一种基于Ω型回转窑和环形炉组合烧结粉体材料的方法

    公开(公告)号:CN108775817A

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201810840160.5

    申请日:2018-07-27

    IPC分类号: F27B19/04

    CPC分类号: F27B19/04 F27M2003/04

    摘要: 本发明公布了一种基于Ω型回转窑和环形炉组合烧结粉体材料的方法,包括以下步骤:1)、采用气氛保护式连续金属涂层内胆回转窑对高级粉体材料进行预热脱水处理,备用;2)、采用气氛保护式连续环形炉对高级粉体材料进行升温、烧结反应;3)、采用气氛保护式连续复合陶瓷内胆回转窑对高级粉体材料进行强制冷却。采用本发明生产的高级粉体材料的纯净度、烧结均匀性更高,且能耗保持在较低水平,且热效率高,更节能、环保,静态与动态高效烧结相组合,既能保证烧结温度均匀,还不结圈,气氛控制更加简洁、方便,可以满足非金属接触,强腐蚀性能产品的烧结要求,烧结过程不用匣钵,将回转窑与环形炉的特性完美给合。

    一种铸造原料与焦炭分离燃烧的节能环保炉

    公开(公告)号:CN108007201A

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201711069096.7

    申请日:2017-11-03

    申请人: 林福增

    发明人: 林瑞山 林福增

    IPC分类号: F27B19/04 F27D17/00

    摘要: 本发明提供了一种铸造原料与焦炭分离燃烧的节能环保炉,涉及铸造生产中熔化铸铁的设备技术领域。本发明包括燃烧炉、熔炼炉、前炉和灰尘过滤装置,所述燃烧炉通过风管连接熔炼炉,熔炼炉通过风管连接前炉和灰尘过滤装置的进风口,灰尘过滤装置的出风口通过风管连接至燃烧炉。本发明研利用螺旋风管上的风口加速燃烧焦炭,将生成的火焰引至熔炼炉内进行燃烧,从而避免了焦炭与加工原材料混合燃烧产生尘渣堵塞管道、炉内温度降低、成品品质下降等问题发生,节能环保。

    一种合成气还原燃烧制取烧结矿并分离CO2的装置及其方法

    公开(公告)号:CN106048214A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610397002.8

    申请日:2016-06-07

    申请人: 东南大学

    IPC分类号: C22B1/22 F27B19/04 C01B31/20

    CPC分类号: Y02P10/122 C22B1/22 F27B19/04

    摘要: 本发明公开了一种合成气还原燃烧制取烧结矿并分离CO2的装置及其方法。原料铁矿进入还原反应室与合成气反应,得到CO2、H2O与还原态铁矿;还原态铁矿被气体夹带出还原反应室,经过旋风分离器,气体产物CO2和水蒸汽进行冷凝,得到纯净的CO2,还原态铁矿经下料管进入氧化反应室;在氧化反应室中通入空气,还原态铁矿与氧气发生氧化反应,释放热量,铁矿吸热烧结,得到烧结矿,烧结矿溢流出氧化反应室;在还原反应室和氧化反应室内布置导热油管,导热油在氧化反应室中吸收热量后进入还原反应室,在还原反应室中放出热量后回到氧化反应室,实现反应器热量平衡。

    一种一体化熔化炉
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106017097A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610546401.6

    申请日:2016-07-12

    发明人: 龙大文

    IPC分类号: F27B19/04 F27D1/00 F27D21/00

    摘要: 本发明公开了一种一体化熔化炉,包括两个并列设置熔化炉和保温炉,熔化炉与保温炉之间设置有连接管道,所述熔化炉的底端与保温炉的顶端平齐,所述熔化炉的炉壁自内而外有三层,分别是砖砌层、石英砂层、隔热层,所述保温炉的炉壁自内而外有四层,分别是砖砌层、石英砂层、保温层、隔热层。本发明的一体化熔化炉通过设置有熔化炉和保温炉,使得铁铜等金属在熔化和保温时不会出现互相干扰的情况,并且通过对熔化炉和保温炉的炉壁的设置,提高了该一体化熔化炉熔化效果,保温效果,密闭效果。

    一种制造用于悬浮熔炼炉和精矿燃烧器的冷却块的方法

    公开(公告)号:CN103038374B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201180037393.8

    申请日:2011-06-28

    IPC分类号: C22B15/00 F27D3/18 F27D99/00

    摘要: 本发明涉及一种悬浮熔炼炉,包括反应炉身(1)、上升道炉身(2)和下炉(3)以及用于将反应气体和细小固体供给到悬浮熔炼炉的反应炉身(1)中的精矿燃烧器(4)。该精矿燃烧器(4)包括:细小固体排出槽道(5),该细小固体排出槽道由固体排出槽道的壁(6)沿径向限定;在细小固体排出槽道(5)中的细小固体分散装置(7);环形反应气体槽道(8),该环形反应气体槽道(8)环绕细小固体排出槽道(5),且该环形反应气体槽道(8)由环形反应气体槽道(8)的壁(9)沿径向限定;以及环绕环形反应气体槽道(8)的冷却块(10)。冷却块(10)是使用连续铸造方法来制造的部件。并且冷却块(10)安装在反应炉身(1)的炉盖(11)上并安装在环形反应气体槽道(8)的壁(9)上,这样,环形反应气体槽道(8)的排出孔(12)形成在由冷却块(10)和环形反应气体槽道(8)的壁(9)共同形成的结构(13)与固体排出槽道的壁(6)之间。本发明还涉及一种用于将反应气体和细小固体供给到悬浮熔炼炉的反应炉身(1)中的精矿燃烧器(4)。

    多级耦合式氧化锌生物颗粒烧结系统

    公开(公告)号:CN105571321A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610058457.7

    申请日:2016-01-27

    摘要: 本发明公开一种多级耦合式氧化锌生物颗粒烧结系统,包括高温燃烧炉和高温气化炉。高温燃烧炉包括燃烧炉炉体、炉胆、第一混合料入口、助燃气入口、燃气入口、高温烟气出口以及第一烧结料出口。其中,炉胆包括锥形部以及筒状部,炉胆将燃烧炉炉体内部分隔为灼烧区、中心通道区以及混合燃烧区,筒状部的筒壁上设有若干火焰喷孔。高温气化炉包括气化炉炉体、设置于气化炉炉体内部并将气化炉炉体内部分隔为位于中上部的气化室和位于下部的风室的筛板、第二混合料入口、生物质气出口、水蒸汽入口和空气入口、以及第二烧结料出口。高温气化炉的生物质气出口通过生物质气管线与高温燃烧炉的燃气入口相连以将生成的生物质气输送至高温燃烧炉燃烧。

    通过应用目标电磁场来提高出铝量

    公开(公告)号:CN102301038B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN200980155870.3

    申请日:2009-12-17

    申请人: 美铝公司

    IPC分类号: C25C3/06 C25C7/06

    摘要: 提供了促进熔融金属从电解槽(30)排出的系统、方法和设备。在一种实施方式中,系统包括容器(12)和耦合到所述容器的电源(38)。所述电源可以设置成向所述容器的喷管(26)提供补充电流。所述补充电流可以至少在所述喷管的顶端(28)部分附近产生补充电磁场。当所述容器的所述喷管接收到所述补充电流时,且当所述喷管与所述电解槽的所述熔融液体液体连通时,所述补充电流的所述补充电磁场可以至少部分地帮助增加熔融金属向所述容器的所述喷管中的流动。