配重海管的防护结构及防护方法,涂覆配重海管的防护结构包括:左端密封件、右端密封件、左端保护器和右端保护器;所述配重海管包括海管基体、防腐层和配重层;在所述海管基体的外表面涂覆所述防腐层;在所述防腐层外表面涂覆所述配重层;其中,所述配重层的长度短于所述防腐层长度,所述防腐层长度短于海管基体的长度;在所述海管基体裸露外表面以及所述海管基体的内壁涂敷防锈涂料;所述左端密封件密封所述海管基体的左端面,然后在所述左端面外面加装所述左端保护器;所述右端密封件密封所述海管基体的右端面,然后在所述右端面外面加装所述右端保护器。有效地延长海管的存储时间,并且可以保证海管质量。

    涂覆配重海管的防护结构

    公开(公告)号:CN203488919U

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201320607446.1

    申请日:2013-09-29

    IPC分类号: F16L57/00 F16L58/02 F16L9/14

    摘要: 本实用新型提供一种涂覆配重海管的防护结构,包括:左端密封件、右端密封件、左端保护器和右端保护器;所述配重海管包括海管基体、防腐层和配重层;在所述海管基体的外表面涂覆所述防腐层;在所述防腐层外表面涂覆所述配重层;其中,所述配重层的长度短于所述防腐层长度,所述防腐层长度短于海管基体的长度;在所述海管基体的裸露外表面以及所述海管基体的内壁涂敷防锈涂料;所述左端密封件密封所述海管基体的左端面,然后在所述左端面外面加装所述左端保护器;所述右端密封件密封所述海管基体的右端面,然后在所述右端面外面加装所述右端保护器。有效地延长海管的存储时间,并且可以保证海管质量。

    一种热挤压三通成型工艺

    公开(公告)号:CN103394881B

    公开(公告)日:2016-12-28

    申请号:CN201310355865.5

    申请日:2013-08-15

    IPC分类号: B23P15/00 B21B1/38

    摘要: 一种热挤压三通成型工艺,包括步骤如下:第一步,钢板轧制:成型钢板按照厚度分为平行排列的端部区域、中部区域和尾部区域三个区域,中部区域壁厚大于端部区域和尾部区域的壁厚;平滑过渡;第二步,钢管成型焊接,制管:中部区域所在的区域在管壁上形成加厚区;第三步开孔、挤压,形成具有三通形状的工件:在加厚区划线开孔;第四步,整形处理:加热至900℃左右后保温,然后整形。本发明是在常规工艺基础上优化而来,相对来说较为简单,省去了钢管压扁以及鼓包工艺;该工艺大大节省了产品的制造时间,提高了生产效率;省去压扁及鼓包工艺后,三通的制造成型时间得到较大幅度的压缩,整个生产周期大幅缩短。

    采用对内衬管拉伸缩径实现内衬双金属复合管生产的方法

    公开(公告)号:CN103600000B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310652690.4

    申请日:2013-12-05

    IPC分类号: B21D39/04

    摘要: 一种采用对内衬管拉伸缩径实现内衬双金属复合管生产的方法,包括步骤如下:第一步,将待加工的内衬管的一端夹持到固定机构上,另一端连到导杆或绳索的一端上;第二步,将待加工的外基管穿到所述导杆或绳索上;第三步,通过所述导杆或绳索的另一端对所述内衬管进行拉伸,所述内衬管被拉长时,其外径减小;当所述内衬管的外径减小到可使所述外基管套进所述内衬管时,将所述外基管套进所述内衬管;第四步,解除对所述内衬管的拉伸,所述内衬管回弹,长度减小,外径涨大;所述内衬管与所述外基管之间过盈配合。本发明的方法原理简单,过程易于实现,适宜工业化生产。

    外加轴向载荷的钢管全尺寸四点弯曲试验装置及方法

    公开(公告)号:CN103983523B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201410238717.X

    申请日:2014-05-30

    IPC分类号: G01N3/20

    摘要: 一种外加轴向载荷的钢管全尺寸四点弯曲试验装置及其试验方法,装置包括油缸、拉力绳、拉力绳支撑、两个压头和两个在测试钢管的轴线方向上设置的两个测试钢管支撑;所述油缸的固定端固定设置,所述油缸的活动端的端面均匀的压在两个所述测试钢管支撑上,并且所述油缸的加压中心线也位于两个所述测试钢管支撑的间距中心上;所述测试钢管的一端固定,另一端连接所述拉力绳;所述拉力绳的另一端通过所述拉力绳支撑后连接到拉力加载装置。本发明装置结构简单,可应用于海底管道铺设过程的模拟受力分析,方法易于实现,且易于操作;得到的时间结果相对更为准确真实;通过应变片可以测量出钢管受载时的应变情况。

    一种焊接钢管焊缝余高控制装置

    公开(公告)号:CN103624383B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201310664714.8

    申请日:2013-12-10

    IPC分类号: G01B5/02 B23K9/32

    摘要: 一种焊接钢管焊缝余高控制装置,包括测量车架和测量装置本体;所述测量车架包括横梁、长度可调节车轴、两个前滚轮和两个后滚轮,同一侧的所述前滚轮与所述后滚轮之间由所述横梁连接,两个前滚轮之间以及两个后滚轮之间均由所述长度可调节车轴连接;所述测量装置本体包括左右对称设置的横尺和位于所述横尺中间的测量尺,左右对称设置的所述横尺固定在所在两侧的所述横梁上,所述测量尺在所述横尺中间可以上下可滑动。使用本发明的该装置可以通过缩小滚轮之间的间距来提高测量精度;计算更为方便、简单,这样可实现测量“零误差”;可以实现焊缝余高的在线连续控制,控制整个焊缝的余高;使用灵活、易于操作。

    一种水压试验补偿器及其进行管材水压试验的方法

    公开(公告)号:CN103424314B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201210154395.1

    申请日:2012-05-17

    IPC分类号: G01N3/12 G01M3/02

    摘要: 一种水压试验补偿器,所述水压试验补偿器为能承受不低于进行管材水压试验压力大小的外压而不发生损坏的圆柱体,所述圆柱体为实心圆柱体或者为两端采用封头密封的空心壳结构。一种管材水压试验的方法,将水压试验补偿器推进到待试压管材内,将所述水压试验补偿器的待试验管材连同补偿器一起装夹固定于水压试验机上,按照常规的方法进行水压试验。本发明中,因为水压试验补偿器承受外压的能力,使其在管材水压试验过程中不发生变形,这样可以极大地减少水压试验时进水及排水的时间,从而减少管材水压试验的整体时间,提高水压试验的效率。