电动机与永久磁铁串接式血管支架管材内壁磁粒研磨抛光机

    公开(公告)号:CN110712073A

    公开(公告)日:2020-01-21

    申请号:CN201910951938.4

    申请日:2019-10-09

    Abstract: 本发明公开了电动机与永久磁铁串接式血管支架管材内壁磁粒研磨抛光机。该研磨抛光机包括旋转磁极移动传动装置、旋转磁极装置、血管支架管材夹持与送料装置、机座和数控系统。其中旋转磁极装置的磁极滚筒内有一对正负极相对的永磁铁磁极对,磁极表面开有微小沟槽,磁隙大小由螺纹杆调节,旋转磁极装置两端安装有形状和尺寸相同的导向座。本磁粒研磨抛光机能够对不同材质、不同长度、不同孔径的血管支架管材进行内壁表层去除和抛光,快速去除内壁表面存在的缺陷层,显著降低血管支架在植入血管后对病人产生毒副作用、血流物沉积、血栓和血管再狭窄、堵塞等现象的发生。该发明同时适用于各种超细长管材内壁表面的均匀微量去除和镜面抛光加工。

    真空感应熔炼高温合金用刚玉坩埚的制造方法

    公开(公告)号:CN104725062B

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201510117199.0

    申请日:2015-03-18

    Abstract: 本发明提供一种真空感应熔炼高温合金用刚玉坩埚的制造方法,步骤为:1)氧化铝原料由颗粒尺寸为1‑4mm的板状刚玉、0.1‑1mm的板状刚玉、0.1mm以下的板状刚玉、双峰活性α‑氧化铝和纳米晶α‑氧化铝以15‑40:15‑40:15‑40:3‑8:3‑8的质量百分比混合而成,然后将氧化铝原料、分散剂、结合剂以100:0.5‑2:5‑15的质量比混合均匀得到氧化铝浆料;2)将氧化铝浆料中加入氧化铝浆料总质量的0.1‑0.3%的引发剂,在2‑30℃混合3‑10min;3)将步骤2)获得的氧化铝浆料在2‑30℃真空脱气5min后,立即浇入坩埚成型模具;4)连同模具一起加热到45‑55℃保持5‑35min后脱模,然后在室温干燥;5)将干燥好的坩埚坯体置于1500‑1650℃保持时间3h以上,然后冷却至室温得到目标物。采用本发明坩埚在熔炼高温合金时杂质元素含量低。

    长寿命水力碎浆机叶轮及其制造方法

    公开(公告)号:CN102899590B

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201210388003.8

    申请日:2012-10-13

    Abstract: 本发明提供一种长寿命水力碎浆机叶轮,采用马氏体不锈钢制造,其特征在于马氏体不锈钢的化学成分按质量百分比计为:碳0.005~0.15,硅0~1.0,锰0.5~2.0,磷0~0.030,硫0~0.010,铬12.5~15.0,镍1.0-4.0,钼0.4~1.0,氮0.005~0.10,铌0.05~0.50,钒0.5-1.2,余量为铁和不可避免的杂质。制备方法包括以下步骤:1)将构成元素的原料熔炼后铸造成型;2)退火;3)机械加工;4)最终热处理,特征是:退火工艺为加热到680-710℃保持1-6h后炉冷至600℃,出炉空冷;处理工艺中淬火处理为加热到880-1050℃保持30-120min,然后油冷或空冷,回火处理为加热到550℃-700℃保持30-120min,然后油冷或空冷。本发明使用寿命长,工作性能优良。

    高韧性耐磨耐蚀轧辊及其制造方法

    公开(公告)号:CN103341380A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310274433.1

    申请日:2013-07-02

    Abstract: 本发明公开了一种高韧性耐磨耐蚀轧辊及其制造方法,轧辊包括中空的辊体和固定安装在辊体两端的辊颈,其特征在于:辊体由高韧性耐蚀内层和高硬度耐磨耐蚀外层复合而成,其中外层的厚度为6~12mm,内层与外层的化学成分相同,按质量百分比计为:碳0.30-0.45%,硅0-0.50%,锰0.5-1.2%,硫0-0.050%,磷0-0.035%,铬12.8-14.5%,镍0-0.6%,钼0.3-0.6%,铌0-0.15%,其余为铁和不可避免的杂质。制造方法依次为电炉熔炼、离心浇注、热处理、机械加工和表面强化处理。本发明通过合理选择合金元素的含量和制造工艺,使轧辊辊体具有良好的耐蚀性和耐磨性,工作性能优良。

    超超临界火电机组汽轮机叶片用耐热钢及制造方法

    公开(公告)号:CN102517517B

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201110451504.1

    申请日:2011-12-30

    Abstract: 本发明提供一种超超临界火电机组汽轮机叶片用耐热钢,其特征在于其化学组成以质量百分比计为:铬:10.0~12.0、钼:0.1~0.6、钨:2.4~3.0、钴:1.0~4.0、镍:0~0.5、锰:0.2~1.0、氮:0.010~0.019、钒:0.10~0.30、铌:0.03~0.10、钛:0.005~0.015、碳:0.06~0.15,硼:0.008~0.015、铜:1.0-3.0、锆:0.002~0.01%,余量为铁和不可避免的杂质;其制造方法为将构成元素的原料组成物依次经熔炼、浇注,得到耐热钢钢锭,然后将钢锭进行锻造,最后进行热处理,其特征在于热处理工艺为:1050-1150℃保持0.5-1h油冷,720-790℃保持1-2h空冷。该耐热钢在高温下的抗腐蚀性和抗蠕变性能良好,高温长期使用过程中组织稳定,可用作620℃以上超超临界火电机组汽轮机用叶片材料。

    超超临界火电机组汽轮机叶片用耐热钢及制造方法

    公开(公告)号:CN102517517A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110451504.1

    申请日:2011-12-30

    Abstract: 本发明提供一种超超临界火电机组汽轮机叶片用耐热钢,其特征在于其化学组成以质量百分比计为:铬:10.0~12.0、钼:0.1~0.6、钨:2.4~3.0、钴:1.0~4.0、镍:0~0.5、锰:0.2~1.0、氮:0.010~0.019、钒:0.10~0.30、铌:0.03~0.10、钛:0.005~0.015、碳:0.06~0.15,硼:0.008~0.015、铜:1.0-3.0、锆:0.002~0.01%,余量为铁和不可避免的杂质;其制造方法为将构成元素的原料组成物依次经熔炼、浇注,得到耐热钢钢锭,然后将钢锭进行锻造,最后进行热处理,其特征在于热处理工艺为:1050-1150℃保持0.5-1h油冷,720-790℃保持1-2h空冷。该耐热钢在高温下的抗腐蚀性和抗蠕变性能良好,高温长期使用过程中组织稳定,可用作620℃以上超超临界火电机组汽轮机用叶片材料。

    超超临界火电机组汽轮机叶片用钢及制造方法

    公开(公告)号:CN102517507A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110451896.1

    申请日:2011-12-30

    Abstract: 本发明提供一种超超临界火电机组汽轮机叶片用钢,其特征在于其化学组成以质量百分比计为:铬:10.0~12.0、钼:0.1~0.6钨:2.4~3.0、钴:1.0~4.0、镍:0~0.5、锰:0.2~1.0、氮:0.010~0.019、钒:0.10~0.30、铌:0.03~0.10、钛:0.005~0.015、碳:0.06~0.15,硼:0.008~0.015,铜:1.0-3.0,余量为铁和不可避免的杂质;其制造方法为将构成元素的原料组成物依次经熔炼、浇注,得到钢锭,然后将钢锭进行锻造,最后进行热处理,其特征在于热处理工艺为:1050-1150℃保持0.5-1h油冷,720-790℃保持1-2h空冷。该钢在高温下的抗腐蚀性和抗蠕变性能良好,高温长期使用过程中组织稳定,可用作620℃以上超超临界火电机组汽轮机用叶片材料。

    α-Al2O3/TiC纳米复相陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102515718A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110373039.4

    申请日:2011-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种α-Al2O3/TiC纳米复相陶瓷材料及其制备方法,其特征在于其组成元素Al、O、Ti和C的摩尔比计为4.01-4.10∶6∶3∶2.90-2.99。制造过程分三个步骤:1)将TiO2粉、Al粉和C粉按摩尔比3∶4.01-4.10∶2.90-2.99混合,然后常温氩气保护条件下,在高能球磨机上球磨150~400min;2)将球磨后的混合粉末冷压成型;3)氩气保护下烧结。采用该方法制备的α-Al2O3/TiC纳米复相陶瓷材料晶粒尺寸为纳米级,韧性好,强度、硬度高,且工艺简单、成本低。

    HR3C奥氏体耐热钢获得纳米强化相的热处理方法

    公开(公告)号:CN101914662B

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN201010274146.7

    申请日:2010-09-07

    Abstract: 本发明公开了一种HR3C奥氏体耐热钢获得纳米强化相的热处理方法,其特征在于热处理分两步:第一步,固溶处理:将钢件加热到1170-1250℃,保持30-60min,然后水冷到室温;第二步,退火处理:将经过固溶处理后的钢件加热到800-950℃,保持30-240min,然后空冷到室温。经本发明热处理方法处理后的HR3C奥氏体耐热钢,在奥氏体晶粒内部均匀分布有高密度的NbCrN型纳米强化相,尺寸在20-60nm之间,每平方微米面积内纳米强化相颗粒数在5-30个,高温持久强度明显提高,抗高温腐蚀性能也好。

    大尺寸高韧性耐磨合金轧辊及其制造方法

    公开(公告)号:CN102019294A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN201010601310.0

    申请日:2010-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种大尺寸高韧性耐磨合金轧辊及其制造方法,轧辊由高韧性耐磨合金外层和高强度铸铁内层组成,外层的化学成分按质量百分比计为:碳3.2-3.6,硅<1.0,锰0.8-2.0,硫<0.05,磷0.1-0.3,铬1.2-1.8,镍3.6-4.2,钼0.3-0.6,钛<0.1,钒<0.2,其余为铁和不可避免的杂质,其特征在于:轧辊显微组织由碳化物、下贝氏体和奥氏体组成,其中奥氏体的体积分数在10-35%之间。其制造方法包括以下步骤:(1)电炉熔炼;(2)离心浇注轧辊外层,(3)离心浇注轧辊内层;(4)内层浇注完成后,冷却到900-800℃时,将轧辊从模具中取出空冷至400-300℃时放入保温炉内保持5-15小时,然后再取出空冷;(5)将成型的合金轧辊经机械加工制得成品。本发明不易开裂,轧辊面硬度均匀,性能优良。

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