一种重力铸造铝活塞快速冷却模具

    公开(公告)号:CN204321138U

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201420669880.7

    申请日:2014-11-11

    IPC分类号: B22D15/02

    摘要: 本实用新型公开了一种重力铸造铝活塞快速冷却模具,包括上下组合在一起的外模上块和外模下块,在外模上块上设有冷却通道;外模上块顶部有与其配合的顶模,在所述的顶模上也设有冷却通道,在外模下块上横向安装销芯,所述的销芯内设有冷却通道,在左右两只销芯之间有与之紧密配合的内芯,在所述的内芯内部设有冷却通道;除顶模冷却通道外,所述的冷却通道内均设有冷却管。采用上述结构的重力铸造铝活塞快速冷却模具,可实现模块化生产,缩短模具的准备时间,提高活塞生产企业对于生产变化的应对能力。同时使模具的生产、维护更加容易,降低生产成本。

    镶圈内冷铝活塞自动倾转铸造机

    公开(公告)号:CN201442082U

    公开(公告)日:2010-04-28

    申请号:CN200920026272.3

    申请日:2009-05-25

    IPC分类号: B22D15/02

    摘要: 本实用新型提供了一种镶圈内冷铝活塞自动倾转铸造机,包括铸造主机、浇注机器人和取铸件及铸淬机械手,铸造主机的床身后方设有取铸件及铸淬机械手和浇注机器人;铸造主机包括床身和工作台,床身的两侧分别安装有一个转轴,工作台通过两个转轴安装在床身上,工作台与床身之间安装有倾转机构,工作台上安装有左右对称的两个工位,每个工位设有外模机构、顶模机构、中芯机构和边芯机构。本实用新型实现了铝活塞毛坯铸造过程的自动化生产,减少了人为因素对铝活塞铸造质量的影响,毛坯质量稳定。采用人工放置耐磨镶圈和盐芯,减少了自动化程度过高造成的设备故障率较高问题,铸造主机设有两个工位,提高了生产效率,满足了反向倾转浇注工艺。

    铝活塞双铰链铸造模具
    33.
    实用新型

    公开(公告)号:CN200991741Y

    公开(公告)日:2007-12-19

    申请号:CN200620170429.6

    申请日:2006-12-30

    IPC分类号: B22C9/24 B22C9/06

    摘要: 本实用新型提供了一种铝活塞双铰链铸造模具,属于一种铝活塞的铸造模具,它包括左半外模和右半外模,在所述的左半外模、右半外模上分别有左铰链板和右铰链板,左铰链板通过左铰链轴与联结板铰接在一起,右铰链板通过右铰链轴与联结板铰接在一起,这种铸造模具,铰链轴的位置离开了分型面,并设置了两个铰链轴,左、右半外模各自利用一个铰链轴进行转动,大大减小了拔模斜度,活塞外圆面窗处的拔模斜度可在0°~3°以内,即可实现脱模,降低了模具制造成本,提高了生产效率和铸造质量,可缩短模具设计制造周期,有利于缩短新型活塞产品的试制周期。

    铝活塞自动铸造机
    34.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2491157Y

    公开(公告)日:2002-05-15

    申请号:CN01244138.4

    申请日:2001-07-26

    IPC分类号: B22D45/00

    摘要: 本实用新型提供了一种铝活塞自动铸造机,用于活塞毛坯的铸造,它包括床身(27)下部的外模机构、边芯机构、中芯机构,还有安装在床身上部的横梁(39)上的顶模机构,这种自动铸造机工艺性好,下抽芯工艺,符合铝合金顺序凝固条件,提高了铝活塞铸造质量,铸造废品率低,大大降低了浇、冒口与活塞毛坯之比,节约了原材料,方便了以后的机械加工,生产效率高。

    一种钎焊钢活塞
    35.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206343842U

    公开(公告)日:2017-07-21

    申请号:CN201621416849.8

    申请日:2016-12-22

    IPC分类号: B23P15/10 B23K1/008 F02F3/00

    摘要: 本实用新型公开了一种钎焊钢活塞,包括活塞头和活塞裙,所述活塞头和活塞裙之间设有环形内冷油腔,其特征在于,所述活塞头和活塞裙通过主焊接面、副焊接面焊接在一起组成活塞本体,所述主焊接面和副焊接面上均设有钎料填充区,所述主焊接面上的钎料填充区的体积为主焊接面焊缝的体积的1‑1.5倍,所述副焊接面上的钎料填充区的体积为副焊接面焊缝的体积的1‑1.5倍;所述活塞头和活塞裙通过定位装置定位连接。本实用新型采用活塞头部和裙部多种定位连接方式,操作简单,生产效率高,并能够实现异性内冷油道钢活塞的焊接,能够解决传统摩擦焊钢活塞的缺点,该钎焊钢活塞的内冷油道内壁光滑、无飞边毛刺,上下位置精确,活塞头部冷却效果好。

    一种盐芯在模具上的固定压紧装置

    公开(公告)号:CN203737946U

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201320868933.3

    申请日:2013-12-26

    IPC分类号: B22C9/10

    摘要: 本实用新型公开了一种盐芯在模具上的固定压紧装置;它包括压紧装置、导向限位装置和定位支撑装置,所述压紧装置由上压盘和下压盘组成,所述导向限位装置包括导向限位杆、缓冲弹簧和开口橡胶垫圈,所述定位支撑装置由支撑盘、定位圈和立柱组成,立柱上端和下端分别垂直并紧固连接支撑盘和定位圈,所述压紧装置竖向安装于支撑盘上方,所述上压盘和支撑盘之间设有缓冲弹簧,所述支撑盘上设有导向限位孔,导向限位杆一端与导向限位孔过渡配合,另一端与下压盘过盈配合,所述支撑盘中心开有轴向内孔,轴向内孔下侧围有开口橡胶垫圈;本实用新型的有益效果:能够保证盐芯在镶嵌过程中受力均匀,防止盐芯斜向受力断裂,本设计适用于所有普通盐芯。

    新型减重汽油机铝活塞模具

    公开(公告)号:CN202606806U

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201220234675.9

    申请日:2012-05-23

    IPC分类号: B22C9/22

    摘要: 本实用新型公开了一种新型减重汽油机铝活塞模具,包括外模,内芯,销芯,斜滑块,斜滑块垫块,斜滑块压盖,斜滑块拉杆,外模滑台;外模与止口圈连接,外模与止口圈外圆面间隙配合;止口圈与内芯连接,止口圈内孔与内芯外圆间隙配合;外模与顶模连接,外模与顶模间隙配合;斜滑块垫块与外模连接,斜滑块垫块上设有导向斜面Ⅰ;斜滑块压盖与外模连接,斜滑块垫块上设有导向斜面Ⅱ;斜滑块上设有导向斜面III和导向斜面IV,导向斜面III和导向斜面IV分别与导向斜面Ⅰ及斜滑块压盖上的导向斜面Ⅱ配合;斜滑块拉杆与销芯通过过盈配合连接,斜滑块拉杆与斜滑块中的槽配合,外模滑台与外模连接,外模滑台与销芯配合,销芯连接块分别与销芯、油缸拉杆连接。

    卡车用铝活塞自动铸造机
    38.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2659593Y

    公开(公告)日:2004-12-01

    申请号:CN200320106376.8

    申请日:2003-10-23

    IPC分类号: B22D15/02

    摘要: 本实用新型提供了一种卡车用铝活塞自动铸造机,属于一种自动铸造设备,它有床身,床身上的转轴上安装有支架,支架固定在工作台上,工作台上有外模机构和边芯机构,工作台下面有中芯机构和倾转机构,工作台上面有顶模机构,这种铸造机由于采用了下抽芯工艺,符合铝活塞顺序凝固条件,提高了铝活塞毛坯铸造质量,大大降低了浇、冒口与活塞毛坯重量之比,由原先的至少0.6∶1减少为0.2~0.3∶1,使工艺出品率大大提高,消除了两侧大冒口和补贴,便于以后的机械加工,实现了除浇注、放耐磨铸铁圈、放盐芯以外,铝活塞铸造生产过程的自动化,生产效率高,大大减轻了工人的劳动强度,与进口铸造机相比,操作简单、可靠,模具也较简单,生产成本低。

    一种活塞铸造机用多功能料道

    公开(公告)号:CN206173393U

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201621199878.3

    申请日:2016-11-03

    IPC分类号: C21D1/63 C21D1/62

    摘要: 本实用新型公开了一种活塞铸造机用多功能料道,包括支架、滑道、吹风口和淬火水箱,所述支架上设有倾斜放置的滑道,所述滑道首端的底面上设有吹风口,所述吹风口设有均布若干小孔的盖板,所述吹风口与气源连接,所述滑道末端的下方设有淬火水箱,所述淬火水箱固定在支架上,所述淬火水箱与滑道的末端之间在淬火水箱的顶部设有可拆卸的挡板,所述淬火水箱依次与水源和循环泵连接。本实用新型在滑道的顶部设置吹风口,在滑道的下端设置淬火水箱,在淬火水箱上设置挡板,从而实现吹风淬火、水中淬火和铸件不淬火中任意两个淬火方式的组合,以及三种淬火方式的同时使用,使料道具备了多种淬火功能。

    内燃机用复合活塞销
    40.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204113472U

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201420439442.1

    申请日:2014-08-06

    IPC分类号: F02F3/00 F16J1/16

    摘要: 本实用新型公开了一种内燃机用复合活塞销,包括活塞销基体和位于其内的填充体,所述活塞销基体呈圆筒状,其内表面光滑平直,活塞销基体壁厚为其圆筒外部直径的10~35%;所述填充体外表面形状与活塞销基体内孔形状相适应,填充体通过挤压的方式压入活塞销基体中且两者形成过盈配合。由于活塞销中间有填充体,对基体形成了支撑,因此可以增加活塞销的强度并减小工作时所发生的弯曲变形和椭圆变形,进而减小了与活塞销孔间的局部接触应力,减少销与销孔间的磨损并降低其发生失效的风险。在保证了刚度与强度的基础上,活塞销钢制基体的壁厚可有较大的调整空间,其整体减重效果显著。