一种碳化渣冶炼电炉
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115654938A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211309741.9

    申请日:2022-10-25

    摘要: 本发明公开了一种碳化渣冶炼电炉,其包括:矩形炉和炉底,所述矩形炉和炉底固定连接,二者连接处设置有出渣口,所述矩形炉包括炉壁和至少一个隔离部件。本发明通过将电炉的炉型设计为矩形炉,并用隔离部件将矩形炉分区,每个分区均配以电极加热功能,不同分区发挥不同作用,最终实现连续冶炼,进而避免频繁开关出渣口导致出渣口堵塞等问题,加快冶炼节奏,提高产量。

    用含钛高炉渣还原碳化制取TiC晶粒的工艺方法

    公开(公告)号:CN110817877A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911127279.9

    申请日:2019-11-18

    IPC分类号: C01B32/921 C01G23/02

    摘要: 本发明公开了一种工艺方法,尤其是公开了一种用含钛高炉渣还原碳化制取TiC晶粒的工艺方法,属于冶金尾渣再利用生产工艺技术领域。提供一种能有效的提高TiC晶粒团聚体的粒径的用含钛高炉渣还原碳化制取TiC晶粒的工艺方法。所述的工艺方法包括以下步骤,先烧制密度与含钛高炉渣熔液密度相适应的球形含铁焦炭颗粒,然后将球形含铁焦炭颗粒与含钛高炉渣熔液混均高温碳化即制得径直为220~280μm的Fe-TiC结合体,其中,TiC晶粒的平均径向长度在20~30μm之间。

    用于含钛高炉渣提钛电炉的烘炉方法

    公开(公告)号:CN110749199A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201911076653.7

    申请日:2019-11-06

    IPC分类号: F27D1/16

    摘要: 本发明公开了一种烘炉方法,尤其是公开了一种用于含钛高炉渣提钛电炉的烘炉方法,属于冶金生产设备维修维护工艺技术领域。提供一种烘炉质量好,可以有效的减少甚至避免烘炉过程中炉衬剥落的用于含钛高炉渣提钛电炉的烘炉方法。所述的烘炉方法所述的烘炉方法先分别在炉底和炉壁内侧铺设烘烤料和炉衬保护料,然后再在烘烤料上设置引弧圆钢,最后放入电炉的三相电极与引弧圆钢导通起弧送电,通过电弧热将烘烤料熔化,并通过烘烤料的传导热对新砌炉衬逐步升温,完成对含钛高炉渣提钛电炉炉衬的脱水、结晶以及均热。

    阶梯炉底式电炉及利用其降低炉内残渣的方法

    公开(公告)号:CN110541079A

    公开(公告)日:2019-12-06

    申请号:CN201910954217.9

    申请日:2019-10-09

    IPC分类号: C22B7/04 C22B34/12 F27B17/00

    摘要: 本发明公开了一种阶梯炉底式电炉及利用其降低炉内残渣的方法,属于钢铁冶炼技术领域。本发明为解决目前高温碳化工艺处理高钛型高炉渣过程中,出渣时间长,炉内留渣量大等问题,提供一种阶梯炉底式电炉,该电炉采用2~5层阶梯式炉底,炉底材质为耐火砖,相邻阶梯的高度差为50~200mm,台阶的宽度为300mm~2500mm;并辅以冶炼送电制度调整,达到缩短出渣时长,降低电炉冶炼炉渣过程中电炉内的残留渣量、降低冶炼电耗的目的,同时带来缩短冶炼周期,提高电炉生产效率、降低生产成本等附加收益。

    用含钛炉渣制备碳化钛渣的方法

    公开(公告)号:CN110106364A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910542760.8

    申请日:2019-06-21

    IPC分类号: C22B7/04 C22B34/12

    摘要: 本发明涉及含钛炉渣冶炼方法领域,尤其是一种缩短反应时间、降低冶炼电耗的用含钛炉渣制备碳化钛渣的方法,包括如下步骤:a、将含钛炉渣加入到矿热炉或电弧炉内并升温,当温度到达设定值时,加入碳质还原剂,并利用碳质还原剂与炉内的含钛炉渣反应;b、将炉内烟气温度及CO浓度值作为反应控制的判定依据,依据炉内烟气温度及CO浓度值来调节输入功率和还原剂加料速度,从而维持CO浓度值,控制反应处于最佳平稳状态;c、还原剂加料结束,当CO浓度值逐步下降至设定浓度时,开始出渣,结束反应,得到碳化钛渣。利用本发明可缩短反应时间,降低冶炼电耗,提高含钛炉渣制备碳化钛渣的技术经济性,本发明尤其适用于含钛炉渣制备碳化钛渣的工艺之中。

    含钛高炉渣的两步还原碳化方法

    公开(公告)号:CN108866343A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810785034.4

    申请日:2018-07-17

    IPC分类号: C22B7/04 C22B34/12

    摘要: 本发明公开了一种含钛高炉渣的两步还原碳化方法,属于冶金技术领域。本发明针对当前含钛高炉渣还原碳化工艺周期长,电耗高,泡沫化严重等问题,提供了一种含钛高炉渣的两步还原碳化方法,包括:将熔融含钛高炉渣装入电炉中,持续吹喷富氢还原气体,进行预还原;预还原后,升温至1400~1600℃,加入碳质还原剂,进行精炼,出渣,得碳化渣。本发明方法使第一步还原反应在还原气体中进行,保证了还原时体系为低粘度熔渣,使还原能迅速完成,而在熔渣变至高粘度时主要发生碳化反应,还原周期短,电耗低,还原剂消耗低,泡沫化程度更低,操作更稳定。

    快速还原熔炼含钛炉渣的方法

    公开(公告)号:CN105256152B

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201510711318.5

    申请日:2015-10-28

    IPC分类号: C22B34/12 C22B7/04

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明属于钛金属冶炼领域,具体涉及快速还原熔炼含钛炉渣的方法。本发明要解决的技术问题是现有还原含钛炉渣方法的熔化升温时间长,还原剂加料用时长,还原剂与熔渣混合不均匀,冶炼周期长,钛氧化物转化为碳化钛的转化率低,电耗高。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种快速还原熔炼含钛炉渣的方法,包括以下步骤:a、将还原剂与刚出炉的热含钛炉渣混合后一起加入到还原炉中,在1500℃~1650℃预还原;b、预还原后,将温度升至1600℃~1750℃,补加还原剂进一步高温还原熔炼;c、熔炼结束后,停止加热,出渣,得到碳化钛炉渣。本发明提供的方法,整个过程热量损失小,还原反应快,时间短、能耗低。