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公开(公告)号:CN111893129A
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN202010687117.7
申请日:2020-07-16
Applicant: 江南大学 , 山东润德生物科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高枯草芽孢杆菌乙酰氨基葡萄糖产量的方法,本发明敲除验证得到关键磷酸酶YwpJ能够催化GlcNAc-6-P发生去磷酸化作用生成GlcNAc,通过过表达磷酸酶YwpJ,降低胞内磷酸糖的过量积累,消除了过量积累的磷酸糖对细胞的毒性作用,有效将磷酸糖分泌到胞外,从而使细胞生长得到改善;并进一步敲除GlcNAc合成前体降解途径关键基因murQ、nagBB,阻断前体物质的降解,减少碳流的浪费,使碳流更多的转化成产物,最终重组菌株FMIP34的GlcNAc产量达到26.1g/L,提高了61.1%,GlcNAc转化率达到0.483g/g葡萄糖。
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公开(公告)号:CN110964090A
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201911362288.6
申请日:2019-12-26
Applicant: 江南大学 , 山东润德生物科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种促进N-乙酰氨基葡萄糖生产的蛋白质起始因子IF3突变体及其应用。本发明的突变体是在氨基酸序列如SEQ ID NO.2所示的亲本上,将158位的天冬酰胺突变为谷氨酸,将161位的丙氨酸突变为精氨酸,将162位的天冬氨酸突变为甘氨酸,以及将163位的苯丙氨酸突变为丝氨酸。本发明提供了一种促进N-乙酰氨基葡萄糖生产的蛋白质起始因子IF3突变体,以及能提高N-乙酰氨基葡萄糖产量的基因工程菌株,通过过表达参与碳代谢调控的蛋白质起始因子IF3,提高了N-乙酰氨基葡萄糖在胞外的积累量,其浓度最高可达28.3g/L,为进一步代谢工程改造谷氨酸棒杆菌生产氨基葡萄糖奠定了基础。本发明提供的重组谷氨酸棒杆菌构建方法简单,便于使用,具有很好地应用前景。
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公开(公告)号:CN118373525B
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202410804385.0
申请日:2024-06-21
Applicant: 山东润德生物科技有限公司
IPC: C02F3/34 , C02F101/16 , C02F103/34
Abstract: 本发明公开了一种生物法处理氨基葡萄糖生产废水的方法,属于氨基葡萄糖生产废水处理技术领域。所述生物法处理氨基葡萄糖生产废水的方法包括以下步骤:将生物制剂接种于氨基葡萄糖生产废水中进行处理,所述生物制剂由以下方法制备而成:将南方盐单胞菌菌液、嗜盐长单胞菌菌液、盐生杜氏藻藻液混合均匀,得到混合菌液;向混合菌液中加入海藻糖和甘露醇,得到生物制剂。本发明将南方盐单胞菌、嗜盐长单胞菌和盐生杜氏藻进行复配制成生物制剂,通过藻菌间的相互作用和协同作用,提高了盐生杜氏藻的氨氮耐受浓度,并显著提高了对氨基葡萄糖生产废水的处理效率,对于降解氨基葡萄糖生产废水中的氨基葡萄糖和氨氮含量具有协同作用。
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公开(公告)号:CN118147023A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410584779.X
申请日:2024-05-13
Applicant: 山东润德生物科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合发酵剂及在制备N‑乙酰神经氨酸中的应用,属于微生物发酵技术领域。本发明将唾液联合乳杆菌、清酒广泛乳杆菌清酒亚种和大肠埃希氏菌按照比例混合制备成复合发酵剂,将复合发酵剂加入复合发酵培养基,并在发酵过程中添加补料,最终制备产出N‑乙酰神经氨酸。本发明发酵方法通过对复合发酵剂、复合发酵培养基和补料进行适当组分配比,复合发酵剂中细菌生长速度快且发挥协同作用,制备出浓度高达50.1g/L的N‑乙酰神经氨酸发酵液,提高了N‑乙酰神经氨酸的产量和发酵速率。为N‑乙酰神经氨酸的微生物发酵制备提供了新的方法,有利于促进N‑乙酰神经氨酸的产业化发展。
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公开(公告)号:CN117965663A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410381212.2
申请日:2024-04-01
Applicant: 山东润德生物科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用微生物发酵提高N‑乙酰氨基葡萄糖产量的方法,属于发酵工程领域,本发明在发酵前期向发酵培养基中一次性施加以IPTG和H2O2制备的复合诱导液进行共同诱导,在提高发酵液溶氧浓度的同时,诱导枯草芽孢杆菌的活性,提高利用枯草芽孢杆菌进行N‑乙酰氨基葡萄糖生产的产量。本发明首次在N‑乙酰氨基葡萄糖工业生产中添加茶叶渣溶液,不仅能够补充N‑乙酰氨基葡萄糖生产中碳源、氮源以及谷氨酸,保证GlcNAc的稳定生产,提升N‑乙酰氨基葡萄糖的产量,而且实现对茶叶精加工企业废弃物的二次利用,提供了一种提升N‑乙酰氨基葡萄糖的产量的新生产方式。
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公开(公告)号:CN117551148A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202311537641.6
申请日:2023-11-17
Applicant: 山东润德生物科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用固体酸制备氨基葡萄糖硫酸盐的工艺,包括步骤:(1)固体酸制备:向硅溶胶中加入硫酸进行浸渍处理,然后分离出固体物,干燥后进行烧结处理,即得固体酸;(2)在含有N‑乙酰氨基葡萄糖的发酵液中加入硫酸钠,然后加入所述固体酸,并在加热条件下进行水解反应,完成后分离出所述固体酸,即得水解液;(3)将所述水解液浓缩后加入乙醇进行醇沉,然后分离出固体产物,得氨基葡萄糖硫酸盐粗品;(4)将所述粗品溶于水后依次进行脱色、脱蛋白、醇沉处理;最后分离出固体产物进行干燥,即得氨基葡萄糖硫酸盐。本发明采用的固体酸易于从水解液中分离出来后重复利用,避免了传统工艺中采用浓盐酸进行水解带来的不足。
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公开(公告)号:CN116925164A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310916559.8
申请日:2023-07-25
Applicant: 山东润德生物科技有限公司 , 山东省分析测试中心
Abstract: 本发明属于功能糖类结晶技术领域,公开了一种多面体氨基葡萄糖盐酸盐及其制备方法。通过将预处理过的晶种加入到浓缩后的氨基葡萄糖盐酸盐粗品水溶液中,连续蒸发至一定比例,再分段冷却得到氨基葡萄糖盐酸盐晶体。通过将添加晶种的粒数、粒径,蒸发速率、蒸发量,冷却速率以及搅拌速率控制在最优范围内,使得整个结晶过程中的晶型、晶体形貌和粒径可控。所述氨基葡萄糖盐酸盐的晶体晶型唯一,粒度高度均一,80 wt%以上在30‑60目之间,产品单程折干收率达85%以上,纯度达到99%以上,产品质量优异,工艺可操作性强,经济效益高。
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公开(公告)号:CN114344314B
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202210005382.1
申请日:2022-01-05
Applicant: 山东润德生物科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种氨基葡萄糖组合物的制备工艺及其应用,该方法包括:(1)将明胶胶液与氨基葡萄糖或者其药学上可接受的盐混合后搅拌均匀,得到氨糖胶液,备用。(2)将所述氨糖胶液送入造粒设备中造粒,得到氨糖颗粒。(3)将所述氨糖颗粒、乙基纤维素粉末、乙醇混合均匀,使所述乙基纤维素包裹在氨糖颗粒表面形成水化凝胶层,然后烘干,即得氨基葡萄糖组合物。本发明制备的氨基葡萄糖组合物将氨基葡萄糖分散在了明胶中制成氨糖颗粒,这种氨糖颗粒进入胃液中后会随着消化逐渐将其中的氨糖释放出来,从而起到控释的目的,使氨糖颗粒中的氨糖逐渐释放出来,进而维持胃液中氨糖浓度的稳定,并保持长时间的药效,提高治疗效果。
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公开(公告)号:CN115838389A
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202211384132.X
申请日:2022-11-07
Applicant: 山东润德生物科技有限公司
IPC: C07H1/06 , C07H5/06 , A61K31/7008 , A61K31/722 , A61K47/44 , A61P31/04
Abstract: 本发明公开一种提高发酵液中氨基葡萄糖提取率的方法,包括:(1)将微生物发酵法制备的发酵液过滤,在得到的滤液中加入酸液进行酸解,完成后在得到的酸解液中加入碱液中和多余的酸液,然后在得到的中和液中加入脱色剂搅拌脱色,完成后将得到的脱色液进行浓缩,得到浓缩液备用。(2)在所述浓缩液中加入乙醇和改性剂搅拌,所述改性剂包括纳米级的碳酸钙粉、滑石粉和甲壳素粉;静置待浓缩液中析出的结晶物沉淀完全后加入果蜡进行搅拌,然后固液分离出结晶物,干燥后即得氨基葡萄糖产品。本发明的方法不仅能够促进浓缩液中氨基葡萄糖的结晶,提高提取率,而且制备的氨基葡萄糖具有良好的抵抗环境不利影响的能力,有效提高了氨基葡萄糖的稳定性。
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公开(公告)号:CN115403638A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202211227526.4
申请日:2022-10-09
Applicant: 山东润德生物科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种发酵法制备氨糖的改良工艺,包括如下步骤:(1)采用微生物发酵法制备发酵液,过滤取出固体物后在滤液中加入盐酸进行酸解,酸解完成后加入中和剂将液相调节至中性,得到氨基葡萄糖盐酸盐溶液。(2)在氨基葡萄糖盐酸盐溶液中加入脱色剂进行脱色处理,然后将得到的脱色液加热浓缩,将得到的浓缩液冷却至室温后加入乙醇,待浓缩液中的氨基葡萄糖盐酸盐结晶析出完成后加入虫胶和山楂提取液后搅拌,使所述结晶物悬浮在液相中形成悬浮液。(3)将所述悬浮液进行喷雾干燥处理制备成氨基葡萄糖盐酸盐粉状产物。本发明的方法制备的氨基葡萄糖盐酸盐能够很好地与空气和光线进行隔离,提高了氨基葡萄糖盐酸盐产品的稳定性。
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