一种热轧调宽坯宽度控制方法及装置

    公开(公告)号:CN113083908B

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202110347308.3

    申请日:2021-03-31

    IPC分类号: B21B37/22 B21B38/04

    摘要: 本发明公开了一种热轧调宽坯宽度控制方法及装置,其中所述方法包括:在进入侧压机之前的所述调宽坯上,确定多个头部测量点和多个尾部测量点;基于所述多个头部测量点和所述多个尾部测量点,获得板坯长度、头部减宽量以及尾部减宽量;基于所述板坯长度、所述头部减宽量以及所述尾部减宽量,获得减宽量调节系数;基于所述减宽量调节系数,对所述侧压机进行变压下控制。本发明能够得到头尾宽度更加均匀的调宽坯,避免了生产浪费。

    一种更新粗轧侧压机轧制策略的方法、装置、设备及介质

    公开(公告)号:CN114406013A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202210092917.3

    申请日:2022-01-26

    IPC分类号: B21B37/58 B21B38/04

    摘要: 本发明公开了一种更新粗轧侧压机轧制策略的方法、装置、设备及介质,包括:获取当前粗轧侧压机减宽量以及精轧后板坯的宽度曲线,并基于预设分段规则,将宽度曲线分成头部段曲线、中间段曲线以及尾部段曲线;对应得到板坯中头部段、中间段以及尾部段各段的宽度均值;分别确定头部段宽度均值以及尾部段宽度均值与中间段宽度均值之间的宽度偏差;基于宽度偏差以及侧压机减宽量,确定头部段对应的第一轧制力权重以及尾部段对应的第二轧制力权重;根据权重以及轧制力设定值,对粗轧侧压机的轧制策略中板坯头部段以及尾部段的轧制力进行更新。该方法能够实现扎线侧压机短行程自适应,提升了带钢产线的控制精度。

    一种带钢终轧温度的控制方法

    公开(公告)号:CN108543814B

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN201810258331.3

    申请日:2018-03-27

    IPC分类号: B21B37/74

    摘要: 本发明实施例提供了一种带钢终轧温度的控制方法,包括:获取带钢的钢种、规格以及工况;根据所述钢种、所述规格及所述工况确定控制策略;获得与所述控制策略对应的预设目标函数;根据所述预设目标函数获得与终轧温度相关的调节量;基于所述调节量,对所述终轧温度进行控制。本发明解决了现有方法中存在控制效果不佳的技术问题。

    一种定宽机中间坯头尾宽度控制方法以及装置和定宽机

    公开(公告)号:CN106734239A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611153929.3

    申请日:2016-12-14

    IPC分类号: B21B37/22

    CPC分类号: B21B37/22

    摘要: 本发明属于轧钢技术领域,公开了一种定宽机中间坯头尾宽度控制方法,其特征在于,包括:获取定宽机的减宽量dw;依据公式:Hi=ai+bi·dw+ci·σ,得到头部各阶梯控制段的宽度压下系数Hi;依据公式:Tj=aj+bj·dw+cj·σ,得到尾部各阶梯控制段的宽度压下系数Tj;定宽机辊缝设定值计算步骤,分别依据所述头部各阶梯控制段的宽度压下系数以及所述尾部各阶梯控制段的宽度压下系数,计算所述头部各阶梯控制段以及尾部各阶梯控制段的定宽机辊缝设定值;依据所述定宽机辊缝设定值执行头尾短行程轧制操作。本发明提供一种提升宽度控制精度的定宽机中间坯头尾宽度控制方法。

    一种物料投放追踪生产控制方法及相关设备

    公开(公告)号:CN117963731A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410189585.X

    申请日:2024-02-20

    IPC分类号: B66C13/18 B66C13/16 B66C13/46

    摘要: 本申请提出一种物料投放追踪生产控制方法及相关设备,涉及生产控制技术领域。其中,方法包括:获取生产计划信息和鞍座光栅信号信息;基于生产计划信息,确定物料信息,其中,物料信息包括数量信息和型号信息;基于鞍座光栅信号信息,确定鞍座状态信息,其中,鞍座状态信息包括空闲状态和占用状态;在鞍座状态信息为空闲的状态下,基于生产计划信息,确定目标鞍座,其中,目标鞍座为与生产计划中的加工顺序相匹配的鞍座;控制天车向目标鞍座投放与数量信息和型号信息相匹配的物料。本申请可以实现降低物料投放过程中的人工参与度,降低人工成本,提高物料投放追踪效率,提升物料位置信息更新效率及精度。

    热轧带钢横段面的轮廓曲线获取方法、装置及电子设备

    公开(公告)号:CN112504163B

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202011459888.7

    申请日:2020-12-11

    IPC分类号: G01B11/24

    摘要: 本发明公开了热轧带钢横断面的轮廓曲线获取方法、装置及电子设备,其特征在于,包括:获取热轧带钢横断面的测量数据序列,测量数据序列包括热轧带钢横端面的多个采样点的厚度值。根据预设分段规则,沿热轧带钢的宽度方向将测量数据序列依次划分为多个目标子序列,其中,不同目标子序列对应于热轧带钢横断面的不同分段。分别构建每个目标子序列,对应的Mi次多项式拟合函数,其中,Mi表示第i个目标子序列对应的多项式拟合阶次,且Mi为大于或等于2的整数。基于每个目标子序列对应的Mi次多项式拟合函数,得到热轧带钢横断面的轮廓曲线,轮廓曲线用于确定热轧带钢横断面的轮廓质量指标。

    一种精轧机架负荷分配方法、装置、电子设备及介质

    公开(公告)号:CN114406015A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202210092879.1

    申请日:2022-01-26

    IPC分类号: B21B38/06 B21B37/50

    摘要: 本发明公开了一种精轧机架负荷分配方法、装置、电子设备及介质,包括:监测带钢穿带过程中活套实测张力值是否异常;若是,则基于活套的预设张力值对实测张力值进行修正;基于修正后的实测张力值,更新精轧机的带钢轧制参数,带钢轧制参数包括带钢厚度值、机架间的秒流量、轧制力自学习系数以及各机架的前滑值;基于更新后的带钢轧制参数,对精轧机各机架的负荷进行重新分配,以使得精轧机各机架基于重新分配后的负荷运行。该方法能够使得精轧各机架负荷分配更加合理,有效保证了精轧负荷分配的平滑,极大提高了现场轧制稳定性。

    一种集管阀门响应时间的监测方法及系统

    公开(公告)号:CN107537867B

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201710662247.3

    申请日:2017-08-04

    IPC分类号: B21B38/00 B21B37/76

    摘要: 本发明公开了一种集管阀门响应时间的监测方法及系统。其中,该方法至少包括:发送集管上的阀门的开启信号,记录当前触发时刻;接收层冷水落在辊面上的落水时刻;将所述落水时刻减去所述当前触发时刻,获得所述集管上的阀门的响应时间,从而实现了对集管上的阀门的响应时间的测试,便于对层冷集管阀门的监控与调整,防止了由于现场阀门响应时间不匹配而导致的卷取温度超调或者延滞情况的发生,进而提高了卷取温度控制精度。

    一种定宽机中间坯头尾宽度控制方法以及装置和定宽机

    公开(公告)号:CN106734239B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201611153929.3

    申请日:2016-12-14

    IPC分类号: B21B37/22

    摘要: 本发明属于轧钢技术领域,公开了一种定宽机中间坯头尾宽度控制方法,其特征在于,包括:获取定宽机的减宽量dw;依据公式:Hi=ai+bi·dw+ci·σ,得到头部各阶梯控制段的宽度压下系数Hi;依据公式:Tj=aj+bj·dw+cj·σ,得到尾部各阶梯控制段的宽度压下系数Tj;定宽机辊缝设定值计算步骤,分别依据所述头部各阶梯控制段的宽度压下系数以及所述尾部各阶梯控制段的宽度压下系数,计算所述头部各阶梯控制段以及尾部各阶梯控制段的定宽机辊缝设定值;依据所述定宽机辊缝设定值执行头尾短行程轧制操作。本发明提供一种提升宽度控制精度的定宽机中间坯头尾宽度控制方法。