一种分离提纯铱的方法
    31.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103302298B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201310216080.X

    申请日:2013-06-03

    摘要: 本发明涉及溶液中铱与其它铂族金属和贱金属之间的分离提纯方法。其具体工艺及反应条件如下:(1)调pH:控制铱的质量浓度为60~100g/L,调溶液pH为1~3;(2)还原:向调好pH的溶液中缓慢加入铝粉;(3)过滤:将还原后的溶液冷却后过滤、洗涤;(4)除杂:将过滤后的铱溶液的质量浓度保持为30~50g/L,调节pH=1~1.5,然后用阳离子交换树脂反复交换2~4次除杂,贱金属基本被树脂吸附;(5)浓缩干燥得到IrCl3晶体;(6)氢还原:将烘干后的IrCl3晶体放入氢还炉中还原得到纯度大于99.95%的铱粉。本发明采用铝还原、离子交换除杂对铱溶液进行分离提纯,与现有技术相比有如下优点:(1)氢还原得到的铱粉纯度达到99.95%以上;(2)使铱的直收率达到85%以上,铱的总收率大于97%;(3)本发明操作简单,实用,易于实现工业化。

    一种从贵金属溶液中分离提纯金的方法

    公开(公告)号:CN103074492B

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201310027003.X

    申请日:2013-01-24

    IPC分类号: C22B3/46 C22B11/00

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明公开了一种从贵金属溶液中分离提纯金的方法。该方法的技术特征是采用海绵钯作还原剂,实现不活泼的钯从含贵金属的盐酸溶液中还原金,达到金分离提纯的目的。本发明的具体工艺及反应条件如下:(1)用海绵钯粉还原金,反应温度80~95℃,酸度3~6mol/L,时间0.5~2小时;(2)过滤;(3)用稀硝酸洗涤海绵金,反应条件为用4~6 mol/L的硝酸溶液进行煮洗,固液比为1:10,温度90~100℃,反应时间0.5~1小时。用海绵钯粉还原得到的海绵金用稀硝酸煮洗除去过量的钯粉后,海绵金产品纯度大于99.95%,金回收率大于99.8%,可广泛应用于各种含金的贵金属溶液分离提纯金。

    铑还原活化溶解方法
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103215454A

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201310120933.X

    申请日:2013-04-09

    IPC分类号: C22B7/00 C22B11/00

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明公开了一种铑还原活化溶解方法,涉及贵金属冶金技术领域。克服现有技术的不足,其目的是到达溶解效率高、湿法常压溶解、操作简单,工艺流程短、生成成本低、能够溶解铑废料范围广的铑溶解方法。技术方案为:A、铑废料破碎磨细;B、与活化剂混合;C、酸溶活化;D、过滤;E、溶解。有益效果:由于C步骤中锌粉和盐酸溶液发生化学反应,生成H2,在60~100℃下,H2能把溶液中的氧化铑还原为金属铑,铑的溶解活性不会降低,而且会提高,这样非常有利于后续的溶解,活化过程中氧化铑被还原成金属铑,不被盐酸溶解。所以本发明具有:铑的溶解效率高,常压溶解铑且溶解温度低,操作简单,工艺流程短,生成成本低,能够溶解铑废料范围广。

    一种从贵金属溶液中分离提纯金的方法

    公开(公告)号:CN103074492A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201310027003.X

    申请日:2013-01-24

    IPC分类号: C22B3/46 C22B11/00

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明公开了一种从贵金属溶液中分离提纯金的方法。该方法的技术特征是采用海绵钯作还原剂,实现不活泼的钯从含贵金属的盐酸溶液中还原金,达到金分离提纯的目的。本发明的具体工艺及反应条件如下:(1)用海绵钯粉还原金,反应温度80~95℃,酸度3~6mol/L,时间0.5~2小时;(2)过滤;(3)用稀硝酸洗涤海绵金,反应条件为用4~6 mol/L的硝酸溶液进行煮洗,固液比为1:10,温度90~100℃,反应时间0.5~1小时。用海绵钯粉还原得到的海绵金用稀硝酸煮洗除去过量的钯粉后,海绵金产品纯度大于99.95%,金回收率大于99.8%,可广泛应用于各种含金的贵金属溶液分离提纯金。

    一种含贵金属铁合金的预处理方法

    公开(公告)号:CN112501439A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011136097.0

    申请日:2020-10-22

    摘要: 本发明涉及贵金属二次资源综合利用领域,具体涉及一种含贵金属铁合金的预处理方法。一种含贵金属铁合金的预处理方法,按如下步骤依次进行:A、制粉:将含贵金属铁合金加工至粒度为30~300目的粉末料;B、加压碱浸:将步骤A所得含贵金属铁合金粉末料加碱、加温、加压浸出合金中的硅;C、液固分离:将步骤B加压碱浸反应后的料液冷却过滤,得到含硅浸出液和碱性浸出渣;D、酸溶除铁:将步骤C得到的碱性浸出渣加入盐酸,后加水使液固比为10:1,常温溶解4h;E、液固分离:将步骤D酸溶除铁反应后的料液过滤,得到含铁浸出液和含贵金属富集料。本发明工艺简单、除硅率高、除铁率高、含贵金属富集料中贵金属含量变高。