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公开(公告)号：CN107326142A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710488389.2
申请日：2017-06-23
申请人： 钢铁研究总院
IPC分类号： C21C5/44
摘要： 本发明提供了一种转炉底吹护砖及其砌筑方法和冶炼方法，该底吹护砖包括上护砖(2)和下护砖(4)；上护砖(2)底部有圆柱形的凸起(22)，上表面至圆柱形凸起(22)的下表面中心处有直通孔(21)；下护砖(4)上表面的中心处开有与所述上护砖底部凸起相适应的圆柱形的凹槽(41)，凹槽(41)下表面至下护砖(4)的下表面有贯通的圆孔(42)；上护砖(2)的凸起(22)安装于所述下护砖(4)的凹槽(41)内。本发明的底吹护砖结构简单，易于安装、维护，上护砖位置要比炉底高50～150mm，在冶炼之初就利于在炉底上方形成溅渣层，更好的起到保护的作用，且在提高炉底寿命的同时可同步提高环缝式底吹供气元件的寿命。
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公开(公告)号：CN118362224A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410527933.X
申请日：2024-04-29
申请人： 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明公开了发明一种基于小型转炉出钢口的测温取样装置和取样方法，属于冶炼测温取样技术领域；解决了采用现有转炉测温取样装置测温取样时，需要倒炉取样，过程繁琐且耗时长的技术问题。本发明提供的基于小型转炉出钢口的测温取样装置包括测温取样单元、连接单元、旋转单元、固定单元和探枪动力单元；测温取样单元通过连接单元与旋转单元的一端固定连接，旋转单元的另一端通过固定单元与探枪动力单元固定连接；探枪动力单元设于转炉外，测温取样时，探枪动力单元能够将测温取样单元、连接单元、旋转单元、固定单元通过转炉出钢口推入和拉出转炉。本发明避免了以往小型转炉测温取样必须倒炉的过程，能够在转炉冶炼过程中同时取样测温。
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公开(公告)号：CN114807498B
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202210551808.3
申请日：2022-05-20
申请人： 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉高效脱磷、脱碳方法，属于炼钢技术领域，解决了现有转炉脱磷和脱碳时脱磷率较低，冶炼周期较长，降低转炉寿命的问题。包括脱磷阶段和脱碳阶段；脱磷阶段包括：S101、先向转炉内加入石灰或白云石对炉渣进行固化冷却；S102、加入废钢，然后加入铁水进行顶吹氧气、底吹惰性气体脱磷得到半钢钢水；脱碳阶段包括顶吹氧气+底吹惰性气体复合脱碳得到低磷钢；脱磷阶段和脱碳阶段在同一个炉子中进行；脱磷阶段的底吹惰性气体的流量大于脱碳阶段的底吹惰性气体的流量；脱磷阶段和脱碳阶段采用不同量程的流量计监测底吹气体的流量。本发明的方法能够对脱磷和脱碳阶段的参数精确控制，实现了高效脱磷和脱碳。
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公开(公告)号：CN115537492B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202211143321.8
申请日：2022-09-20
申请人： 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明涉及一种转炉底吹护砖和转炉溅渣护炉方法，属于钢铁冶金技术领域，用以提高转炉炉衬安全性和转炉底吹效果。所述转炉底吹护砖包括供气元件护砖和设置在所述供气元件护砖周围的工作层护砖，所述供气元件护砖的高度h、靠近所述供气元件护砖的工作层护砖的高度和其他工作层护砖的高度H不同。本发明的转炉底吹护砖安全性高和底吹效果好。
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公开(公告)号：CN112050768B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202010906936.6
申请日：2020-08-31
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 本发明涉及一种渣层厚度自动测量装置及方法，属于冶金技术领域，解决了现有技术中渣层厚度测量准确性低、安全性差和劳动强度大的问题。本发明包括测试组件、探测器、控制器和主控计算机；测试组件用于形成待测容器内的温度分布痕迹，探测器用于摄取测试组件的温度分布痕迹形成温度分布图像并传递给主控计算机，控制器用于控制测试组件执行测试过程中的运动，主控计算机用于图像处理及控制命令的输入。本发明通过控制器对测试组件的运动进行控制并获取待测容器内的温度分布痕迹，探测器摄取测试组件的温度分布痕迹并传递给主控计算机，主控计算机进行温度图像处理即可得到渣层厚度，无需工人过多参加，解放了劳动力，安全便捷。
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公开(公告)号：CN114807498A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210551808.3
申请日：2022-05-20
申请人： 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉高效脱磷、脱碳方法，属于炼钢技术领域，解决了现有转炉脱磷和脱碳时脱磷率较低，冶炼周期较长，降低转炉寿命的问题。包括脱磷阶段和脱碳阶段；脱磷阶段包括：S101、先向转炉内加入石灰或白云石对炉渣进行固化冷却；S102、加入废钢，然后加入铁水进行顶吹氧气、底吹惰性气体脱磷得到半钢钢水；脱碳阶段包括顶吹氧气+底吹惰性气体复合脱碳得到低磷钢；脱磷阶段和脱碳阶段在同一个炉子中进行；脱磷阶段的底吹惰性气体的流量大于脱碳阶段的底吹惰性气体的流量；脱磷阶段和脱碳阶段采用不同量程的流量计监测底吹气体的流量。本发明的方法能够对脱磷和脱碳阶段的参数精确控制，实现了高效脱磷和脱碳。
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公开(公告)号：CN114410877A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111656511.5
申请日：2021-12-30
申请人： 钢铁研究总院
IPC分类号： C21C5/32
摘要： 本发明公开了一种转炉冶炼过程中顶吹氧枪供氧工艺的自动控制方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有方法不能根据炉内化渣等情况真正实现过程中枪位的自动、灵活、及时控制的问题。自动控制方法包括：选定自动控制时域后，根据转炉冶炼过程中氧分配行为的瞬时解析，判定渣中氧累积行为，进而判定渣中铁的氧化物的质量分数XFeOx，比较XFeOx与理论渣中铁的氧化物的质量分数XFeOx’的大小关系，进而调整顶吹氧枪的枪位。本发明的自动控制方法通过枪位调整与冶炼过程化渣的有效结合，能够实现冶炼过程熔池的平稳控制。
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公开(公告)号：CN113088791B
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202110316191.2
申请日：2021-03-24
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 本发明涉及一种精炼过程中分步还原稀土氧化物制备稀土钢的方法，属于稀土钢冶炼技术领域，解决了现有技术中含有铈与镧的稀土钢冶炼过程中直接添加单质铈和单质镧造成的成本过高的问题。本发明的分步还原稀土氧化物制备稀土钢的方法，稀土钢的制备过程依次包括转炉冶炼→LF精炼→喂钙线→真空精炼→连铸；在LF精炼开始时或LF精炼前、转炉出钢时，首次加入制备的含稀土氧化物的渣料，利用钢中的铝对精炼渣中的氧化铈还原，实现稀土铈的还原；LF精炼处理毕喂入钙线，喂钙线同时再次加入含稀土氧化物的渣料，通过钢包底吹搅拌，实现稀土镧和铈的直接合金化。
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公开(公告)号：CN111763798B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202010560926.1
申请日：2020-06-18
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 本发明公开了一种转炉出钢口、转炉及转炉砌筑、出钢方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有技术中转炉出钢效率低，转炉出钢下渣量大，冶金效果差，转炉的出钢口使用寿命低的问题。本发明的转炉出钢口包括出钢口环形砖，出钢口环形砖内部形成钢水通道，其中，钢水通道的数量为两个。转炉包括转炉出钢口和转炉炉体，转炉出钢口设置在转炉炉体的一侧，钢水通道的轴线与转炉的轴线的夹角为80～84°。本发明的转炉出钢效率高，出钢下渣量小，出钢口的寿命提高。
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