一种锌基镀层超疏水功能表面一步法制备工艺

    公开(公告)号:CN109385630B

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201811221411.8

    申请日:2018-10-19

    IPC分类号: C23C22/68

    摘要: 本发明为一种锌基镀层超疏水功能表面一步法制备工艺,该工艺利用锌与金属离子之间的氧化还原反应,同时添加具有低表面能的长链脂肪酸,通过一步法在镀锌钢表面沉积具有低表面能的微纳分级结构,为超疏水表面的制备提供了必要条件。该工艺具有绿色环保、无毒,成本低廉、耗时短等特点,为超疏水功能化表面的工业化应用和大规模制备提供了技术途径。

    一种防腐碳纳米管/硅烷复合超疏水涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN109852972A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910162015.0

    申请日:2019-03-05

    摘要: 本发明为一种防腐碳纳米管/硅烷复合超疏水涂层及其制备方法,以环保无污染的有机硅烷为成膜剂,以负载缓蚀剂的多壁碳纳米管为载体,通过一步浸涂技术制备具有超疏水特性的功能化表面,将特殊浸润性表面与环保型硅烷钝化技术有机结合起来,进而大大延长镀锌钢的耐腐蚀寿命,降低维护成本。主要包括以下步骤,将经过脱脂并羟基化的镀锌钢基体浸入含有搭载缓蚀剂的碳纳米管、无机纳米颗粒、低表面能修饰剂的硅烷溶液中处理1~10min,然后将镀锌钢基体缓慢取出,采用压缩空气除去多余液体,并用无水乙醇清洗,在80~150℃下固化成膜10~40min。本发明的制备工艺简单、成本低廉,不限制工件形状尺寸大小、适合规模化制备,有望发展成为一种新型环保的表面处理技术。

    胶体铜活化碳纤维并一步制备化学镀铜-镍双金属层的方法

    公开(公告)号:CN109295442A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811198943.4

    申请日:2018-10-15

    IPC分类号: C23C18/18 C23C18/50

    摘要: 本发明为一种胶体铜活化碳纤维并一步制备化学镀铜-镍双金属层的方法。该方法采用的胶体铜活化法,取代传统的钯,采用便宜的物料硫酸铜,且优化后的活化液稳定性好、活化性强、后续化学镀时形成的复合镀层均匀连续;并且一步法化学镀铜-镍双金属层的方法,比起先镀铜后镀镍的两步法而言,硫酸铜和硫酸镍的用量减少,一步法更快捷,效率更高;用次亚磷酸钠替代甲醛作还原剂,减少环境污染和对人体危害。

    球墨铸铁表面抗高温氧化和耐磨涂层制备方法

    公开(公告)号:CN109082622A

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201811264300.5

    申请日:2018-10-29

    摘要: 本发明为球墨铸铁表面抗高温氧化和耐磨涂层制备方法,该方法包括以下步骤:第一步、对球墨铸铁工件进行热浸镀铝处理,冷却后得到镀铝工件,镀铝温度为710-770℃,在此温度下浸镀1-10min;热浸镀铝用的助镀剂的质量百分组成为:氯化钠2-5%、氯化钾5-10%、余量水;助镀温度保持在90-95℃,助镀时间为3-5min;第二步、将第一步得到的镀铝工件再进行扩散处理,扩散温度为900-1000℃,并在此温度下保温0.5-3h,得到渗铝工件。该方法针对球墨铸铁基体进行设计,将热浸镀铝与扩散处理相结合,在球墨铸铁表面形成抗高温氧化和耐磨涂层,既能提高球墨铸铁的抗高温氧化性能,又能改善球墨铸铁的耐磨性能,且涂层与基体结合为冶金结合,工艺过程相对简单,成本较低,适合工业生产。

    一种POSS修饰CdTe量子点敏化太阳能电池的制备方法

    公开(公告)号:CN106486289B

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201611135700.7

    申请日:2016-12-12

    CPC分类号: Y02E10/549

    摘要: 本发明公开了一种POSS修饰CdTe量子点敏化太阳能电池的制备方法。该方法是采用水相法冷凝回流制备CdTe量子点粉末;然后将POSS修饰到CdTe量子点表面,利用POSS修饰后的CdTe量子点作为光敏化剂组装成量子点敏化太阳能电池。该方法是一种简单可行的OA‑POSS修饰CdTe量子点敏化太阳能电池的制备方法,解决量子点稳定性差和光阳极与量子点界面间电子空穴复合严重的问题。在CdTe量子点表面修饰OA‑POSS,能够改变CdTe量子点的光电特性,有效钝化量子点,减少量子点表面的缺陷,增加量子点的稳定性,使得电子更有效地注入到TiO2中,进而提高量子点敏化太阳能电池的光电转换效率和稳定性。

    一种陶瓷与陶瓷或陶瓷与金属的大面积连接方法

    公开(公告)号:CN104446592B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201410734113.4

    申请日:2014-12-04

    IPC分类号: C04B37/00 C04B37/02

    摘要: 本发明公开一种陶瓷与陶瓷或陶瓷与金属的大面积连接方法,该方法设计了一种对陶瓷润湿良好的铝基合金,并且这种合金不包含贵重金属,成本低,无易烧损元素,操作简单易制备。其次采用热浸镀的方法在陶瓷表面获得了金属膜,实现了陶瓷金属化。最后综合了不同连接方法的优点,采用了适当的连接工艺,实现了陶瓷与陶瓷或陶瓷与金属大面积连接。该方法的连接工艺设备简单,易于工业化,在特定的连接技术下,可以在大气环境下实现大面积连接。此技术在陶瓷与陶瓷、陶瓷与金属的连接领域具有广阔的应用价值。

    一种精细钢丝热镀锌铝合金的生产线及工艺方法

    公开(公告)号:CN105316615A

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201510902808.3

    申请日:2015-12-09

    IPC分类号: C23C2/38 C23C2/06

    CPC分类号: C23C2/003 C23C2/06 C23C2/38

    摘要: 本发明涉及一种精细钢丝热镀锌铝合金的生产线及工艺方法,其特征在于该生产线包括按工艺条件依次连接的放线机、助镀槽、高频感应加热装置、锌锅、气体抹试装置、水冷装置和收线机,在高频感应加热装置和锌锅之间设置有前定心调整辊,在锌锅和收线机之间设置有后定心调整辊;所述锌锅为水平溢流式双锌锅结构,包括大锌锅和小锌锅,大锌锅内安装有锌泵,大锌锅采用浸入式合金管电加热,小锌锅采用耐蚀合金锌锅,小锌锅沿生产线方向浸入到大锌锅内,小锌锅上设有锌液入口和溢流口,通过锌泵将大锌锅内的锌液抽入到小锌锅内,通过溢流口将小锌锅内的锌液溢流回大锌锅;所述气体抹试装置包括氮气供给单元、气刀和气刀安装架。

    一种陶瓷与金属连接用中间合金

    公开(公告)号:CN104561677A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510021944.1

    申请日:2015-01-16

    IPC分类号: C22C21/00

    摘要: 本发明公开了一种陶瓷与金属连接用中间合金,其特征是所述中间合金由Al、Ti、Cu、Si及Mg元素组成,其质量百分比组成是Ti,6-8%;Cu,5-8%;Si,5-30%;Mg,0.5-3%;Al为余量;该中间合金在500℃-600℃使用温度下为固液两相,固相为高熔点相,液相为低熔点相,高熔点相的熔点为660-1000℃,低熔点相的熔点为380-460℃。