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公开(公告)号:CN113238814B
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202110513018.1
申请日:2021-05-11
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种基于多用户和分类任务的MEC任务卸载系统及优化方法,其包括本地端、边缘端和云端。本发明提出的任务卸载系统及优化方法是根据任务的最优卸载策略参数,决策该任务是在本地端进行处理,还是传输至边缘端,由边缘端或云端处理。由于本发明对各类任务均设置了合理的卸载策略参数,故,本发明可以在保障运营商获利的前提下,提高移动设备的能耗利用率,并提升MEC系统响应性能,从而使用户和运营商的需求得到满足。
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公开(公告)号:CN113667914A
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN202110911221.4
申请日:2021-08-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种冷变形制备高强度纯锆的方法,其包括以下步骤:S1、用线切割机把需要进行强化处理的材料切成矩形板材样品,矩形板材样品的规格为:长宽为50mm×10mm,厚度为2‑4mm;S2、将矩形板材样品表面用酒精擦拭干净,均匀涂抹防氧化膏,待防氧化膏风干以后,放在马弗炉中在950‑1030℃温度下保温30‑60分钟,取样迅速放入冷水中进行淬火处理,一段时间后取出,剥落防氧化层;S3、对水淬处理的矩形板材样品进行多道次冷轧变形。本发明在室温冷变形的基础上,对变形前的金属板材进行淬火处理。将控制合金相结构的淬火热处理工艺,创新性的用于纯金属变形前样品微结构的调控。
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公开(公告)号:CN110883124A
公开(公告)日:2020-03-17
申请号:CN201911104156.3
申请日:2019-11-13
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种钛合金连铸管坯的挤轧一体化成形方法,其包括挤轧成形工艺和挤轧成形装备,挤轧成形工艺分为两个工艺步骤,即挤压扩径和轧制缩径,两个工艺步骤衔接构成挤轧一体化成形工艺。挤轧成形装备包括机架、轴向驱动装置、挤压外模、挡块、轧辊组和组合芯棒,机架包括左机架、中机架和右机架,轧辊组包括若干对轧辊,轴向驱动装置包括左驱动和右驱动,组合芯棒包括拉杆段、扩径段以及轧制限动段。本发明解决了由钛合金连铸管坯生产成品管时的成形/成性技术难题,在保证管材性能和规格的基础上,大幅降低了钛合金管材制备加工成本和加工周期,实现钛合金管材加工流程的变革,形成了高效短流程钛合金连铸坯管材制备新技术。
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公开(公告)号:CN103511397A
公开(公告)日:2014-01-15
申请号:CN201310394825.1
申请日:2013-09-03
Applicant: 燕山大学
IPC: F15B19/00
Abstract: 本发明公开一种轴向柱塞泵及马达可靠性试验方法及装置,试验系统中,变频电动机第一轴伸与扭矩转速仪连接,扭矩转速仪与被试轴向柱塞泵连接;被试轴向柱塞马达与变频电动机第二轴伸连接;被试轴向柱塞泵出油口与被试轴向柱塞马达进油口相连,在被试轴向柱塞马达进油口与油箱连接的管路上安装压力传感器、温度传感器、电磁溢流阀和流量计;在被试轴向柱塞泵及马达泄漏油路与被试轴向柱塞马达出油油路上均安装压力传感器、温度传感器、流量计。本发明应用变频及功率回收技术,减少可靠性试验时间;增加可靠性试验样本;减少电能损耗。
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公开(公告)号:CN103511396A
公开(公告)日:2014-01-15
申请号:CN201310394569.6
申请日:2013-09-03
Applicant: 燕山大学
IPC: F15B19/00
Abstract: 本发明公开一种基于功率回收技术的液压泵及液压马达可靠性试验装置,该试验装置的双伸出杆电机的第一轴伸通过第一扭矩转速仪与第一液压泵连接,双伸出杆电机的第二轴伸连接第二液压马达;第二扭矩转速仪连接第一液压马达和第二液压泵,第一液压泵的压力油口连接第一液压马达的进油口,第二液压泵的压力油口连接两条液压油管线,第一条液压油管线连接电磁溢流阀和远程调压阀并经过流量计与油箱连接,第二条液压油管线连接第二液压马达的进油口。本发明通过一台双伸出杆电动机同时建立2台被试液压泵样本和2台被试液压马达样本,节能的同时大大提高了试验效率,本发明还具有控制简单、易于推广的优点。
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公开(公告)号:CN115383129B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202210983297.2
申请日:2022-08-16
Applicant: 燕山大学
IPC: B22F10/00 , B22F10/64 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , C22F1/04 , B22F10/38 , B33Y80/00 , B33Y70/00 , B23K20/12 , B23K20/26 , B23P15/00
Abstract: 本发明提供了一种原位合成金属间化合物增强铝基梯度复合材料制备方法及其复合材料,其包括:S1、选用两块相同的铝合金板材作为基体并加工盲孔;S2、将金属粉末填入步骤S1中基体盲孔中并压实,进行往返多道次搅拌摩擦加工;S3、得到两块金属粉末含量不同的增材原始复合材料;S4、利用搅拌摩擦增材制造获得增材成形件即原位合成金属间化合物增强铝基梯度复合材料;S5、热处理。通过本发明的方法制备出的原位合成金属间化合物增强铝基梯度复合材料,显著增加了铝合金基体中原位合成的金属间化合物含量,并有效改善了其内部颗粒团聚现象,在增强铝合金基体的同时实现了材料微观组织结构及力学性能的层间梯度变化。
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公开(公告)号:CN116913440A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202311186363.4
申请日:2023-09-14
Applicant: 燕山大学 , 中冶南方工程技术有限公司
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了建立变形参数动态变化下多道次热变形本构模型的方法,涉及金属材料塑性成形过程技术领域,本方法适用于构建不同变形温度、不同应变速率、不同变形程度和不同保温时间的工程实际变形条件下,变形参数动态变化情况下的多道次热变形材料本构模型,解决了现有通用基于稳态恒定变形参数搭建的模型难以准确预测变形参数动态变化条件下多道次热变形应力应变关系的问题。本发明以归一化位错密度、再结晶体积分数和晶粒尺寸为状态变量,耦合热变形、道次间隙过程,实现多道次热变形过程微观组织和宏观流变行为的并联预测,与工程实际加工情况相符。
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公开(公告)号:CN113460842B
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202110690874.4
申请日:2021-06-22
Applicant: 燕山大学
IPC: B66B19/00
Abstract: 本发明涉及一种用于电梯导轨自动化安装的可重构机器人系统,包括上工作模块、下工作模块和丝杆升降机联动系统;所述上工作模块包括可重构工作台、上层轨道提升调整装置和上层攀壁装置;所述下工作模块包括下工作模块框架、下层轨道提升调整装置、螺栓自动拧紧装置和下层攀壁装置;所述上工作模块和下工作模块通过丝杆升降机联动系统连接。本发明提供的用于电梯导轨安装的可重构机器人系统,可有效解决电梯导轨安装人工作业安装精度低、工作效率低和工作风险性高等问题以及现有电梯导轨安装设备系统结构复杂、使用不便和自动化程度不高等问题。
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公开(公告)号:CN113463899A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110692365.5
申请日:2021-06-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种重力自封闭攀壁式自爬升作业平台,所述平台包括上动平台、下动平台、攀壁支腿和丝杆升降机联动系统;所述丝杆升降机联动系统连接在上动平台和下动平台之间,所述上动平台与丝杆升降机联动系统的螺母固定连接,所述下动平台与丝杆升降机联动系统底座固定连接,所述上动平台与下动平台外侧均对称布置四组攀壁支腿。本发明提供的重力自封闭攀壁式井道自爬升作业平台可有效解决现有高空井道作业平台系统结构复杂、运输和安装使用不便以及安全性和可靠性差等问题。
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公开(公告)号:CN113460842A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110690874.4
申请日:2021-06-22
Applicant: 燕山大学
IPC: B66B19/00
Abstract: 本发明涉及一种用于电梯导轨自动化安装的可重构机器人系统,包括上工作模块、下工作模块和丝杆升降机联动系统;所述上工作模块包括可重构工作台、上层轨道提升调整装置和上层攀壁装置;所述下工作模块包括下工作模块框架、下层轨道提升调整装置、螺栓自动拧紧装置和下层攀壁装置;所述上工作模块和下工作模块通过丝杆升降机联动系统连接。本发明提供的用于电梯导轨安装的可重构机器人系统,可有效解决电梯导轨安装人工作业安装精度低、工作效率低和工作风险性高等问题以及现有电梯导轨安装设备系统结构复杂、使用不便和自动化程度不高等问题。
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