从失效汽车催化剂中回收贵金属的方法

    公开(公告)号:CN104073641B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410332716.1

    申请日:2014-07-14

    IPC分类号: C22B7/00 C22B1/00 C22B11/00

    CPC分类号: Y02P10/214

    摘要: 本发明公开了一种从失效汽车催化剂中回收贵金属的方法,步骤如下:(1)物料前期处理;(2)配料、混料,将步骤(1)中处理过的物料按比例混合,失效堇青石为载体的汽车催化剂75-85份,磁铁矿2-4份,冶金焦炭1-3份,石灰10-13份,萤石矿1-3份;(3)采用等离子炉对所得物料进行处理。①向等离子炉内通入纯度为99.99%的氩气,使炉内保持微负压力;②当等离子炉内温度在1500-1600℃范围内,开始将步骤(2)所得物料进料到等离子炉内;③熔炼3-6小时后,渣相排放口开始放渣;④步骤(2)所得物料加完后,1600- 1650℃保温30分钟后,打开金属相排放口,得到富含贵金属的合金。采用本方法,铂钯铑总收率大于98%,其中铂的回收率大于98%;钯回收率大于98%;铑的回收率大于97%。

    一种含贵金属铁合金的预处理方法

    公开(公告)号:CN112501439A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011136097.0

    申请日:2020-10-22

    摘要: 本发明涉及贵金属二次资源综合利用领域,具体涉及一种含贵金属铁合金的预处理方法。一种含贵金属铁合金的预处理方法,按如下步骤依次进行:A、制粉:将含贵金属铁合金加工至粒度为30~300目的粉末料;B、加压碱浸:将步骤A所得含贵金属铁合金粉末料加碱、加温、加压浸出合金中的硅;C、液固分离:将步骤B加压碱浸反应后的料液冷却过滤,得到含硅浸出液和碱性浸出渣;D、酸溶除铁:将步骤C得到的碱性浸出渣加入盐酸,后加水使液固比为10:1,常温溶解4h;E、液固分离:将步骤D酸溶除铁反应后的料液过滤,得到含铁浸出液和含贵金属富集料。本发明工艺简单、除硅率高、除铁率高、含贵金属富集料中贵金属含量变高。