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公开(公告)号:CN105483580A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201410468271.X
申请日:2014-09-15
申请人: 中国科学院金属研究所
摘要: 本发明公开了一种弱/非基面织构、低各向异性AZ61镁合金及其制备方法,属于镁合金塑性加工技术领域。将铸态AZ61镁合金进行固溶处理,在变形温度为250~350℃下,利用工业空气锤锻机沿着相互正交的三个轴向方向连续循环锤锻,一个方向锤锻一次为一道次,每锤锻一道次变换方向,每道次应变量在3~10%,锤锻平均应变速率在15~200s-1,连续锤锻20~250道次。锤锻后样品晶粒尺寸12~30μm,织构峰值强度小于6,织构峰值位置相对极图中心偏离角度大于30°;样品各个方向上,屈服强度σy、抗拉强度σb、延伸率δ均分别不小于90MPa、270MPa和20%。
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公开(公告)号:CN103805923A
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201210437571.2
申请日:2012-11-06
申请人: 中国科学院金属研究所
IPC分类号: C22F1/06
摘要: 本发明涉及镁合金塑性加工技术,即一种多方向、循环、高速锤击锻打镁合金的锻造方法。具体方法:将铸态或者变形态镁合金,均匀化退火后,在一定温度下,沿着块体材料的一个方向对其进行连续高速锤击锻打,达到一定变形量后,翻转材料,沿着另一个方向继续高速连续锤击锻打到一定变形量,然后将材料翻转到另一方向,如此循环锤击锻打,直至材料达到预定的变形量和尺寸,最后对材料进行热处理。本方法利用镁合金在高速锤击锻打过程中形成的织构结合改变锤击锻打方向,提高了镁合金锻造时能够承受且不致开裂的极限变形量,提高镁合金的塑性加工性能。本方法适用于镁及其合金材料,提高了它们锻造加工的生产效率。
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公开(公告)号:CN101857933B
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN200910011111.1
申请日:2009-04-10
申请人: 中国科学院金属研究所
IPC分类号: C22F1/06
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明涉及一种高塑性、低各向异性镁合金及其板材的热轧制工艺,属于金属材料技术领域。该镁合金为Mg-Zn-RE系,其重量百分比成分范围为:锌0~5%;稀土RE 0.1~10%;镁含量为平衡余量。采用金属模、砂型重力铸造或半连续铸造方法生产铸锭,铸锭经均匀化退火处理后铣面,保温后开始轧制,将10~600毫米厚的板材轧制成0.1~5毫米的薄板,并进行热处理。轧制后或轧制+退火后板材沿轧制方向的伸长率δ≥30%,沿横向的伸长率≥36%。制备的板材具有较弱的基面织构、低的各向异性(平均各向异性因子在0.8~1.3之间)和较高的硬化指数(0.2~0.4),保证了其具有良好的室温成形性能。
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公开(公告)号:CN101422847A
公开(公告)日:2009-05-06
申请号:CN200710157856.X
申请日:2007-10-31
申请人: 中国科学院金属研究所
IPC分类号: B23K20/00 , B23K20/26 , B23K20/24 , C21D9/50 , C21D11/00 , B21C31/00 , B21C25/02 , B23K103/18
摘要: 本发明涉及异种合金的固态连接技术,具体地说是一种异种合金压应力和剪切变形实现固态连接的方法,通过可以实现压应力状态和剪切变形的模具达到异种合金固态连接的目的。选取合适的合金组合,在模具里进行剪切变形,通过热扩散和再结晶实现连接。剪切变形后进行热处理促进再结晶和原子扩散,使界面结合更加牢固。本发明具备超塑性扩散连接和搅拌磨擦焊的优点的同时克服了其只适合板材的连接而不能焊接大厚度材料的缺点,并且能够提高材料的整体性能;还适合多种异种金属间的一次高效连接,而不像传统方法一次只能连接一道缝隙。本方法可以以并联或串联等方式组合坯料,一次实现多层的连接,提高了生产效率,是一种固态连接的新方法。
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公开(公告)号:CN1948532A
公开(公告)日:2007-04-18
申请号:CN200610134114.0
申请日:2006-11-01
申请人: 中国科学院金属研究所
摘要: 本发明涉及高强度镁锂合金及其制备技术,特别是一种准晶相强化镁锂合金及其制备方法,解决镁锂合金强化等问题,通过合理选择合金元素,将准晶相引入到镁锂合金基体中,制备出了具有低密度、高强度、较好塑性的Mg-Li合金。该含锂镁合金材料是Mg-Li合金在α-Mg和β-Li两相区的双相合金,其组分及其含量为:锂(Li)含量为5.5~11.5%;锌(Zn)含量为0.5~15%;钇(Y)含量为0.1~8%和余量的镁(Mg)组成,所有百分数为重量百分数。经合金熔炼及后续热挤压加工变形成制品,其加工工艺操作简单、方便。本发明材料的抗拉强度为σb=200~300MPa,屈服强度为σ0.2=150~260MPa,延伸率为δ=17~65%,密度为1.34~1.83g/cm3。
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公开(公告)号:CN115127341A
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202110312109.9
申请日:2021-03-24
申请人: 中国科学院金属研究所
IPC分类号: F27B14/04 , F27B14/08 , F27B14/10 , F27B14/12 , F27B14/14 , F27B14/20 , C22B26/22 , C22B9/10 , C22C1/02 , C22C1/06 , C22C23/00
摘要: 本发明公开了一种制备高洁净度镁或镁合金熔体的熔炼装置和工艺,属于金属冶炼技术领域。该装置包括熔化炉、搅拌装置、控温系统、真空系统、充气加压系统、净化炉和熔体转移装置;镁或镁合金在熔化炉内进行熔炼,采用密封和保护性气氛防止镁或镁合金熔体燃烧或过分氧化,采用特制装置充分搅拌熔体,得到化学成分均匀的镁或镁合金熔体;均质的熔体通过熔体转移装置自动输送到净化炉的净化坩埚中,熔体经过净化介质层后被弥散分布,夹杂物被去除干净;洁净、均质的熔体进行后续操作工序。本发明摒弃了传统的镁合金熔剂熔炼工艺,并实现了镁或镁合金熔体高度净化,显著降低了熔炼过程中的环境污染和工人的操作难度;可连续自动生产,生产效率高。
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公开(公告)号:CN112743292A
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN202011131928.5
申请日:2020-10-21
申请人: 中国科学院金属研究所
摘要: 本发明属于铸铁部件修复领域,特别涉及一种铸铁部件氩弧(TIG)钎焊修复方法,该方法包括如下步骤:(1)修复前尺寸测量,并记录铸铁修复件的相关尺寸;(2)铸铁修复件损伤部位的缺陷去除及清洗;(3)铸铁部件修复前需要采用氧乙炔加热的方法去除铸铁部件内部残留的水汽及油脂;(4)氩弧钎焊采用交流氩弧钎焊的方式修复进行,氩弧钎焊设备采用全数字化交直流两用氩弧焊机,焊接修复方向为左向法。(5)钎焊修复后精加工及无损探伤。本发明可实现铸铁件(如:灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等)的无裂纹高效修复;修复区力学性能好(如:强度高、韧性好、耐磨性高)并具加工性;由于采用高能量密度的氩弧做为钎焊热源,修复件变形小。
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公开(公告)号:CN106148784B
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201510185749.2
申请日:2015-04-20
申请人: 中国科学院金属研究所
摘要: 本发明公开了一种低成本室温高塑性变形镁合金材料及其制备工艺,属于金属材料技术领域。所述镁合金的化学成分按重量百分比计为:锌0.1~0.9%,钙0.1~0.4%,锰0~0.5%,其余为镁。本发明的镁合金不含稀土元素和Zr元素,合金成本低,并且其铸锭具有良好的热塑性加工性能,热轧制时可实现单道次最高80%的大压下量轧制,表面无裂纹。铸锭经热塑性加工后再经退火处理,所得材料具有弱的非基面织构,其最大极密度值≤5,高的室温伸长率,其室温伸长率达到25~40%。
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公开(公告)号:CN105220041B
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201410272831.4
申请日:2014-06-18
申请人: 中国科学院金属研究所
摘要: 本发明公开了一种高强度镁合金及其制备方法,属于轻金属材料技术领域。按重量百分含量计,该镁合金成分为:Zn2.0‑6.5%,RE0.1‑3.0%,Ca0.1‑2.0%,其余为Mg和不可避免的杂质;还可含有晶粒细化剂Mn和/或Zr。Zn是合金中主要强化元素,它通过固溶强化和时效析出强化来提高镁合金的室温强度;Ca用于促进析出、细化晶粒、提高合金高温强度;少量RE用于抑制再结晶,细化变形后合金晶粒和调控织构,改善合金塑性。本发明通过采用低廉的普通合金化元素代替昂贵的稀土元素,使之产生与稀土相同的强化效果,完全取代或者降低稀土含量,在保证强度的同时降低合金成本。
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公开(公告)号:CN107289782A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201610196892.6
申请日:2016-03-31
申请人: 中国科学院金属研究所
CPC分类号: F27B19/04 , C22B26/22 , C22C1/02 , C22C23/00 , F27M2001/01 , F27M2003/13
摘要: 本发明公开了一种生产高洁净度镁或镁合金的多炉联合式熔铸设备和工艺,属于金属冶炼技术领域。该设备采用多台熔炉及配套坩埚联合作业,所述多台熔炉由熔化炉、净化炉和保温静置炉组成;熔化炉及其坩埚的作用为熔化镁或镁合金之用;镁或镁合金熔体通过保温管路被移送到净化炉及其坩埚内,穿过浸没在熔融熔剂内的筛网结构和熔剂层,其中的夹杂物被去除干净;净化后的熔体通过保温管路移送到保温静置炉及其坩埚内进行后续作业。本发明对镁或镁合金熔体净化彻底,降低了操作工人的操作难度,可连续自动生产,生产效率高,对环境的污染比传统工艺小。
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