公开(公告)号：CN111187918B

公开(公告)日：2022-08-26

申请号：CN202010074519.X

申请日：2020-01-22

申请人： 上海电气上重铸锻有限公司 ,  钢铁研究总院 ,  中国人民解放军63837部队

发明人： 李奇 ,  梁剑雄 ,  陈万华 ,  王太江 ,  王长军 ,  周恩民

IPC分类号： C22B9/18

摘要： 本发明公开了一种30吨以上9Ni钢锭中非金属夹杂物的控制方法，要解决的是现有30吨以上的9Ni钢锭的非金属夹杂物不符合规范的问题。本发明具体步骤如下：步骤一，采用电渣重熔的方式生产钢锭，采用小直径的自耗电极和高碱度渣系作为生产原料，自耗电极中的夹杂物含量和含氧量处于一个较低的水平，电渣炉中铺设结晶器和水冷底板；步骤二，电渣重熔过程中的电渣炉内为还原性气氛，电渣重熔过程中加入脱氧剂并且每小时进行一次渣样分析，根据渣样分析的结果调整脱氧剂数量。本发明设计合理，采取电渣重熔的方式进行9Ni钢锭的生产，可以控制直径在1500‑2000mm范围内，30吨以上级9Ni钢锭非金属夹杂物的含量，符合技术规范。

公开(公告)号：CN114406171A

公开(公告)日：2022-04-29

申请号：CN202111509082.9

申请日：2021-12-10

申请人： 钢铁研究总院 ,  中国航发商用航空发动机有限责任公司 ,  中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司

发明人： 韩顺 ,  王建国 ,  杨超 ,  王春旭 ,  李继保 ,  厉勇 ,  刘东 ,  梁剑雄 ,  黄爱华 ,  张国栋

IPC分类号： B21J13/02 ,  B21J5/02

摘要： 本申请涉及一种带环类轴类锻件一体化净成型方法，主要包括以下步骤：S1：加工坯料，将棒料加工成挤压坯料；S2：加热坯料，将挤压坯料加热至初始挤压温度；S3：锻压，将加热后的坯料转移至下模中，上模和下模合模，坯料锻压成型为锻件；下模包括多个半模，多个所述半模呈周向设置并且围合成用于成型带环类轴类锻件的模腔，相邻所述半模之间的分型面平行于轴类锻件的轴线；S4：脱模，使半模分离，将锻件移出下模并转移。本申请具有提高了锻造效率的效果。

公开(公告)号：CN113462959A

公开(公告)日：2021-10-01

申请号：CN202110603335.2

申请日：2021-05-31

申请人： 钢铁研究总院

发明人： 曹文全 ,  王辉 ,  史智越 ,  徐海峰 ,  王存宇 ,  俞峰 ,  许达 ,  梁剑雄 ,  刘正东 ,  翁宇庆

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/30 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/52 ,  C21D1/18 ,  C21D1/32 ,  C21D6/00 ,  C21D8/06 ,  C21D9/00 ,  C22C33/04 ,  B21J5/00

摘要： 一种长寿命高可靠性大原子合金化高温轴承钢，属于高温轴承钢强韧化与抗疲劳化技术领域，化学成分重量百分数为:C：0.75‑0.85％、Cr：3.75‑4.25％、Mo：4.0‑4.5％、V：0.90‑1.10％、Si：≤0.35％，Mn：≤0.35％、P：≤0.015％、S：≤0.0080％、Cu：≤0.20％、Ni：≤0.25％、Co：≤0.25％、W：≤0.25％、Nb：≤0.20％、Zr：≤0.20％、Ce：≤0.05％、La：≤0.05％，余量Fe；其中，稀土Ce、La、Nb和Zr合金化元素联合添加，合金总量限制在0.05≤Ce+La+Nb+Zr≤0.30％的范围内。优点在于，实现高温轴承钢8Cr4Mo4V的4.5GPa和200℃下的最高接触疲劳寿命L10≥4.0x107次，比传统8Cr4MoV提升10倍以上。

公开(公告)号：CN111451309B

公开(公告)日：2021-08-03

申请号：CN202010297114.2

申请日：2020-04-15

申请人： 钢铁研究总院 ,  邯郸新兴特种管材有限公司

发明人： 刘振宝 ,  胡家齐 ,  王晓辉 ,  梁剑雄 ,  孙永庆 ,  厉勇 ,  王长军 ,  杨志勇 ,  苏杰 ,  宁静 ,  高玉光 ,  高杰 ,  侯冲 ,  刘富强 ,  张爱亮 ,  叶丙义

IPC分类号： B21C25/02 ,  B21C31/00 ,  B21C23/08 ,  B21C23/21 ,  B21C29/00 ,  B21D41/02 ,  B21D37/16

摘要： 本发明涉及一种异型方管的热挤压模具及热挤压整体成型方法，属于挤压成型技术和异型材制造技术领域，解决了现有技术中无法利用热挤压整体成型方法制备异型方管的问题。本发明提供的异型方管热挤压整体成型方法包括：步骤1、对坯料进行加热处理并扩孔；步骤2、扩孔后对坯料进行第二次加热处理；步骤3、利用异型方管热挤压模具对坯料进行热挤压；步骤4、将热挤压成型的异型方管空冷至室温，检验异型方管的表面质量及力学性能。本发明制备的异型方管表面质量良好，尺寸精度较高，且经过理化分析和力学性能测试，性能指标均符合设计要求，整体质量达到工业用途要求。

公开(公告)号：CN112647021A

公开(公告)日：2021-04-13

申请号：CN202011450457.4

申请日：2020-12-09

申请人： 上海电气上重铸锻有限公司 ,  钢铁研究总院 ,  中国人民解放军63833部队 ,  中国人民解放军63837部队

发明人： 雷雪 ,  王长军 ,  董凯 ,  梁剑雄 ,  洪兴福 ,  程莉 ,  刘振宝 ,  周恩民 ,  祝长江 ,  张智峰 ,  杨志勇 ,  李向 ,  王晓辉

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  B21J5/00 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C22B9/04 ,  C22B9/18 ,  C22C33/04

摘要： 本发明提供了超低温工程紧固件用高强度9％Ni钢及其制备方法，涉及低温金属材料技术领域。本发明采用了真空感应+电渣重熔冶炼工艺，使本发明的超低温工程紧固件用高强度9％Ni钢具有较高的纯净度与较低的气体含量；采用锻造和配套的高稳定组织状态的热处理工艺，即淬火和回火，使得超低温工程紧固件用高强度9％Ni钢具备了极为优异的室/低温力学性能。实施例的数据表明：超低温工程紧固件用高强度9％Ni钢室温的屈服强度大于800MPa，断后伸长率大于20％，断面收缩率大于65％，‑196℃AKv冲击吸收功大于85J。

公开(公告)号：CN111471940A

公开(公告)日：2020-07-31

申请号：CN202010357799.5

申请日：2020-04-29

申请人： 钢铁研究总院

发明人： 刘振宝 ,  梁剑雄 ,  王晓辉 ,  胡家齐 ,  孙永庆 ,  王长军 ,  杨志勇 ,  李文辉

IPC分类号： C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21D9/00 ,  G01C19/06 ,  B21J5/02 ,  B21J5/00

摘要： 本发明涉及一种高强度不锈钢转子及其制备方法，属于金属材料热加工技术领域，解决了现有技术中转子强度低，服役寿命短以及锻造中切削工艺原料浪费多，成本高的问题。一种高强度不锈钢转子，转子的元素组成按质量百分比计为：C：0.03％～0.050％、Cr：14.90％～15.80％、Ni：5.00％～5.70％、Cu：2.20％～2.80％、Nb+Ta：0.35％～0.44％、Mo：0.45％～0.54％、V：0.06％～0.10％、Si：0.20％～0.60％、Mn：0.40％～0.80％、P≤0.010％、S≤0.010％、O≤0.003％，其余为铁和不可避免的杂质元素。本发明制备得到了高强度、耐疲劳性能优良的转子，并降低了转子制备过程中的生产成本。

公开(公告)号：CN111187918A

公开(公告)日：2020-05-22

申请号：CN202010074519.X

申请日：2020-01-22

申请人： 上海电气上重铸锻有限公司 ,  钢铁研究总院 ,  中国人民解放军63837部队

发明人： 李奇 ,  梁剑雄 ,  陈万华 ,  王太江 ,  王长军 ,  周恩民

IPC分类号： C22B9/18

摘要： 本发明公开了一种30吨以上9Ni钢锭中非金属夹杂物的控制方法，要解决的是现有30吨以上的9Ni钢锭的非金属夹杂物不符合规范的问题。本发明具体步骤如下：步骤一，采用电渣重熔的方式生产钢锭，采用小直径的自耗电极和高碱度渣系作为生产原料，自耗电极中的夹杂物含量和含氧量处于一个较低的水平，电渣炉中铺设结晶器和水冷底板；步骤二，电渣重熔过程中的电渣炉内为还原性气氛，电渣重熔过程中加入脱氧剂并且每小时进行一次渣样分析，根据渣样分析的结果调整脱氧剂数量。本发明设计合理，采取电渣重熔的方式进行9Ni钢锭的生产，可以控制直径在1500-2000mm范围内，30吨以上级9Ni钢锭非金属夹杂物的含量，符合技术规范。

公开(公告)号：CN116516261B

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202310480992.1

申请日：2023-04-28

申请人： 四川大学 ,  钢铁研究总院有限公司

发明人： 黄崇湘 ,  张超 ,  曹文全 ,  郭凤娇 ,  杨渤 ,  刘正东 ,  梁剑雄

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/06 ,  C22C33/04

摘要： 本发明属于超高强度钢技术领域，具体公开了一种纤维状铁素体增韧2.0GPa超高强度双相钢及制备方法，所述双相钢化学成分重量百分比为：C为0.25％～0.35％，Mn为5％，Al为4％，余量为Fe；添加Mn可以提高空气硬化能力，添加Al可以扩大铁素体/奥氏体双相温度区，每加入1％的Al，钢的密度降低1.3％；相对于Co、Cr和V等贵且重的元素，仅添加Mn和Al两种合金元素，既可保证低密度，又可大大降低成本。本发明双相钢仅通过传统的熔融、铸造和锻造工艺便可制备，所制备的双相钢具有高屈服强度＞1500MPa，超高抗拉强度>2000MPa，高均匀伸长率＞7％，高断裂伸长率＞13％，断裂韧性>100MPa m1/2，解决了传统钢材因屈服强度和断裂韧性无法兼具而工程应用受限的问题。

公开(公告)号：CN117210760A

公开(公告)日：2023-12-12

申请号：CN202311365897.3

申请日：2023-10-20

申请人： 钢铁研究总院有限公司

发明人： 曹文全 ,  亢庆峰 ,  王辉 ,  王存宇 ,  徐海峰 ,  俞峰 ,  梁剑雄 ,  翁宇庆

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C21D8/00

摘要： 本发明公开了一种低碳奥氏体基高韧塑性轻质钢及其制备方法，属于轻质钢技术领域，解决了现有技术中轻质钢的低温韧性较低的问题。低碳奥氏体基高韧塑性轻质钢的组分以质量百分比计包括：C0.03％～0.12％，Mn 24.0％～36.0％，Al 4.0％～7.0％，P＜0.02％，S＜0.01％，Nb 0.04％～1.0％，V 0.04％～1.0％，Mo 0.1％～1.5％，W 0.1％～1.5％；余量为Fe及不可避免的微量杂质。本发明的低碳奥氏体基高韧塑性轻质钢在低温下韧塑性好。

公开(公告)号：CN114682784B

公开(公告)日：2023-11-28

申请号：CN202210335892.5

申请日：2022-03-31

申请人： 钢铁研究总院有限公司

发明人： 王长军 ,  梁剑雄 ,  刘振宝 ,  王春旭 ,  刘雨 ,  厉勇 ,  杨志勇 ,  孙永庆 ,  韩顺 ,  刘再西

IPC分类号： B22F9/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/10 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  B22F10/28 ,  B22F10/64 ,  B22F1/05 ,  B22F1/065 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/00 ,  B33Y40/20 ,  C21D6/00

摘要： 本发明提供一种SLM用1900MPa级超高强钢的低成本粉末制备方法与打印方法，属于增材制造用金属材料领域，解决了现有技术中传统VIGA法制备SLM工艺用超高强度钢15～53μm范围的粉末成本较高的问题。一种SLM用1900MPa级超高强度钢的低成本粉末制备方法包括：步骤1、将合金块放入坩埚内；步骤2、抽真空，压力降至5Pa以下时，充入氩气，再抽真空；步骤3、熔炼室含氧量＜50ppm时，合金加热；步骤4、然后通过漏嘴进行雾化制粉；步骤5、将筛分所得金属粉末进行密封包装。本发明的15～53μm粒度范围细粉收得率可达到50％以上，用本发明金属粉末匹配的打印工艺与热处理工艺，使得最终SLM成品件致密度(56)对比文件CN 111020402 A,2020.04.17CN 111057922 A,2020.04.24CN 113070488 A,2021.07.06US 2021178467 A1,2021.06.17