一种带钢卷取温度的修正因子获取方法及装置

    公开(公告)号:CN113342875B

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202110625075.9

    申请日:2021-06-04

    摘要: 本发明涉及热轧带钢层流冷却技术领域,尤其涉及一种带钢卷取温度的修正因子获取方法及装置,该方法包括:获取当前带钢的当前轧制数据;根据当前轧制数据,从共享内存中查找当前带钢的当前相似坯;其中,共享内存中存储的相似坯达到上限时,从共享内存中前一设定范围的相似坯中查找到与上一带钢相似坯相似的相似存储数据,将相似存储数据删除后将上一带钢相似坯写入;根据当前相似坯,获得当前带钢的当前修正因子。该方法为带钢存储更多相似坯数据,便于长期不轧制钢种的数据继续存放于共享内存中,修正后续带钢轧制和卷取。共享内存中存储的相似坯是根据上一带钢相似坯相似的相似存储数据进行修改存储的,以保证当前相似坯数量更多,更优质。

    花纹板的轧制方法、介质及设备
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117696642A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202410022914.1

    申请日:2024-01-08

    IPC分类号: B21B38/00 B21B37/00

    摘要: 本申请提供了一种花纹板的轧制方法、介质及设备,其中,所述方法包括:获取历史板坯的历史板坯数据;获取目标板坯的目标板坯数据;根据目标板坯数据计算目标板坯的目标板坯强度,确定目标板坯的目标钢种族;根据历史板坯数据,目标板坯数据,计算目标板坯的板坯权重值;并根据目标板坯强度,目标钢种族以及板坯权重值确定目标板坯的轧制参数。本申请通过确定出当前板坯板坯强度和当前板坯所属的钢种族,以使得精轧模型可以根据当前板坯的板坯强度和当前板坯所述的钢种族来识别、区分当前板坯的实际钢种,不仅提高了精轧模型识别板坯钢种的准确性和精轧轧制力设定的精准度,还保证了轧制产线的生产稳定性和生产效率,以及提高了板坯的质量。

    一种精轧机架负荷分配方法、装置、电子设备及介质

    公开(公告)号:CN114406015B

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202210092879.1

    申请日:2022-01-26

    IPC分类号: B21B38/06 B21B37/50

    摘要: 本发明公开了一种精轧机架负荷分配方法、装置、电子设备及介质,包括:监测带钢穿带过程中活套实测张力值是否异常;若是,则基于活套的预设张力值对实测张力值进行修正;基于修正后的实测张力值,更新精轧机的带钢轧制参数,带钢轧制参数包括带钢厚度值、机架间的秒流量、轧制力自学习系数以及各机架的前滑值;基于更新后的带钢轧制参数,对精轧机各机架的负荷进行重新分配,以使得精轧机各机架基于重新分配后的负荷运行。该方法能够使得精轧各机架负荷分配更加合理,有效保证了精轧负荷分配的平滑,极大提高了现场轧制稳定性。

    热轧辊缝轮廓构建方法及系统
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114769326A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210297945.9

    申请日:2022-03-25

    IPC分类号: B21B37/58 B21B38/04 B21B38/10

    摘要: 本发明公开了一种热轧辊缝轮廓构建方法及系统,涉及热轧辊缝轮廓计算技术领域。本发明根据工作辊的长度、轧制产品的宽度确定上辊下边界曲线上的第一辊缝起点坐标和第一辊缝终点坐标、下辊上边界曲线上的第二辊缝起点坐标和第二辊缝终点坐标,根据第一辊缝起点坐标和第一辊缝终点坐标从上辊下边界曲线上截取辊缝上轮廓曲线,根据第二辊缝起点坐标和第二辊缝终点坐标从下辊上边界曲线上截取辊缝下轮廓曲线,将辊缝上轮廓曲线减去辊缝下轮廓曲线得到辊缝厚度轮廓曲线,可有效构建辊缝轮廓。

    一种控制带钢横向两侧温差方法及装置

    公开(公告)号:CN114210739A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111413329.7

    申请日:2021-11-25

    IPC分类号: B21B37/74

    摘要: 本发明属于带钢热轧技术领域,尤其为一种控制带钢横向两侧温差方法及装置,包括辊道,所述辊道的左右两侧面通过铰链分别与粗轧保温罩本体a和粗轧保温罩本体b相对的一面相铰接,所述粗轧保温罩本体a和粗轧保温罩本体b的左右两侧面分别与两个连接块a相对的一面固定连接,所述连接块a的正面通过销轴a与连接块b的下表面固定连接,所述连接块b的下表面与气缸a的气缸伸缩杆固定连接,所述气缸a设置在固定块的上表面,所述固定板的右侧面与辊道的左侧面固定连接,使得带钢两侧温度温差控制在±8℃以内。由于温度差过大造成的跑偏废钢减少50%,由于两侧温差造成的非对称平直度封锁和楔形封锁减少30%。

    一种解决热轧高碳合金钢边部线状缺陷的方法

    公开(公告)号:CN110180895B

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN201910455353.3

    申请日:2019-05-28

    IPC分类号: B21B3/02

    摘要: 本发明涉及一种解决热轧高碳合金钢边部线状缺陷的方法,属于轧钢技术领域;本发明方法,包括如下步骤:将连铸板坯入炉,进行加热,所述入炉温度≥400℃;控制所述板坯减宽量为50‑200mm,并轧制获得中间坯,所述轧制包括粗轧和精轧,所述粗轧时,控制所述中间坯厚度为32‑46mm,所述精轧时,控制所述中间坯边部入口温度≥940℃;本发明可以在不增加生产工序及成本的基础上,通过优化加热及轧制工艺,达到消除高碳合金钢边部线状缺陷的技术目的,本发明方法经济有效,简单易操作。

    热轧带钢横段面的轮廓曲线获取方法、装置及电子设备

    公开(公告)号:CN112504163A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011459888.7

    申请日:2020-12-11

    IPC分类号: G01B11/24

    摘要: 本发明公开了热轧带钢横断面的轮廓曲线获取方法、装置及电子设备,其特征在于,包括:获取热轧带钢横断面的测量数据序列,测量数据序列包括热轧带钢横端面的多个采样点的厚度值。根据预设分段规则,沿热轧带钢的宽度方向将测量数据序列依次划分为多个目标子序列,其中,不同目标子序列对应于热轧带钢横断面的不同分段。分别构建每个目标子序列,对应的Mi次多项式拟合函数,其中,Mi表示第i个目标子序列对应的多项式拟合阶次,且Mi为大于或等于2的整数。基于每个目标子序列对应的Mi次多项式拟合函数,得到热轧带钢横断面的轮廓曲线,轮廓曲线用于确定热轧带钢横断面的轮廓质量指标。

    一种取向硅钢非对称平直度的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN110586659B

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN201910862936.8

    申请日:2019-09-12

    IPC分类号: B21B37/16 B21B37/58

    摘要: 本发明提供一种取向硅钢非对称平直度的控制方法,包括:控制取向硅钢板坯的入炉温度大于350℃,控制预加热温度为800~950℃,第一加热段的温度为1070~1090℃,第二加热段的温度为1130~1150℃,均热段的温度为1120~1130℃;炉压为25~35pa;控制粗轧模式为“0+5”轧制模式;确定第一精轧机架的及第二精轧机架的辊缝调平值,板坯镰刀弯的变化量小于5mm;控制板坯在第一精轧机架、第二精轧机架及第三精轧机架的穿带方向;在层冷过程中,控制层流辊道的速度大于带钢速度的14%,控制带钢的加速度为0.25m/s2,控制带钢的加速起点为带钢头部距离第七精轧机架出口的49~50m处。