低温烧结尖晶石结构微波介质陶瓷材料及制备方法

    公开(公告)号:CN101786875B

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201010045613.9

    申请日:2010-01-02

    Abstract: 本发明公开了一种低温烧结尖晶石结构微波介质陶瓷材料及制备方法。低温烧结尖晶石结构微波介质陶瓷材料由重量百分比为97~100%的Li2MTi3O8和重量百分比为0~3%的低熔点物质组成;其中,M为Zn和Mg中的一种,低熔点物质为B2O3、BaCu(B2O5)和V2O5中的一种。通过固相反应,即可得到本发明材料。本发明制备的低温烧结尖晶石结构LTCC微波介质陶瓷,其烧结温度低(约900℃),微波性能优异:介电常数(εr)大,Q×f值高以及τf小;不和银(Ag)反应,可以采用纯银作为电极共烧,可极大地降低器件的制造成本,可用于低温共烧陶瓷系统(LTCC)、多层介质谐振器、微波天线、滤波器等微波器件的制造。

    一种锑酸锂粉体的水热合成方法

    公开(公告)号:CN101597166B

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN200910114200.9

    申请日:2009-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种锑酸锂粉体的水热合成方法。将摩尔比为0.01~5的三氧化二锑和氢氧化锂放进高压釜中,按照50~90%的填充率往高压釜中加入去离子水或者双氧水,调节氢氧化锂的浓度至1~20mol/L;把高压釜密封以后,放入井式炉或者烘箱中,以每分钟1~5摄氏度的升温速度升至120~240摄氏度,保温4~72小时,然后随炉冷却;取出并打开高压釜,所得产物倒进烧杯,使用去离子水反复过滤洗涤,直至洗涤液成为中性,所得的粉体放入烘箱,在40~100摄氏度烘6~24小时。本发明方法简单,节能减排,成本较低,适合批量生产;制备的锑酸锂粉体,纯度高、流动性好、粒径分布窄、颗粒团聚程度轻、晶体发育完整,可用于制备电光和压电材料。

    Li2Zn3Ti4O12微波介质陶瓷材料及其低温烧结方法

    公开(公告)号:CN101913859A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010253435.9

    申请日:2010-08-13

    Abstract: 本发明公开了一种Li2Zn3Ti4O12微波介质陶瓷材料及其低温烧结方法。Li2Zn3Ti4O12微波介质陶瓷材料由重量百分比为95~99.75%的Li2Zn3Ti4O12和重量百分比为0.25~5%的低熔点物质组成;其中:低熔点物质为H3BO3、BaCu(B2O5)、V2O5和Bi2O3中的一种。先按摩尔比Li2CO3∶ZnO∶TiO2=1∶3∶4,预先煅烧合成主粉体,而后在主粉体中加入BaCu(B2O5)、H3BO3、Bi2O3或V2O5,造粒,压片,烧结。本发明制备的微波介质陶瓷材料,其烧结温度低(约900℃),微波性能优异:介电常数(εr)大,Q×f值高以及τf小;不和银(Ag)反应,可以采用纯银作为电极共烧,可极大地降低器件的制造成本,可用于低温共烧陶瓷系统(LTCC)、多层介质谐振器、微波天线、滤波器等微波器件的制造。

    低温烧结尖晶石结构微波介质陶瓷材料及制备方法

    公开(公告)号:CN101786875A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN201010045613.9

    申请日:2010-01-02

    Abstract: 本发明公开了一种低温烧结尖晶石结构微波介质陶瓷材料及制备方法。低温烧结尖晶石结构微波介质陶瓷材料由重量百分比为97~100%的Li2MTi3O8和重量百分比为0~3%的低熔点物质组成;其中,M为Zn和Mg中的一种,低熔点物质为B2O3、BaCu(B2O5)和V2O5中的一种。通过固相反应,即可得到本发明材料。本发明制备的低温烧结尖晶石结构LTCC微波介质陶瓷,其烧结温度低(约900℃),微波性能优异:介电常数(εr)大,Q×f值高以及τf小;不和银(Ag)反应,可以采用纯银作为电极共烧,可极大地降低器件的制造成本,可用于低温共烧陶瓷系统(LTCC)、多层介质谐振器、微波天线、滤波器等微波器件的制造。

    一种铌酸钠粉体的水热合成方法

    公开(公告)号:CN101597165A

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200910114198.5

    申请日:2009-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种铌酸钠粉体的水热合成方法。将摩尔比为0.05~10的五氧化二铌和氢氧化钠放进高压釜中,按照50~90%的填充率往高压釜中加入去离子水,调节氢氧化钠的浓度至0.1~15mol/L;把高压釜密封以后,放入井式炉或者烘箱中,以每分钟1~5摄氏度的升温速度升至120~240摄氏度,保温4~72小时,然后随炉冷却;取出并打开高压釜,所得产物倒进烧杯,使用去离子水反复过滤洗涤,直至洗涤液成为中性,所得的粉体放入烘箱,在40~100摄氏度烘6~24小时。本发明方法简单,节能减排,成本较低,适合批量生产;制备的铌酸钠粉体,纯度高、流动性好、粒径分布窄、颗粒团聚程度轻、晶体发育完整。

    一种基于强化学习的低通滤波器智能化设计方法

    公开(公告)号:CN119720749A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411754485.3

    申请日:2024-12-02

    Abstract: 本发明公开了一种基于强化学习的低通滤波器智能化设计方法,步骤1,获取低通滤波器的结构参数进行矩阵化表示;步骤2,基于深度强化学习框架构建强化学习环境,并将步骤1的结果作为状态输入;步骤3,设计智能体,使其基于深度强化学习框架与步骤2建立的环境进行交互;步骤4,根据步骤3的交互结果,将低通滤波器的性能指标转化为对应的奖励函数#imgabs0#,#imgabs1#,将当前状态所对应奖励与前一状态所对应奖励的差值#imgabs2#作为最终的奖励,以指导优化过程;步骤5,当模型达到预定的训练目标后,根据最终调整得到的结构参数确定低通滤波器的最终参数。通过上述系统化的步骤,本发明的方法能够实现低通滤波器设计的智能化优化,显著提升设计效率和滤波器性能。

    一种高储能密度的钛酸钡基陶瓷材料及制备方法

    公开(公告)号:CN118145984A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410213724.8

    申请日:2024-02-27

    Abstract: 本发明涉及电介质陶瓷材料的储能技术领域,具体涉及一种高储能密度的钛酸钡基陶瓷材料及制备方法,首先,对BaCO3、TiO2、Bi2O3、MgO、ZnO和Na2CO3进行预烧保温,获得钛酸钡基陶瓷粉体,并将其放入球磨罐中进行预处理,然后压坯预烧,获得第一产物,将第一产物倒入球磨罐中进行混合后分离,用模具对获得的粉体进行压制,获得圆片,将圆片在马弗炉中按烧结条件进行烧结,获得高储能密度的钛酸钡基陶瓷材料,通过引入强铁电体Bi(Mg1/4Zn1/4Ti1/2)O3和(Bi0.5Na0.5)TiO3与BaTiO3反铁电体形成均匀固溶体,以提高陶瓷材料最大极化强度和击穿场强,提升了介电陶瓷材料的储能密度,从而解决现有的介电陶瓷材料储能密度较低的问题。

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