一种核电机组汽轮机辅机用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN103510009B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201210204271.X

    申请日:2012-06-20

    IPC分类号: C22C38/26

    摘要: 本发明提供了一种核电机组汽轮机辅机用钢及其制造方法,钢的化学成分的重量百分比为: 0.15%-0.25% C;0.15%-0.35% Si;0.70%-1.0% Mn;≤0.010% P;≤0.010% S;1.50%-2.0% Cr;0.001%-0.003% Al;0.60%-0.80% Mo;0.005%-0.015% V;0.005%-0.015% Nb;≤0.020% W;其余含量为Fe和不可避免的杂质。连铸坯采用高温和大压下进行轧制,开轧温度≥1050℃,终轧温度≥900℃,轧制总压下量≥70%,轧后自然冷却;正火温度920±10℃,保温时间2~4min/mm,回火温度685±10℃,保温时间5~10min/mm。钢板屈服强度(Rel)和抗拉强度(Rm)分别≥420N/mm2和≥535N/mm2,模拟焊后热处理后,屈服强度(Rel)和抗拉强度(Rm)分别为≥380N/mm2和≥500N/mm2,钢板热处理及模拟焊后热处理后的冲击吸收能量在100-210J之间。

    一种特厚15MnNi钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN103343208A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310291564.0

    申请日:2013-07-12

    摘要: 本发明涉及热轧板带工艺领域,尤其涉及一种特厚15MnNi钢板的生产方法,其特征在于,包括熔炼成分控制、开坯、轧制及热处理几方面,针对90~120mm厚钢板,1)熔炼成分控制中,其化学元素按重量百分比为:C 0.1~0.2%,Si 0.15~0.37%,Mn 1.15~1.7%,Ni 0.5~0.9%,Cr 0.15~0.25%,Ti ≤0.02%,V ≤0.02%;2)开坯厚度为290mm~300mm;3)开轧温度需≥1000℃,压下率≥10%;4)热处理采用正火。与现有技术相比,本发明的有益效果是:由于少进一次热处理炉,成本明显降低了,同时缩短了生产周期,而且避免了淬火工序带来的板形难控制问题。

    一种核反应堆安全壳封头及筒体用钢

    公开(公告)号:CN102400058A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201010276502.9

    申请日:2010-09-07

    IPC分类号: C22C38/48 C22C38/58

    摘要: 本发明公开一种核反应堆安全壳封头及筒体用钢,钢的化学成分重量百分比为:≤0.20%的C;0.15%-0.55%的Si;0.90%-1.60%的Mn;≤0.025%的P;≤0.025%的S;≤0.60%的Ni;≤0.30%的Cr;≤0.30%的Mo;≤0.04%的Nb;≤0.07%的V;≤0.35%的Cu,要求V+Nb≤0.08%,其余含量为Fe及不可避免杂质,钢中碳当量为0.40%-0.44%,碳当量计算公式CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15,控制钢中非金属夹杂物,A、B、C、D类夹杂≤1.5级。本发明有效地保证钢板具有较高强度同时,还具有均匀、稳定的韧性,尤其在经过长时间消应力处理后,钢板的强度不会得到明显下降,仍然可以满足指标要求。

    一种高强度耐大气腐蚀的核电支撑用钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN116200681B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202310173294.7

    申请日:2023-02-28

    摘要: 本发明涉及一种高强度耐大气腐蚀的核电支撑用钢板,钢板的化学成分按重量百分比计,C:0.22%~0.28%、Si:0.15%~0.35%、Mn:1.00%~1.25%、P:0.07%~0.08%、S≤0.003%、Ni:0.18%~0.30%、Cr:0.60%~0.70%、Cu:0.35%~0.50%、V:0.02%~0.03%、Al:0.015%~0.035%,其余含量为Fe和不可避免的杂质。本发明的优点是:改进合金元素,C、Si、Mn的添加作为主要的强化元素,同时添加适量的Cr、Ni、Cu实现固溶强化,特别是Cu和P联合使用时,提高钢的耐大气腐蚀性能,降低核电设备使用过程中的腐蚀速率;通过控制钢中C、Si、Mn的含量,配合加热及轧制,通过组织细化来保证钢板的强度指标,钢板经过模拟焊后热处理后仍具有良好的室温强度,钢板的组织均匀,晶粒细小,完全满足设备制造的要求。