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公开(公告)号：CN114854960B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202210330526.0
申请日：2022-03-30
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种减少取向硅钢表面缺陷的退火隔离剂及其使用方法。该退火隔离剂的组成包括：MgO 89.15％‑95.82％、TiO2 2.56％‑6.47％、含B化合物1.12％‑3.13％、金属氧化物1.06％‑2.21％，其中MgO由特定粒径的颗粒状氧化镁与片层状氧化镁混合而成，含B化合物由质量比为2‑2.3:1.5‑2:1的硼酸镁、硼酸钠、硼酸混合而成，金属氧化物由特定比例的CaO、SrO混合而成。使用时首先将相当于MgO重量7‑11倍的水与TiO2、含B化合物、金属氧化物混合搅拌均匀，再加入MgO先高速搅拌一段时间后降速继续搅拌一段时间，最后将制得的浆料涂敷在带钢表面，干燥后在1000℃下保温10h完成高温退火。与现有同类产品相比，本发明提供的退火隔离剂具有配方简单、原料价廉易得、制造和使用成本较低、施工方便、产品表面质量好等一系列优点。
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公开(公告)号：CN115927816A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211412456.X
申请日：2022-11-11
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： C21D8/12 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/60 , C23C8/26
摘要： 本发明公开了一种高磁感的低温取向硅钢的生产方法，通过优化渗氮工艺，将冷轧所得钢带在脱碳退火与高温退火之间采用的气体渗氮分为三个阶段，第一阶段的温度控制在600～700℃，渗氮时间为5～10秒，NH3通入流量为4～10m3/h，炉内露点40～60℃；第二阶段的温度控制在750～840℃，不通NH3，时间20～40秒，炉内露点为‑20℃～0℃；第三阶段的温度控制在850～1000℃，时间为10～30秒，NH3通入流量为10～25m3/h，炉内露点控制在20～40℃；三个阶段均在H2+N2的保护气中进行。本发明使表层抑制剂在渗氮过程中偏析在晶界附近，而非平均匀分布于基体中，延缓二次再结晶过程中表层晶粒的长大，从而保证二次再结晶过程的充分和完整，成品刻痕磁性能有明显提高。
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公开(公告)号：CN114182062B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202111512315.0
申请日：2021-12-08
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种精确控制高磁感取向硅钢板坯Als含量的方法，转炉出钢20～40秒时，定量加入金属铝，加入量按0.15～0.35kg/吨钢；转炉出钢及合金加入后，底吹搅拌均匀3～5min后，加入一定量金属铝后再底吹搅拌均匀3～5min后将钢水吊运至RH开始精炼处理，铝加入量按[WAls目标+(0.009～0.0120％)]范围控制；钢水在RH精炼过程经过2～3次酸溶铝的成分微调后结束精炼，精炼结束Als按[WAls目标+(0.0030～0.0045％)]目标范围控制；RH精炼结束样酸溶铝检测结果出来后，在连铸开浇前，在钢包内补加铝线使钢液中Als在[WAls目标+Δ浇注Als损]目标范围内；连铸进行氩气环流保护浇注，其中氩气环流流量控制在6～12m3/h；浇注成合格板坯后按正常工艺进行热轧及后工序生产。
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公开(公告)号：CN115449696A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211048132.2
申请日：2022-08-30
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及提高低温高磁感取向硅钢磁感强度的生产方法，包括如下步骤：转炉冶炼后出钢；RH精炼处理，精炼处理过程真空度小于67Pa处理时间≥18min，且合金加入后保持真空度小于67Pa循环时间≥8min；钢水在连铸进行保护浇注；板坯加热后热轧；再依次进行常化、冷轧、脱碳退火及渗氮、涂覆退火隔离剂、高温退火、拉伸平整退火、涂层、激光刻痕后进行成品分卷包装。一种如所述生产方法所生产的低温高磁感取向硅钢。有益效果是：本发明既节约合金成本，又降低连铸电能损耗，实现磁感强度B800≥1.936，P17/50≤0.741W/kg产品的稳定批量生产，可满足变压器低能耗、低噪音等特殊需求。
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公开(公告)号：CN114737118A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210337872.1
申请日：2022-03-31
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 一种叠装系数≥98.5%的取向硅钢，其组分及wt%：C：0.015%～0.095%，Si：2.50%～4.50%，Als：0.010%～0.040%，N：0.0050％～0.0100％，Mn：0.010%～1.00%，S：0.0030％～0.0300％，添加P、Cu、Sn、Bi、Sb、Cr及As中的一种或几种并满足≤1.80%；工艺：经冶炼并浇铸成坯；对铸坯加热；热轧；卷取；常化；冷轧；脱碳退火；渗氮处理；涂敷隔离层；高温退火；常规拉伸平整退火并涂布有机水溶性树脂绝缘涂料。本发明通过通过单独或复合添加P、Cu、Sn、Bi、Sb、Cr和As，及涂布含铬酸镁的有机水溶性树脂绝缘涂层，从而获得磁感应强度B800不低于1.80T、P17/50不高于1.60W/kg的成品，叠装系数≥98.5%。
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公开(公告)号：CN110218853B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201910563069.8
申请日：2019-06-26
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种制备低温高磁感取向硅钢的工艺方法，属于炼钢技术领域。该工艺方法不同于传统的冷轧板脱碳退火后渗氮技术，而在冷轧板脱碳退火初期开始初次再结晶的温度范围内进行渗氮，并通过对不同板厚控制氮含量和脱碳过程中内氧化层形成来减少氮的逃逸有助于形成稳定的氮化物析出相。并且该方法控制渗氮脱碳后的初次再结晶晶粒表层较小且与中心层晶粒尺寸比值在合适范围之内，增加了高斯晶核数量，减少成品晶粒尺寸以达到降低铁损目的，达到改善产品铁损和确保性能稳定的双重目的。获得了改善产品铁损、提高磁性稳定性和节能降耗的有益效果。
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公开(公告)号：CN108982336B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201810917467.0
申请日：2018-08-13
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种实现取向硅钢晶粒和磁畴同时观测的系统，它的磁轭由水平磁轭部分、左侧竖直磁轭部分和右侧竖直磁轭部分一体成型构成，水平磁轭部分上缠绕有磁轭体导线，所述直流稳压电源用于给磁轭体导线供电，左侧竖直磁轭部分和右侧竖直磁轭部分内侧及水平磁轭部分顶部形成的区域为样品放置区，取向硅钢样品能置于样品放置区中，磁流体盘置于取向硅钢样品上部，外接电源的电源输出端连接稳压器的输入端，稳压器的输出端连接磁流体盘的环形导线，磁流体盘提供沿取向硅钢样品法向的磁场，磁轭提供沿取向硅钢样品轧向的磁场。本发明能通过粉纹法实现取向硅钢晶粒和磁畴的同时观测。
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公开(公告)号：CN106367563B
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201610867771.X
申请日：2016-09-30
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 一种冶炼含Se钢的方法：常规进行转炉冶炼；真空处理:常规脱氧；脱氧结束后加Se‑Fe合金料块；常规进行后工序。本发明采用硒铁合金块的形式在炼钢真空处理过程中加硒，其收得率是传统方法的2倍以上，即收得率提高到了50%以上，最高达62.2%，使成本大幅降低；在现有Se收得率20%的基础上，收得率每提高1%，则加Se量会降低5%，使成本大幅降低；且硒在钢水中均匀分散，有效避免了因成份波动而导致的最终性能波动。
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公开(公告)号：CN107502723A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710864843.X
申请日：2017-09-15
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： C21D8/12
CPC分类号： C21D8/1277
摘要： 本发明公开了一种通过激光双面刻痕降低取向硅钢铁损的方法，在硅钢片上下表面分别布置刻痕扫描头，使上下表面刻痕线位置偏移d与钢板厚度t，满足关系式：d≤1.2t，且使沟槽深度h和沟槽宽度w分别满足5μm≤h≤15μm，满足40μm≤w≤65μm，从而在硅钢片上下表面形成刻痕线。本发明通过采用激光双面刻痕方式，可以使高磁感取向硅钢铁损降低7-11％，且能经受800℃×2h去应力退火处理，消除应力退火后不会消失，可以起到阻断磁通的作用，有利于自由磁极的产生，在平行的沟槽间的张力的作用下，自由磁极长大成180°畴，从而使磁畴得以细化，同时由于沟槽深度和宽度减小，刻痕所需能量降低。
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