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公开(公告)号：CN103922652B
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201410125236.8
申请日：2014-03-31
申请人： 桂林理工大学
CPC分类号： Y02W30/94
摘要： 本发明公开了一种利用水淬锰渣制备加气混凝土的方法。原料重量百分比：水泥13-15%、石灰13-17%、水淬锰渣23-27%、硅砂42-44%、石膏2-3%，水料比为：0.49-0.51；铝粉为干料总重量的0.12%。水淬锰渣加气混凝土砌块经原料搅拌、浇注、发气、切割、蒸压养护等工艺完成，蒸压养护制度为:升温2.5小时至大气压达到1.2-1.25mpa，恒温恒压6.5小时，再降温降压2小时到常温常压，最终得到产品的绝干抗压强度达到3.5MPa以上，干体积密度为607Kg/m3-615Kg/m3，符合国家B06级加气混凝土合格品的要求。本发明不仅为建筑市场提供了价格合理的加气混凝土产品，也为水淬锰渣找到一条新的利用途径。
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公开(公告)号：CN104909818A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510318563.X
申请日：2015-06-11
申请人： 桂林理工大学
摘要： 本发明公开了一种利用水淬锰渣—粉煤灰制备加气混凝土的方法。原料重量百分比：水泥9%-13%，石灰11%-15%，水淬锰渣10%-20%，粉煤灰52%-68%，石膏2%-4%，水料比为0.50-0.55，铝粉膏为干料总重量的0.12%。水淬锰渣—粉煤灰加气混凝土砌块经原料粉磨、配料、快速搅拌、浇注、静养发气、切割、蒸压养护等工序制备而成，蒸压养护工艺制度为: 升温2小时至温度185-190℃，同时大气压达到1.2-1.25MPa、恒温恒压6.5-7小时，再降温降压2小时到常温常压，最终得到产品的绝干抗压强度达到2.55MPa 以上，干体积密度为478-525kg/m3。本发明制备出优质的B05级加气混凝土砌块产品，不仅为建材市场提供了轻质高强的加气混凝土产品，也为水淬锰渣的资源化利用找到一条新的途径。
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公开(公告)号：CN103626440B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201310638617.1
申请日：2013-12-04
申请人： 桂林理工大学
CPC分类号： Y02W30/93
摘要： 本发明公开了一种矿热炉渣干混砂浆及其制备方法。矿热炉渣干混砂浆由无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂组成，无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂的质量份数分别为200~750份、280~900份、500~1220份和2～7.5份；所述无机胶凝材料质量百分比为：水泥50%~65%、矿热炉渣粉25%~30%和高炉渣微粉5%~10%、石灰石微粉5%~10%；外加剂为纤维素，矿热炉渣为镍矿冶炼渣。矿热炉渣砂为筛分之后粒径为0.6~2.36mm的矿热炉渣。各组分按配方计量搅拌混合，得到产品。本发明方法工艺简单，可配制M5~M30等级干混砂浆，可显著提高矿热炉渣的综合利用率，减少环境污染，社会效益和经济效益明显。
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公开(公告)号：CN104496231A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410829622.5
申请日：2014-12-29
申请人： 桂林理工大学
CPC分类号： Y02P40/143 , Y02P40/148
摘要： 本发明公开了一种利用赤泥及钡泥制备高铁阿利特-硫铝酸钡钙水泥的方法。（1）各矿物相的重量百分比为：C(4-x)BxA35%~8%、C2S15%~19%、C3S30%~45%、C4AF25%~45%和C3A4%~8%；（2）各原料的重量百分比为：粘土10～20%、赤泥8～30%、石灰石55～65%、石膏3～5%、钡泥0.3～0.5%、铝矾土0～2%、萤石0.4～1%；（4）原料破碎均化，烘干、粉磨；（5）制成半径5cm，厚度为2cm的圆饼状的试样，煅烧，冷却；（6）破碎，掺入所得料总质量8-12%的石膏或二水石膏，粉磨细度为350m2/kg～450m2/kg或过200目筛筛余5%。本发明具有烧成温度低，使用高铁或高铁铝质的工业废弃物和含钡的工业废渣为原料，体积收缩小，成本低廉和耐久性等特点。
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公开(公告)号：CN103979997A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410189901.X
申请日：2014-05-07
申请人： 桂林理工大学
CPC分类号： Y02W30/94
摘要： 本发明公开了一种利用水淬锰渣作骨料制备高强度加气混凝土的方法。原料按重量份配料：水淬锰渣骨料40-60份、水泥15份、石灰15份、硅砂67份、石膏3份、氢氧化钠1份、聚羧酸类减水剂0.6份、铝粉0.15份，水料比为0.52-0.53。本发明利用水淬锰渣颗粒内部结构多孔的特点，将0.4-0.9mm水淬锰渣颗粒作轻质骨料掺入到加气混凝土料浆中，不仅改善了加气混凝土孔结构，制备出抗压强度在4.12MPa以上的高强度加气混凝土，较好的解决了现有加气混凝土强度偏低的问题，而且将水淬锰渣颗粒能够直接利用到建筑材料中，有着明显的经济效益和社会效应。
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公开(公告)号：CN103833245A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410059744.0
申请日：2014-02-23
申请人： 桂林理工大学
CPC分类号： Y02P40/121 , Y02P40/145
摘要： 本发明公开了一种利用赤泥制备高铁水泥的方法。水泥熟料的矿物组成为：C4A325~40%、C2S25~50%、C4AF25%~40%和CT（钙钛矿）0.01~2%。（1）将赤泥、石灰石、铝质原料、硅质原料和石膏分别烘干至含水率小于1%；（2）将原料于球磨机内粉磨后过80um方孔筛备用；（3）将原料按预设矿物组成进行配料，并添加上述原料总质量1~3%的矿化剂进行配料、混匀、压片；（4）将（3）中所得料在1220~1300℃下烧结1~2小时,急冷；（5）在步骤（4）所得料中加入质量百分比为步骤（4）所得料的5~15%的石膏磨细至比表面积超过380m2/kg即制成高铁水泥。本发明成本低，通过优化矿物组成及生产工艺制备出性能良好的高铁水泥，减少赤泥对环境的污染、降低能耗及自然资源消耗。
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公开(公告)号：CN103626440A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310638617.1
申请日：2013-12-04
申请人： 桂林理工大学
CPC分类号： Y02W30/93
摘要： 本发明公开了一种矿热炉渣干混砂浆及其制备方法。矿热炉渣干混砂浆由无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂组成，无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂的质量份数分别为200~750份、280~900份、500~1220份和2～7.5份；所述无机胶凝材料质量百分比为：水泥50%~65%、矿热炉渣粉25%~30%和高炉渣微粉5%~10%、石灰石微粉5%~10%；外加剂为纤维素，矿热炉渣为镍矿冶炼渣。矿热炉渣砂为筛分之后粒径为0.6~2.36mm的矿热炉渣。各组分按配方计量搅拌混合，得到产品。本发明方法工艺简单，可配制M5~M30等级干混砂浆，可显著提高矿热炉渣的综合利用率，减少环境污染，社会效益和经济效益明显。
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公开(公告)号：CN102329105A
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201110150789.5
申请日：2011-06-04
申请人： 桂林理工大学
CPC分类号： Y02W30/91
摘要： 本发明公开了一种用锰渣-钢渣-石灰石粉作掺合料制备混凝土的方法。原料由胶凝材料、集料、外加剂和水组成。胶凝材料由水泥、锰渣、钢渣和石灰石粉复合而成，激发剂为碱性或硫酸盐激发剂。所用锰渣微粉、钢渣微粉和石灰石粉的比表面积分别控制在400～600m2/kg、500～800m2/kg和600～900m2/kg。采用小粒径连续级配粗集料，5～20mm碎石含量大于85％。激发剂预先溶于水，随拌合水掺入。所得混凝土工作性能良好，28天强度比单独采用矿渣微粉的混凝土强度提高约8％，成本降低近20％，抗收缩性、抗冻性和抗海水侵蚀性等耐久性得到明显改善。本发明工艺简单，可配制C20～C60等级混凝土，可显著提高混凝土中工业废渣掺量，具有良好的实用价值。
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公开(公告)号：CN115893894B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202211353878.4
申请日：2022-11-01
申请人： 桂林理工大学
IPC分类号： C04B22/14
摘要： 本发明提供一种用于海沙混凝土的氯离子固化剂及其制备方法和应用，按照重量份计，包括如下原料组成：偏高岭土200～300份、硫铝酸钙改性CaAl‑NO3·LDHs 50～100份、超细硅灰60～80份、硫酸钙30～50份、聚合硫酸铝5～20份。通过上述原料组成的相互作用，共同使得海沙混凝土氯离子固化剂具有优异的氯离子固定效果，并且能够使其长期固定住而不发生脱附；可以广泛应用于海工环境的应用。
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公开(公告)号：CN115847609A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202210683543.2
申请日：2022-06-16
申请人： 广西北投交通养护科技集团有限公司 , 广西桂通工程管理集团有限公司 , 桂林理工大学
摘要： 本发明涉及混凝土搅拌领域，具体涉及一种低电压高功率移动式混凝土搅拌装置，包括拌槽和至少两组搅拌机构，拌槽为矩形敞口槽体，搅拌机构包括横向转动连接在拌槽内的搅拌轴和等距离设置在搅拌轴上的若干组外搅拌件和内搅拌件；本发明通过矩形敞口的拌槽，便于对槽体内以及搅拌机构进行清洗，通过多组螺旋方向相反的外螺旋拌桨与内螺旋拌桨，使得外层的砂石与内层的砂石相向移动，则对搅拌室前后部的砂石进行混合，通过垂直于搅拌轴的外拌架与内拌架，不仅将搅拌室底部内的砂石翻动至搅拌室顶部，实现砂石的上下混合搅拌，并对沿搅拌轴方向移动的砂石进行纵向搅拌，使得内外层砂石进一步混合，从而提高混合搅拌的效率，并提高混合搅拌的效果。
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