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公开(公告)号:CN109821905A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910093210.2
申请日:2019-01-30
申请人: 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及精轧技术领域,特别涉及一种防止精轧机支撑辊轴承包烧损的控制方法,包括:对轧机标定过程进行优化,取消轧机静态压靠,采用先转车后压下的动态压靠方式;在轧机过钢间隙处于爬行速度时,将辊缝进行抬起;在轧机升速后,将辊缝下压至设定辊缝值。本发明实施例提供的防止精轧机支撑辊轴承包烧损的控制方法及装置,解决了现有技术中精轧机支撑辊轴承包容易烧损的技术问题,提高了产率。
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公开(公告)号:CN117332951A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311213437.9
申请日:2023-09-19
申请人: 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: G06Q10/0631 , G06Q50/04
摘要: 本发明公开一种热轧带钢余材充当量的方法及装置,通过响应于匹配模式的选择操作;然后获取热轧带钢余材的余材信息以及准发合同信息;之后基于选择的匹配模式,根据余材信息以及准发合同信息进行匹配并挂单。如此,可以通过多种匹配模式的选择,确定更合适的匹配方式,进而快速推荐出可充当的余材物料,满足现场实际应用的现实需求。大大提升热轧带钢余材充当量,减少现货发生量,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN115449707B
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202211023396.2
申请日:2022-08-25
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
发明人: 郭子峰 , 张衍 , 郭佳 , 吕宝锋 , 杨业 , 李秋寒 , 于冰 , 李蓓 , 白凤霞 , 牛涛 , 陈斌 , 许克好 , 马明玉 , 吴新朗 , 武原野 , 刘兰霄 , 刘志 , 周娜 , 李玉鹏 , 武巧玲
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/32 , C21D8/02
摘要: 本发明特别涉及一种超高强度热轧复相钢及其制备方法,属于热轧钢制备领域。一种超高强度热轧复相钢,化学成分以质量百分比计包括:C:0.07‑0.15%,Si:0.10‑0.50%,Mn:1.0‑2.0%,P:≤0.015%,S:≤0.003%,Nb:0.01‑0.06%,Ti:0.08‑0.17%,Cr:0.30‑0.50%,Mo:0.10‑0.30%,N:≤0.005%,B:0.001‑0.004%,余量为Fe和不可避免的杂质。其能够解决现有的热轧复相钢成形性能不佳且疲劳性能偏低的技术问题。
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公开(公告)号:CN116930205A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310883842.5
申请日:2023-07-18
申请人: 北京首钢股份有限公司
摘要: 本申请涉及一种酸洗板热轧工序在线表面质量检测控制方法及装置,所述方法包括步骤:获取酸洗板;对所述酸洗板进行原始辊印缺陷检查;根据辊印缺陷检查结果对所述酸洗板进行辊印缺陷酸洗;对所述酸洗板进行酸洗后辊印缺陷检查;根据酸洗后辊印缺陷检查结果对所述酸洗板进行辊印缺陷处理。本申请提供的一种酸洗板热轧工序在线表面质量检测控制方法及装置通过检查线人工酸洗的方法,可有效判定辊印缺陷深度,提高人工判定准确性,减少辊印缺陷封闭率;同时可准确判定其后续处理流程,减少热轧酸洗板轧制全流程的生产成本,提高工作效率。
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公开(公告)号:CN114686761B
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202210308594.7
申请日:2022-03-24
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
发明人: 郭子峰 , 张衍 , 郭佳 , 吕宝锋 , 李秋寒 , 冯军 , 陈斌 , 牛涛 , 白凤霞 , 武巧玲 , 马明玉 , 吴新朗 , 武原野 , 刘兰霄 , 刘志 , 周娜 , 李玉鹏 , 徐伟 , 王淑志 , 宋春华 , 陈波 , 王伦
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D8/02 , C22C33/04 , B21B1/22 , B21B37/74
摘要: 本发明属于炼钢技术领域,具体涉及一种低边部裂纹敏感性热轧酸洗超高强钢及其制备方法,该热轧酸洗超高强钢的化学成分按质量分数计为:C:0.03~0.07%,Si:0.04~0.1%,Mn:0.9~1.3%,P≤0.015%,S≤0.003%,Cr:0.35~0.65%,Nb:0.01~0.05%,Ti:0.03~0.09%,Al:0.015~0.1%,B:0.0021~0.005%,N≤0.004%,其余是Fe及不可避免杂质;通过各元素的相互协调配合,使该钢熔炼过程的化学成分能满足Ti/48+V/51+Nb/93+Mo/96‑C/12‑N/14‑S/32≥0,微观金相组织为贝氏体+铁素体,其中贝氏体组织所占体积比≥95%,带状组织≤2级,该带钢抗拉强度≥780MPa,延伸率A80≥13%,具备较低的边部裂纹敏感性。
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公开(公告)号:CN115921807A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211284285.7
申请日:2022-10-20
申请人: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC分类号: B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/12 , B21B37/74 , B21B15/00 , B21B1/22 , B21B1/46
摘要: 本申请涉及一种降低热轧带钢带状组织级别的方法,所述方法包括:在钢水连铸过程中进行电磁搅拌,并控制所述电磁搅拌的电流和频率;控制铸坯浇注速度,并在所述钢水连铸过程中进行动态轻压下,得板柸;控制所述板柸的热轧温度和时间;控制热轧后的所述板柸的终轧温度和卷取温度。该方法通过控制连铸电磁搅拌参数、控制浇注速度及动态轻压下、板坯在炉时间、终轧温度、卷取温度,可以在现有钢种成分、热轧生产工艺和设备条件下通过调整炼钢及热轧工艺改善热板组织,从而降低热卷带状组织级别。
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公开(公告)号:CN115870356A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202310042436.6
申请日:2023-01-28
申请人: 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: B21B45/08
摘要: 本申请提供一种减少板坯宽度温差的除鳞方法,涉及热轧技术领域,包括以下步骤:步骤一:核对除鳞喷嘴扇面宽度、扇面重叠量、打击力以及流量参数;步骤二:核对产线钢种宽度的坯型分布以及具有边部缺陷钢种的宽度分布趋势;步骤三:核算边部需要减少除鳞打击力以及水流量的除鳞喷嘴个数;步骤四:核算除鳞喷嘴的除鳞打击力、流量可调整余量;步骤五:对除鳞集管边部的除鳞喷嘴上连接截止阀稳流器。本申请提供一种减少板坯宽度温差的除鳞方法,保证板坯除鳞压力不变的情况下,保证板坯边部除鳞效果,同时可减少板坯边部温度降低,板坯宽度方向上横向温差减小,从而保证板坯横断面温度均匀性,提高粗轧、精轧轧制稳定性及改善带钢边部质量。
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公开(公告)号:CN114686761A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210308594.7
申请日:2022-03-24
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
发明人: 郭子峰 , 张衍 , 郭佳 , 吕宝锋 , 李秋寒 , 冯军 , 陈斌 , 牛涛 , 白凤霞 , 武巧玲 , 马明玉 , 吴新朗 , 武原野 , 刘兰霄 , 刘志 , 周娜 , 李玉鹏 , 徐伟 , 王淑志 , 宋春华 , 陈波 , 王伦
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D8/02 , C22C33/04 , B21B1/22 , B21B37/74
摘要: 本发明属于炼钢技术领域,具体涉及一种低边部裂纹敏感性热轧酸洗超高强钢及其制备方法,该热轧酸洗超高强钢的化学成分按质量分数计为:C:0.03~0.07%,Si:0.04~0.1%,Mn:0.9~1.3%,P≤0.015%,S≤0.003%,Cr:0.35~0.65%,Nb:0.01~0.05%,Ti:0.03~0.09%,Al:0.015~0.1%,B:0.0021~0.005%,N≤0.004%,其余是Fe及不可避免杂质;通过各元素的相互协调配合,使该钢熔炼过程的化学成分能满足Ti/48+V/51+Nb/93+Mo/96‑C/12‑N/14‑S/32≥0,微观金相组织为贝氏体+铁素体,其中贝氏体组织所占体积比≥95%,带状组织≤2级,该带钢抗拉强度≥780MPa,延伸率A80≥13%,具备较低的边部裂纹敏感性。
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公开(公告)号:CN110052900B
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN201910454391.7
申请日:2019-05-29
申请人: 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种提高粗轧轧辊新辊初期辊面粗糙度的磨削方法,所述方法包括对所述粗轧轧辊进行粗磨,粗磨过程中,控制砂轮线速度在26~37m/s,控制轧辊速度为13~18rpm,控制托板速度为1300~3500mm/min,控制进给量为0.02~0.26mm/min,电流控制范围为80~140A;对所述粗轧轧辊进行半精磨,半精磨过程中,控制砂轮线速度在15~28m/s,控制轧辊速度为10~17rpm,控制托板速度为600~1300mm/min,控制进给量为0.06~0.45mm/min,电流控制范围为120~160A;对所述粗轧轧辊进行精磨,精磨过程中,控制砂轮线速度为9~22m/s,控制轧辊转速为7~16rpm,控制托板速度为300~800mm/min,控制进给量0.12mm/min~0.45mm/min,电流控制范围140~195A。本发明解决了轧辊辊面粗糙度低带来的板坯经常发生咬入打滑、轧制过程中带钢存在蛇形游动,不利于新辊初期中间坯板型控制,严重时造成粗、精轧跑偏废钢等问题。
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公开(公告)号:CN109821901B
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN201910093266.8
申请日:2019-01-30
申请人: 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: B21B37/22
摘要: 本发明提供了一种定宽机变步距的头尾宽度控制方法,包括:当板坯头部进入定宽机时,利用第一变化规律设定所述定宽机的步距,所述第一变化规律为所述定宽机的步距随着所述板坯头部的辊缝阶段的递增;当所述板坯的中间部进入所述定宽机时,利用所述定宽机对所述板坯头部进行定宽,所述第二变化规律为步距不变;当所述板坯的尾部进入所述定宽机时,所述定宽机的步距按照第三变化规律设定,所述第三变化规律为步距分多阶段进行递减;第一、第三变化规律中各阶段的变化量镜面对应。达到通过定宽机步距分层控制,解决硬度级别高、减宽量大钢种,头、尾端部金属无束缚导致宽度失宽的问题,有效提高定宽机宽度控制精度,提高产品成材率的技术效果。
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