公开(公告)号：CN116121646B

公开(公告)日：2024-01-09

申请号：CN202211665169.X

申请日：2022-12-23

申请人： 鞍钢股份有限公司 ,  上海核工程研究设计院有限公司

发明人： 胡海洋 ,  郑明光 ,  孟劲松 ,  王永东 ,  王义栋 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  宁冬 ,  颜秉宇 ,  王谊清 ,  管吉春

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  C21D1/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00

摘要： 本发明提供了一种高强度低碳当量核反应堆安全壳用钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.07％～0.11％；Si：0.10％～0.30％；Mn：0.80％～1.20％；P≤0.010％；S≤0.005％；Ni：0.30％～0.55％；Cu：0.25％～0.45％；Mo：0.25％～0.55％；V：0.08％～0.12％；Nb：0.065％～0.090％；Ti：0.020％～0.040％；Al：0.020％～0.050％；N：0.020％～0.035％；V/N＞3；B：0.001％～0.003％；[O]≤10ppm；[H]≤2ppm，Ceq≤0.41％，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法，包括冶炼、连铸、加热、控轧控冷、缓冷、离线回火热处理，应用本发明生产的钢板具有在焊接热输入10～200kJ/cm下，焊接接头‑45℃冲击功≥150J。

公开(公告)号：CN116121646A

公开(公告)日：2023-05-16

申请号：CN202211665169.X

申请日：2022-12-23

申请人： 鞍钢股份有限公司 ,  上海核工程研究设计院有限公司

发明人： 胡海洋 ,  郑明光 ,  孟劲松 ,  王永东 ,  王义栋 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  宁冬 ,  颜秉宇 ,  王谊清 ,  管吉春

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  C21D1/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00

摘要： 本发明提供了一种高强度低碳当量核反应堆安全壳用钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.07％～0.11％；Si：0.10％～0.30％；Mn：0.80％～1.20％；P≤0.010％；S≤0.005％；Ni：0.30％～0.55％；Cu：0.25％～0.45％；Mo：0.25％～0.55％；V：0.08％～0.12％；Nb：0.065％～0.090％；Ti：0.020％～0.040％；Al：0.020％～0.050％；N：0.020％～0.035％；V/N＞3；B：0.001％～0.003％；[O]≤10ppm；[H]≤2ppm，Ceq≤0.41％，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法，包括冶炼、连铸、加热、控轧控冷、缓冷、离线回火热处理，应用本发明生产的钢板具有在焊接热输入10～200kJ/cm下，焊接接头‑45℃冲击功≥150J。

公开(公告)号：CN117210770A

公开(公告)日：2023-12-12

申请号：CN202311068588.X

申请日：2023-08-24

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 颜秉宇 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  王爽 ,  段江涛 ,  肖青松 ,  白玉璞 ,  管吉春 ,  胡海洋 ,  邢梦楠

IPC分类号： C22C38/58 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 本发明提供了一种高强度均质化铁素体特厚风电结构用钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.10％～0.22％，Mn：0.05％～1.88％，P≤0.022％，S≤0.010％，Cr：0.01％～0.60％，Ni：0.001％～0.009％，Mo：0.001％～0.010％，Cu：0.001％～0.009％，Nb：0.010％～0.020％，V:0.001％～0.027％，Ti：0.001～0.028％，CaO:0.02％～0.05％，La：5ppm～15ppm，B：0.0011～0.0029％，余量为Fe和不可避免的杂质；制造方法包括冶炼、连铸、组坯、轧制、淬火；应用本发明生产的风电结构用钢板厚度80～150mm，钢板1/2T和厚度1/4T处均为细小的多边形铁素体和珠光体组织，晶粒度≥8.5级。

公开(公告)号：CN113564462A

公开(公告)日：2021-10-29

申请号：CN202110727249.2

申请日：2021-06-29

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 邢梦楠 ,  胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  王储 ,  管吉春 ,  贾春堂 ,  安晓光 ,  孙殿东 ,  王勇 ,  黄松

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/58 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

摘要： 本发明提供了一种耐晶间腐蚀组织均匀高碳奥氏体不锈钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.07％～0.11％，Si：0.49％～0.97％，Mn：1.53％～2.51％，P:≤0.035％，S≤0.015％，Ni：7.90％～9.40％，Cr：19.10％～19.90％，V：0.32％‑0.53％，W：0.03％～0.06％，N：0.04％～0.12％，其余为Fe及不可避免杂质；制造方法包括冶炼、铸造、加热、轧制、热处理、冷矫直；本发明采用两阶段控制轧制方式结合三阶段固溶处理的方式，生产最大厚度100mm的奥氏体不锈钢板，生产钢板其整个厚度截面的晶粒度满足3～5级要求且没有混晶现象发生，钢板耐晶间腐蚀性能良好。

公开(公告)号：CN118581405A

公开(公告)日：2024-09-03

申请号：CN202410861837.9

申请日：2024-06-28

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 邢梦楠 ,  胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  刘晨希 ,  王勇 ,  孙绍广 ,  管吉春 ,  张健 ,  杨雨泽

IPC分类号： C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

摘要： 本发明提出一种储氢设备用300系不锈钢钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C:0.02％～0.034％，Si:0.64％～0.98％,Mn:2.11％～2.64％,P:≤0.015％,S:≤0.01％,Cr:20.4％～22.8％,Ni:5.2％～9.8％,Mo:0.12％～0.14％,Ti:0.014％～0.027％,Cb:0.0015％～0.0042％,Alt：0.020％～0.045％，Ti/Cb＝5～15，余量为Fe及不可避免夹杂。钢板的生产方法包括冶炼、板坯连铸、加热、轧制、热矫直、热处理。所述钢板室温条件下：260MPa≤Rel≤350MPa、540MPa≤Rm≤696Mpa,A％≥40；‑196℃条件下：360MPa≤Rel≤510MPa、1050MPa≤Rm≤1120Mpa、KV2≥150J，且钢板耐晶间腐蚀及点蚀性能优异。钢板显微组织为细化的奥氏体组织，晶粒度在4～6级。钢板厚度为20～100mm。

公开(公告)号：CN116083787B

公开(公告)日：2023-10-20

申请号：CN202211387673.8

申请日：2022-11-07

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  隋松言 ,  管吉春 ,  张海明 ,  白玉璞 ,  王储 ,  王勇 ,  颜秉宇 ,  刘晨希

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22B9/18 ,  C21D8/02

摘要： 本发明提供了一种46‑95mm高性能奥氏体不锈钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.08％～0.13％、Si：0.7％～0.9％、Mn：1.70％～1.90％、P≤0.010％、S≤0.002％、Cr：15.5％～16.5％、Ni：8.5％～9.5％、Mo：1.5％～2.5％、N：0.035％～0.055％，Ce：90～120ppm，V：0.40％～0.55％，Cu：0.2％～0.4％，其余含量为Fe和不可避免的杂质；制造方法包括电渣重熔、开坯轧制、高温扩散退火、加热、轧制、晶界工程控制；应用本发明生产的钢板抗拉强度≥780MPa，屈服强度≥400MPa，断后延伸率≥50％，室温冲击功≥360J，维氏硬度≤210HV10，韧脆转变温度≤‑250℃。

公开(公告)号：CN109234624A

公开(公告)日：2019-01-18

申请号：CN201811165254.3

申请日：2018-10-08

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 胡海洋 ,  孙殿东 ,  王爽 ,  颜秉宇 ,  胡昕明 ,  王储 ,  欧阳鑫 ,  段江涛 ,  王勇 ,  管吉春

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28

CPC分类号： C22C38/02 ,  C21D1/28 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/009 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48

摘要： 本发明公开一种特宽特厚核电常规岛设备用钢及其制造方法。钢中含有C：0.10％～0.18％；Si：0.15％～0.40％；Mn：0.90％～1.50％；P≤0.02％；S≤0.005％；Ni：0.10％～0.30％；Cr：0.15％～0.30％；V：0.01％～0.05％；Nb：0.01％～0.05％；Als：0.015％～0.04％，余量为铁和不可避免的杂质。连铸坯加热温度1200～1250℃，在炉时间4～6h；第Ⅰ阶段开轧温度≥1100℃，总压下率≥60％；第Ⅱ阶段开轧温度900～950℃，终轧温度800～850℃；正火温度880～920℃，保温时间1～3min/mm，出炉后自然冷却。成品钢板厚60～100mm，宽4000～5100mm，满足核电站常规岛设备用钢的使用条件。

公开(公告)号：CN105423863A

公开(公告)日：2016-03-23

申请号：CN201410483732.0

申请日：2014-09-19

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 吴宝林 ,  王宝刚 ,  丁世成 ,  于海滨 ,  管吉春

IPC分类号： G01B5/14

摘要： 一种大型圆锥滚子轴承游隙检测调整方法，将卸除内、外隔圈的整套轴承水平放置在调整平台上，将轴承重量1/3的重物平放于轴承上端，用块规分别测量出上外隔圈槽间隙BB、下外隔圈槽间隙DD以及内隔圈槽间隙CC，然后将轴承翻转180度，再分别测量出BB、DD及CC的尺寸，两次测量尺寸的平均值即为上外隔圈槽、下外隔圈槽及内隔圈槽的宽度；另测出上外隔圈宽度B1B1、下外隔圈宽度D1D1及内隔圈宽度C1C1，隔圈宽度和隔圈槽宽度的差值即为轴承安装前的游隙，重新打磨时按原始游隙值的1.5倍间隙配置调整。本发明方法快捷方便，可提高轴承调整精度，延长轴承使用周期，减少备件消耗，降低生产成本，有效解决轴承长期在机使用的难题。

公开(公告)号：CN118668138A

公开(公告)日：2024-09-20

申请号：CN202410861851.9

申请日：2024-06-28

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 邢梦楠 ,  胡昕明 ,  刘晨希 ,  欧阳鑫 ,  白玉璞 ,  王勇 ,  管吉春 ,  张健 ,  杨雨泽

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/00 ,  C21D8/02

摘要： 本发明提出一种低合金高强高韧性储氢设备用钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C:0.18%~0.21%，Si:0.45%~0.54%，Mn:1.55%~1.69%，P:≤0.010%，S:≤0.005%，Ni:0.1%~0.2%，Nb：0.04%~0.05%，V：0.005%~0.014%，Ga:0.005%~0.01%，Alt：0.020%～0.045%，Nb/Ga=5~10，余量为Fe及不可避免夹杂。钢板的生产方法冶炼、连铸、板坯加热、轧制、热矫直、热处理。钢板显微组织为铁素体+珠光体组织，铁素体与珠光体的体积比为3~3.5。本发明（10~60）mm厚度规格钢板强度、低温韧性、成型性能和板形优异，满足高性能储氢设备的制造及应用要求。

公开(公告)号：CN118441138A

公开(公告)日：2024-08-06

申请号：CN202410511407.4

申请日：2024-04-26

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 张建平 ,  应传涛 ,  王亮亮 ,  庞宗旭 ,  黄健 ,  范刘群 ,  李新玲 ,  姚震 ,  管吉春

IPC分类号： C21D9/00 ,  C21D1/18 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02

摘要： 本发明涉及宽厚板热处理技术领域，具体为一种低合金高强度中厚板叠装回火热处理方法。1)将两块钢板编为一组；2)叠装钢板运行至炉前进行测长操作；3)对叠装钢板进行对中操作；4)对叠装钢板进行热处理；5)回火温度均匀性为±10℃；6)下一组叠装钢板与上一组叠装钢板保持2.5m以上的距离；7)叠装钢板通过淬火机组到出炉辊道，通过出炉辊道和横移装置将叠装钢板送至冷床冷却；8)冷却过程中钢板仍保持叠放状态，叠装钢板以1～3℃/s的冷却速度冷却至80～100℃。改善低合金高强度中厚板热处理后组织均匀性，提高生产效率，释放热处理产能，降低生产单耗和人工成本。