由脱脂大豆粕及酵母抽提物制备非肉源红烧猪肉粉的方法

    公开(公告)号:CN101322546B

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN200810140582.8

    申请日:2008-07-15

    IPC分类号: A23L1/231 A23L1/20

    摘要: 本发明涉及由脱脂大豆粕及酵母抽提物制备非肉源红烧猪肉粉的方法,可有效解决非肉源红烧猪肉粉的生产,以满足生活中的需求问题,其实现的技术方案是,首先将脱脂大豆粕、酵母抽提物和玉米淀粉等非肉源纯天然原料在双螺杆挤压膨化机内进行浓缩、降解、重排和热分解反应,获取微孔状膨化固体,再将微孔状膨化固体以浸淋方式配以其它的调味液、复合氨基酸成分,用连续方式进入带式烘干机进行烘干,然后制成非肉源肉香粉,进一步与其他组分相结合,从而可制成各种风味的调味料,即非肉源红烧猪肉粉。本发明是猪肉源肉香粉的替代品,产能高、成本低、蛋白含量高、香气香味浓郁逼真,能形成从炖煮到烧烤宽阔和谐的猪肉类风味,有良好的经济和社会效益。

    由脱脂大豆粕及酵母抽提物制备非肉源红烧牛肉粉的方法

    公开(公告)号:CN101322547A

    公开(公告)日:2008-12-17

    申请号:CN200810140583.2

    申请日:2008-07-15

    IPC分类号: A23L1/231 A23L1/20

    摘要: 本发明涉及由脱脂大豆粕及酵母抽提物制备非肉源红烧牛肉粉的方法,可有效解决非肉源红烧牛肉粉的生产,以满足生活中的需求问题,其实现的技术方案是,首先将脱脂大豆粕、酵母抽提物和玉米淀粉等非肉源纯天然原料在双螺杆挤压膨化机内进行浓缩、降解、重排和热分解反应,获取微孔状膨化固体,再将微孔状膨化固体以浸淋方式配以其它的调味液、复合氨基酸成分,用连续方式进入带式烘干机进行烘干,然后制成非肉源肉香粉,进一步与其他组分相结合,从而可制成各种风味的调味料,即非肉源红烧牛肉粉。本发明是牛肉源肉香粉的替代品,产能高、成本低、蛋白含量高、香气香味浓郁逼真,能形成从炖煮到烧烤宽阔和谐的牛肉类风味,有良好的经济和社会效益。

    一种番茄牛腩复合调味料的制备方法

    公开(公告)号:CN105661463A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201610170849.2

    申请日:2016-03-24

    IPC分类号: A23L27/21

    摘要: 本发明公开了一种番茄牛腩复合调味料的制备方法,以牛肉为原料,用酶解法制备牛肉酶解液,然后将重量分数为100份的牛肉酶解液、1-1.5份的氧化油脂、1-3份的葡萄糖、1-3份的半胱氨酸、3-6份的VB1、1-4份的赖氨酸、2-5份的甲硫氨酸、3-5份的木糖、以及其他香辛料搅拌均匀后进行美拉德反应,100℃下反应0.5-1h,再加入50-70份的去皮番茄,反应0.5-1h,降温至60℃静置熟化0.5h,再进行调味、调质即可。本发明的有益效果为:采用酶解反应、美拉德反应与脂肪调控氧化相结合的技术,能最大限度地保持复合调味料的营养成份和呈味物质,营养价值高,香味浓郁逼真,并能够实现工业化生产和标准的统一,减少时间成本,并保证产品风味质量的稳定。

    真空油炸与微胶囊包埋技术相结合制备香辣牛肉味复合调味料的方法

    公开(公告)号:CN104012926B

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201410289038.5

    申请日:2014-06-25

    IPC分类号: A23L1/231

    摘要: 本发明涉及真空油炸与微胶囊包埋技术相结合制备香辣牛肉味复合调味料的方法,有效解决传统复合调味料营养成分损失大,污染大,能耗大,效率低的问题,方法是,棕榈油、牛油加温至110℃后,将豆瓣酱、牛肉的3/5和洋葱、大蒜、姜、辣椒、花椒、八角投入真空油炸设备后封闭,使油在95℃-105℃沸腾,真空油炸35-45分钟,加入盐、白砂糖和味精,成真空油炸产物;2/5牛肉加水,加热至55℃时加入复合蛋白酶酶解后,升温,进行灭酶、灭菌,成酶解产物;将真空油炸产物和酶解产物加入葡萄糖、水解植物蛋白粉,加热升温,进行美拉德反应,加入变性淀粉进行微胶囊包埋,均质,干燥,即成,本发明组方科学,易操作,色、香、味俱佳,营养丰富,节能环保,生产效率高。

    真空油炸与微胶囊包埋技术相结合制备红烧牛肉味复合调味料的方法

    公开(公告)号:CN104012929B

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201410289068.6

    申请日:2014-06-25

    IPC分类号: A23L1/231

    摘要: 本发明涉及真空油炸与微胶囊包埋技术相结合制备红烧牛肉味复合调味料的方法,有效解决传统复合调味料营养成分损失大,污染大,能耗大,效率低的问题,方法是,棕榈油、牛油加温至110℃后,将豆瓣酱、甜面酱、牛肉的3/5和洋葱、大蒜、姜、辣椒、花椒、八角投入真空油炸设备后封闭,使油在95℃-105℃沸腾,真空油炸35-45分钟,加入盐、白砂糖和味精,成真空油炸产物;2/5牛肉加水,加热至55℃时加入复合蛋白酶酶解后,升温,灭酶、灭菌,成酶解产物;将真空油炸产物和酶解产物加入葡萄糖、水解植物蛋白粉,加热升温,进行美拉德反应,加入变性淀粉进行微胶囊包埋,均质,干燥,本发明组方科学,易操作,色、香、味俱佳,营养丰富,节能环保,生产效率高。

    真空油炸与微胶囊包埋技术相结合制备的酱香猪肉味复合调味料

    公开(公告)号:CN104012933B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201410290878.3

    申请日:2014-06-25

    IPC分类号: A23L1/231

    摘要: 本发明涉及真空油炸与微胶囊包埋技术相结合制备的酱香猪肉味复合调味料,有效解决传统复合调味料营养成分损失大,污染大,能耗大,效率低的问题,方法是,棕榈油、猪油加温至110℃后,将甜面酱、猪肉的3/5和大葱、姜、花椒、八角、桂皮、小茴香、丁香投入真空油炸设备后封闭,使油在95℃-105℃沸腾,真空油炸35-45分钟,加入盐、白砂糖和味精,成真空油炸产物;2/5猪肉加水,加热至55℃时加入复合蛋白酶酶解后,升温,灭酶、灭菌,成酶解产物;将真空油炸产物和酶解产物加入葡萄糖、水解植物蛋白粉,加热升温,进行美拉德反应,加入变性淀粉进行微胶囊包埋,均质,干燥,本发明组方科学,易操作,色、香、味俱佳,营养丰富,节能环保,生产效率高。

    真空油炸与微胶囊包埋技术相结合制备五香牛肉味复合调味料的方法

    公开(公告)号:CN104012932B

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201410289081.1

    申请日:2014-06-25

    IPC分类号: A23L1/231

    摘要: 本发明涉及真空油炸与微胶囊包埋技术相结合制备五香牛肉味复合调味料的方法,解决复合调味料营养成分损失大,污染大,能耗大,效率低的问题,方法是,棕榈油、牛油加温至110℃后,将甜面酱、牛肉的3/5和大葱、姜、花椒、八角、桂皮、小茴香、丁香投入真空油炸设备后封闭,使油在95℃-105℃沸腾,真空油炸35-45分钟,加入盐、糖和味精,成真空油炸产物;2/5牛肉加水,加热至55℃时加入复合蛋白酶酶解后,升温,进行灭酶、灭菌,成酶解产物;将真空油炸产物和酶解产物加入葡萄糖、水解植物蛋白粉,加热升温,进行美拉德反应,加入变性淀粉进行微胶囊包埋,均质,干燥,即成,本发明组方科学,易操作,色、香、味俱佳,营养丰富,节能环保,生产效率高。

    真空油炸与微胶囊包埋技术相结合制备的麻辣排骨味复合调味料

    公开(公告)号:CN104012928A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410289067.1

    申请日:2014-06-25

    IPC分类号: A23L1/231

    CPC分类号: A23L27/26

    摘要: 本发明涉及真空油炸与微胶囊包埋技术相结合制备的麻辣排骨味复合调味料,有效解决传统复合调味料营养成分损失大,污染大,能耗大,效率低的问题,方法是,棕榈油、猪油加温至110℃后,将辣椒酱、猪肉的3/5和辣椒、洋葱、花椒、大蒜、姜、胡椒、八角投入真空油炸设备后封闭,使油在95℃-105℃沸腾,真空油炸35-45分钟,加入盐、白砂糖和味精,成真空油炸产物;2/5猪肉加水,加热至55℃时加入复合蛋白酶酶解后,升温,灭酶、灭菌,成酶解产物;将真空油炸产物和酶解产物加入葡萄糖、水解植物蛋白粉,加热升温,进行美拉德反应,加入变性淀粉进行微胶囊包埋,均质,干燥,本发明组方科学,易操作,色、香、味俱佳,营养丰富,节能环保,生产效率高。

    由脱脂大豆粕及酵母抽提物制备非肉源肉香粉的方法

    公开(公告)号:CN101322548B

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN200810140584.7

    申请日:2008-07-15

    IPC分类号: A23L1/231 A23L1/20

    摘要: 本发明涉及由脱脂大豆粕及酵母抽提物制备非肉源肉香粉的方法,可有效解决非肉源肉香粉的生产,以满足多方面需求问题,其实现的技术方案是,首先将脱脂大豆粕、酵母抽提物和玉米淀粉等非肉源纯天然原料在双螺杆挤压膨化机内进行浓缩、降解、重排和热分解反应,获取微孔状膨化固体,再将微孔状膨化固体以浸淋方式配以其它的调味液、复合氨基酸成分,用连续方式进入带式烘干机进行烘干,然后制成非肉源肉香粉,进一步可制成各种风味的调味料等。本发明是肉源肉香粉的替代品,产能高、成本低、蛋白含量高、香气香味浓郁逼真,能形成从炖煮到烧烤宽阔和谐的肉类风味,有良好的经济和社会效益。