一种高分散纳米沸石分子筛的制备方法

    公开(公告)号:CN102942192A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210469885.0

    申请日:2012-11-18

    IPC分类号: C01B39/04 C01B39/40 C01B39/08

    摘要: 一种快速合成高分散纳米沸石分子筛的方法,先进行凝胶的配制和纳米分子筛的水热晶化,然后在在高压容器中,配制多羟基物料液,使多羟基物与分子筛表面充分反应;多羟基物料液是用去离子水配制的浓度为10%-70%的多羟基物料液;其中加入多羟基物R的质量比为R/SiO2=0.1~3,反应时间为不大于100h,反应温度为室温~200℃;待多羟基物与晶化物反应结束后,收集产品。本发明通过在分子筛晶化结束时加入多羟基物,利用多羟基物与分子筛表面羟基缩合反应阻碍分子筛之间的团聚,克服了以往方法对分子筛晶化动力学的影响。所得的分子筛产品分散性好、比表面积大、易于过滤。

    一种MCM-22族分子筛的合成方法

    公开(公告)号:CN102351211B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201110216909.7

    申请日:2011-08-01

    IPC分类号: C01B39/04

    摘要: 本发明公开了一种MCM-22族分子筛的合成方法。其特征是在六亚甲基亚胺模板剂中,加入稀酸水溶液;将硅源、铝源、碱源、水和酸化模板剂(R)按比例加入,配制成凝胶;水热晶化,在恒温下开阀,将分子筛浆液减压蒸发回收液体混合物回收模板剂;向剩余浆液中加入冷的稀酸水溶液,待其降温至50℃以下开釜,过滤得到固体产物,得到MCM-22族分子筛。利用本发明提供的方法,可使模板剂不再挥发,避免了对人体伤害,同时保证了分子筛合成配方和质量的稳定。模板剂酸化成盐后,分散性增大,得到的MCM-22族分子筛晶相均匀,结晶度较高。在晶化结束后,将合成浆液减压蒸发回收模板剂,回收的模板剂经酸化后用于再次的MCM-22族分子筛合成。

    一种Beta沸石分子筛的合成方法

    公开(公告)号:CN102107879B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201110008767.5

    申请日:2011-01-17

    IPC分类号: C01B39/02 C01B39/04

    摘要: 本发明属于硅铝酸盐沸石分子筛合成领域,涉及一种Beta沸石分子筛的合成方法。Beta沸石是一种具有三维十二元环交叉孔道结构的高硅沸石,因其独特的结构及良好的热稳定性、水热稳定性而被作为催化剂在加氢裂化、临氢异构化、脱蜡、芳烃烷基化和烯烃水合等石油炼制和石油化工过程中使用,是一种重要的工业沸石分子筛。但是由于合成Beta沸石时需使用大量有机模板剂导致成本较高从而限制了其广泛应用。本发明通过加入低温干燥的Beta沸石原粉作晶种,并在制备凝胶时对晶种进行高速剪切乳化分散,充分发挥了Beta沸石晶种的结构导向作用,从而拓宽了适用的晶种范围,可在低模板剂用量下、较宽硅铝比范围内合成结晶度良好的Beta沸石产物。

    一种Beta沸石分子筛的合成方法

    公开(公告)号:CN102502684A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110294304.X

    申请日:2011-10-06

    IPC分类号: C01B39/04

    摘要: 本发明属于硅铝酸盐沸石分子筛合成领域,涉及一种Beta沸石分子筛的合成方法。其特征是首先对Beta沸石晶种进行高温水热处理,然后在搅拌下将水热处理过的Beta沸石晶种在酸溶液中浸渍处理,酸处理后的晶种用水洗至中性;最后,将硅源、铝源、钠源、四乙基铵阳离子源和水配制成均匀凝胶,然后加入预处理过的Beta沸石晶种,得到的均匀凝胶在不锈钢反应釜中进行晶化。本发明的有益效果是该合成过程中Beta沸石经高温水热处理和酸溶液两步处理后作为晶种,能够更好地发挥其结构导向作用,可在低模板剂用量下、较宽硅铝比范围内合成结晶度良好的Beta沸石产物,从而使晶种不仅仅局限于纳米级颗粒度,大大拓宽了适用的晶种范围。

    一种用负载金的分子筛催化剂转化正丁烷为异丁烷的方法

    公开(公告)号:CN102424647A

    公开(公告)日:2012-04-25

    申请号:CN201110324047.X

    申请日:2011-10-22

    摘要: 一种用于正丁烷异构化的负载型纳米金催化剂的制备方法,属于催化剂技术领域。将纳米金负载于高硅沸石上时,金可与高硅沸石中的硅羟基发生强相互作用,从而形成Si-O(H)-Au结构。由于Au的极化作用,使这种Si-O(H)-Au桥羟基具有强酸性。所说的分子筛指高硅沸石分子筛,在负压条件下用沉积沉淀法制备负载金催化剂有利于净化分子筛内外表面和孔道,使Au易于进入分子筛孔道内,达到高分散并与内外表面的硅羟基结合形成Si-O(H)-Au结构。通过此发明制备的负载型金催化剂具有正丁烷异构化所需的强酸中心和金属活性中心,可使正丁烷在金属和酸的双功能作用下,脱氢生成烯烃,烯烃在酸中心上获得质子形成正碳离子,正碳离子再进行骨架异构和加氢脱附生成异丁烷。

    一种增加催化剂酸性的纳米金催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN102407153A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201110324322.8

    申请日:2011-10-22

    摘要: 本发明属于催化剂制备领域,涉及一种能增加催化剂酸性的纳米金催化剂的制备方法。其特征是将纳米金负载于高硅沸石上,金可与高硅沸石中的硅羟基发生强相互作用,从而形成Si-O(H)-Au结构。由于Au的极化作用,其中的Si-O(H)-Au桥羟基具有较强的质子酸性。所说的分子筛指高硅沸石分子筛,尤其是S-1、ZSM-5、ZSM-8、ZSM-11、MCM-22、MCM-49、MCM-56、ITQ-2,以及ZSM-12、β-沸石、丝光沸石和TS-1为载体。本方法工艺简单、金粒子高分散、载体的酸性得到显著提高,可以得到酸性强的金属-酸双功能分子筛催化剂。获得的催化剂用于芳构化、异构化和烷基化等众多酸催化反应中,具有活性高,反应温度低等特点。

    一种择形催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN101455978B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200810246986.5

    申请日:2008-12-26

    IPC分类号: B01J29/40 C07C15/02 C07C2/66

    摘要: 本发明涉及一种择形烷基化催化剂的制备方法,具体涉及一种用稀土元素改性制备高选择性合成对二乙苯的催化剂的方法。该方法主要技术特征是,稀土元素改性用由相互衔接的热浸渍和冷浸渍两步完成。所制备的高选择性催化剂具有活性高、单程反应周期长和再生重复性好的优点。

    室温下直接合成过氧化氢的装置和方法

    公开(公告)号:CN100460315C

    公开(公告)日:2009-02-11

    申请号:CN200310105210.9

    申请日:2003-11-28

    IPC分类号: C01B15/029

    摘要: 本发明属于等离子体合成化学品技术领域,涉及到一种属于介质阻挡放电的自冷式等离子体发生装置和利用该装置使含有氢气和氧气的混合气在室温下和气相中直接转化成过氧化氢的方法。该装置的主体是用玻璃制成的同轴套筒结构,内筒筒壁为放电介质,其中心设置一根金属放电电极,含有氢氧的混合气自上而下流动。其特点是,玻璃套筒的环隙中充满循环水,该循环水作为接地极,通过一根金属电流导出线与地线连通,不但使装置放电均匀,而且能带走放电过程中产生的电热,有利于提高过氧化氢产率。

    一种高硅铝比的小晶粒ZSM-5沸石分子筛的合成方法

    公开(公告)号:CN100364890C

    公开(公告)日:2008-01-30

    申请号:CN200510200328.9

    申请日:2005-06-14

    IPC分类号: C01B39/38 B01J29/40

    摘要: 一种高硅铝比的小晶粒ZSM-5沸石分子筛的合成方法属于分子筛的合成技术领域。特别涉及高硅铝比的小晶粒ZSM-5分子筛的合成方法。是使用一种表面活性剂性剂,将其加入到酸化的铝盐溶液中,然后将由水玻璃、模板剂、晶种所形成的碱性溶液慢慢地滴加到铝盐溶液中,所得反应的混合物总组成符合Na2O∶Al2O3∶SiO2∶H2O=1.5-4.0∶1∶20-280∶500-2000的摩尔比,然后将该反应混合物按常规方法水热晶化。本发明方法所合成的小晶粒ZSM-5沸石分子筛,硅铝比高,而且晶粒尺寸均匀。

    一种生产胶原蛋白寡肽的方法

    公开(公告)号:CN1209465C

    公开(公告)日:2005-07-06

    申请号:CN03110986.1

    申请日:2003-01-30

    IPC分类号: C12P21/02

    摘要: 本发明属于酶催化技术领域。主要涉及酶解猪皮胶原制备寡肽(小于10个氨基酸的肽)的方法。其主要技术特征是,以猪皮胶原为原料,在不外加碱的pH值渐变条件下,利用碱性蛋白酶与酸性蛋白酶或/和中性蛋白酶的协同水解作用得到寡肽。用于酶解的猪皮原料为新鲜猪皮,蛋白酶协同作用水解条件为温度30-70℃,时间2-12小时。底物浓度20-100克/升。本发明的效果和优点是整个水解过程中不用向水解液中补加碱溶液,因此简化了产品的下游处理工艺,并有利于降低寡肽的生产成本。