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公开(公告)号：CN115449741B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202211141237.2
申请日：2022-09-20
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 无需增加电磁感应设备，且板坯加热温度和常化一种基于薄板坯连铸连轧生产高磁感取向 温度低，在炉时间大幅降低，在保证磁感强度B800硅钢，其组分及wt%为：C：0.03～0.06%，Si：3.0～ 不低于1.9T下，可使铁损不高于0.99W/Kg，生产4.5%，Mn：0.08～0.15%，S；0.005～0.015%，P≤ 工艺简单且能与常规工艺共用生产线。0.030%，Als：0.02～0.05%，N：0.005～0.010%，Sn:0.03～0.06%；生产方法：经冶炼后浇铸；铸坯经切断后直接送入隧道炉保温；常规热轧并卷取(56)对比文件中国金属学会电工钢分会.第十三届中国电工钢学术年会论文集 2015.冶金工业出版社,2015,第29页.
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公开(公告)号：CN114966496A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210388641.3
申请日：2022-04-13
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： G01R33/12
摘要： 本发明公开了一种立体卷铁心用硅钢片磁性能检测系统及方法，该系统包括立体卷铁心磁行为发生器、计算机、D/A转换器、功率放大器、爱泼斯坦方圈和A/D转换器；立体卷铁心磁行为发生器用于产生测量被测硅钢试样磁性能的励磁电压波形，并输入至计算机，然后调节功率放大器的增益使爱泼斯坦方圈输入端的电压达到目标值，进而通过爱泼斯坦方圈的输出端电压和爱泼斯坦方圈的一次绕组连接的采样电阻将电压信号反馈给计算机，再由计算机算出爱泼斯坦方圈内被测硅钢试样的磁极化强度、磁场强度、比总损耗和比视在功率。本发明能够合理地表征硅钢材料在立体卷铁心中的磁性能，实现对硅钢片在立体卷铁心中的磁性能进行合理的评价。
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公开(公告)号：CN118179784A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410255147.9
申请日：2024-03-06
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于取向硅钢的液态隔离剂及其配制和喷涂系统、使用方法。首先向纯水预处理器中加入纯水并加热；接着将加热后的纯水泵送至隔离剂配制罐中，再通过加料口加料并搅拌、加热得到隔离剂溶液，最后将制得的隔离剂溶液泵送至喷涂装置，对准钢带边部进行喷涂作业。该隔离剂溶液的配方为：B化合物10％‑20％，MnCl2等可溶性氯化物2％‑7％，CuSO4等可溶性硫酸盐2％‑5％，余量为水。本发明利用硼酸和硼酸钠缓慢分解产生的B深入钢基中与钢中的N形成BN抑制剂，以及氯化物和硫酸盐中的Cl‑、SO42‑对钢基的侵蚀作用、硫酸盐中的SO42‑渗入钢基体中与Cu或Mn结合形成抑制剂CuS或MnS的共同作用，成功抑制晶粒的长大，形成了边部细晶的效果。
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公开(公告)号：CN115449741A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211141237.2
申请日：2022-09-20
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 一种基于薄板坯连铸连轧生产高磁感取向硅钢，其组分及wt%为：C：0.03～0.06%，Si：3.0～4.5%，Mn：0.08～0.15%，S；0.005～0.015%，P≤0.030%，Als：0.02～0.05%，N：0.005～0.010%，Sn:0.03～0.06%；生产方法：经冶炼后浇铸；铸坯经切断后直接送入隧道炉保温；常规热轧并卷取后常化；经一次性冷轧并卷取后进行初次再结晶退火；经涂布退火隔离剂后按进行二次再结晶退火；常规进行后续工序。本发明既不添加Cu等，也无需增加电磁感应设备，且板坯加热温度和常化温度低，在炉时间大幅降低，在保证磁感强度B800不低于1.9T下，可使铁损不高于0.99W/Kg，生产工艺简单且能与常规工艺共用生产线。
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公开(公告)号：CN115433876A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211141220.7
申请日：2022-09-20
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 一种基于薄板坯连铸连轧生产的取向硅钢，其组分及wt%为：C：0.030～0.065%，Si：2.5～4.0%，Mn：0.05～0.20%，S；0.005～0.015%，P≤0.030%，Als：0.02～0.05%，N：0.005～0.010%；生产方法：经冶炼后浇铸；铸坯经切断后直接送入隧道炉保温；除鳞后热轧；常化后进行一次性冷轧；初次再结晶退火并渗氮；经涂布退火隔离剂后按进行二次再结晶退火；常规进行后续工序。本发明在保证磁感强度B800不低于1.9T，铁损不高于1.05W/Kg，生产周期可缩短至少20min，相应工序能耗可降低至少5%。
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公开(公告)号：CN115927816B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202211412456.X
申请日：2022-11-11
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： C21D8/12 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/60 , C23C8/26
摘要： 本发明公开了一种高磁感的低温取向硅钢的生产方法，通过优化渗氮工艺，将冷轧所得钢带在脱碳退火与高温退火之间采用的气体渗氮分为三个阶段，第一阶段的温度控制在600～700℃，渗氮时间为5～10秒，NH3通入流量为4～10m3/h，炉内露点40～60℃；第二阶段的温度控制在750～840℃，不通NH3，时间20～40秒，炉内露点为‑20℃～0℃；第三阶段的温度控制在850～1000℃，时间为10～30秒，NH3通入流量为10～25m3/h，炉内露点控制在20～40℃；三个阶段均在H2+N2的保护气中进行。本发明使表层抑制剂在渗氮过程中偏析在晶界附近，而非平均匀分布于基体中，延缓二次再结晶过程中表层晶粒的长大，从而保证二次再结晶过程的充分和完整，成品刻痕磁性能有明显提高。
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公开(公告)号：CN117987629A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410128988.3
申请日：2024-01-30
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了通过高速升温常化退火制备低温高磁感取向硅钢的方法，取向硅钢经冶炼后浇铸成坯，在1080～1180℃条件下对铸坯进行加热；对铸坯进行常规热轧，轧成的热轧卷厚度D在2.0～2.8mm；卷取后钢卷在干式纯N2条件下进行高温段+低温段的二段式加热常化；常化卷经过一次冷轧至成品厚度d，和热轧厚度D；进行常规的连续脱碳和渗氮退火，退火后钢带碳含量不高于10ppm；渗氮处理后钢带表面涂覆高温退火隔离剂并烘干水分，卷取成卷；进行常规高温退火，进行常规的拉伸、平整、涂覆绝缘层及干燥固化退火；本发明所得产品磁感B800不低于1.924T、铁损P17/50降低改善率不低于11.1％，且适用的低温高磁感取向硅钢的成分范围较宽。
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公开(公告)号：CN114441549B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202111664616.5
申请日：2021-12-31
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明提供了一种钢卷质量检测设备，应用于一取向硅钢高温退火后钢卷卷形及炉底板状态的在线检测，包括：信号采集装置，用于对所述取向硅钢高温退火后钢卷卷形及炉底板状态的实时数据进行采集，并将所述实时数据输出；信号处理装置，用于接收所述实时数据，并对所述实时数据进行处理获得炉底板状态及钢卷形变数据，并将所述炉底板状态及钢卷形变数据输出；信号传输装置，用于接收所述炉底板状态及钢卷形变数据，并将所述炉底板状态及钢卷形变数据发送至内网系统。本发明提供了一种钢卷质量检测系统及方法，解决了现有技术中人工测量不便且精度较低的技术问题，能够量化板形缺陷
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公开(公告)号：CN116752042A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310731484.6
申请日：2023-06-20
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/00 , C22C38/16 , C22C38/60 , C22C38/34 , C22C38/20 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D1/74 , C09D163/00 , C09D5/25
摘要： 一种具有自粘结性的高磁感取向硅钢极薄带的制备方法：母材选择；冷轧；退火；涂覆；待用。本发明不仅产品厚度在0.03～0.12mm，且使磁通密度B800为1.85～1.95T、损耗P1.5/400为7.50～16.50W/kg，T型剥离强度不低于0.50N/mm，并采用一次性冷轧，满足了电力电子行业设备中对于低损耗、高磁感中高频用极薄取向硅钢，及自粘接性能T型剥离强度不低于0.50N/mm需求。
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公开(公告)号：CN114737118B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202210337872.1
申请日：2022-03-31
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 一种叠装系数≥98.5%的取向硅钢，其组分及wt%：C：0.015%～0.095%，Si：2.50%～4.50%，Als：0.010%～0.040%，N：0.0050％～0.0100％，Mn：0.010%～1.00%，S：0.0030％～0.0300％，添加P、Cu、Sn、Bi、Sb、Cr及As中的一种或几种并满足≤1.80%；工艺：经冶炼并浇铸成坯；对铸坯加热；热轧；卷取；常化；冷轧；脱碳退火；渗氮处理；涂敷隔离层；高温退火；常规拉伸平整退火并涂布有机水溶性树脂绝缘涂料。本发明通过通过单独或复合添加P、Cu、Sn、Bi、Sb、Cr和As，及涂布含铬酸镁的有机水溶性树脂绝缘涂层，从而获得磁感应强度B800不低于1.80T、P17/50不高于1.60W/kg的成品，叠装系数≥98.5%。
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