库存物料盘点方法、装置以及存储介质

    公开(公告)号:CN111832994A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202010674025.5

    申请日:2020-07-14

    IPC分类号: G06Q10/08 G06K17/00 G06T17/00

    摘要: 本公开提供了一种库存物料盘点方法、装置以及存储介质,其中的方法包括:在物料入库时,获取物料在库内的三维摆放坐标信息;通过标签读写器读取设置在物料上的标签,获取第一物料信息;基于三维摆放坐标信息建立三维库位模型,建立三维摆放坐标信息与第一物料信息之间的映射关系;接收到盘点指令,通过标签读写器对设置在外围物料上的标签进行扫描,获取第二物料信息;根据第二物料信息以及映射关系对目标物料堆垛进行库存物料盘点。本公开的方法、装置以及存储介质,解决了对库存物料进行盘点时需要移动物料堆垛的问题;在进行盘点时只需扫描位于外围垛位的物料获取物料信息,能够提高盘点效率、减少人力物力投入、降低盘点错误率。

    烟丝装箱系统
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110745308A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201911062890.8

    申请日:2019-11-04

    摘要: 本发明涉及一种烟丝装箱系统,烟丝装箱系统包括:信息读取工位(2),设有读取待装填烟丝的箱体(15)的箱体信息的读取设备,所述箱体信息包括箱体编码和箱体重量中的至少一个;装箱工位(7),与所述信息读取工位(2)沿第一方向并排布置,并配置安放装填烟丝的箱体(15);信息写入工位(11),与所述装箱工位(7)沿与所述第一方向相交叉的第二方向并排布置,并设有向装填烟丝的箱体(15)写入装箱信息的写入设备,所述装箱信息包括烟丝的批次、箱体内装填的烟丝的重量、烟丝的生产牌号和装箱日期中的至少一个。

    料位传感器位置调节装置及卷烟制丝喂料机

    公开(公告)号:CN105712059B

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201610225605.X

    申请日:2016-04-13

    IPC分类号: B65G43/08 B65G47/16

    摘要: 本发明涉及一种料位传感器位置调节装置及卷烟制丝喂料机,包括:安装板(91)和连杆(93),安装板(91)上设有中心轨迹沿高度方向变化的滑槽(92),连杆(93)的一端可滑动地设在滑槽(92)内,料位传感器(5)安装在连杆(93)上。本发明的料位传感器调节装置能够根据设备的实际检测需求,灵活地调节料位传感器在高度方向上的位置,以便将物料高度控制在合适的范围之内,从而提高料位传感器对不同设备和不同检测需求的适应性;而且此种料位传感器位置调节装置调节较为方便,在需要对料位传感器的位置进行调节时,可以快速地实现位置改变。

    一种风力送丝系统的物料损失测量系统及方法

    公开(公告)号:CN105639720B

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201610171434.7

    申请日:2016-03-24

    IPC分类号: A24C5/34

    摘要: 本发明公开了一种风力送丝系统的物料损失测量系统及方法,其中的系统包括:主控装置、制丝投入称重装置、可回收原料称重装置、不可回收原料称重装置;主控装置分别与制丝投入称重装置、可回收原料称重装置和不可回收原料称重装置电连接,接收制丝投入称重装置、可回收原料称重装置、不可回收原料称重装置发送的重量信号。本发明的物料损失测量系统及方法,对在风力送丝过程中烟丝投入、烟丝消耗、烟支产出等重量参数进行跟踪统计,统计在各个环节可能产生的烟丝消耗,能够将烟丝风送的效果进行量化,并将风力送丝系统所需达到的物理指标作为目标,从而寻找系统在运行中存在的缺陷,并优化系统,达到最佳的风力送丝状态。

    一种烟丝物料流量的控制装置及方法

    公开(公告)号:CN103744441B

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201410040142.0

    申请日:2014-01-28

    IPC分类号: G05D7/06

    摘要: 本发明公开了一种烟丝物料流量的控制装置及方法,包括:对射光栅、主控装置和皮带秤控制装置;主控装置分别与对射光栅和皮带秤控制装置电连接;在烟丝喂料机贮仓的内壁上设置对射光栅,对射光栅检测烟丝喂料机贮仓中烟丝的料位并向控制装置发送料位信号;控制装置向皮带秤控制装置发送控制信号,皮带秤控制装置控制皮带秤的烟丝输送流量。本发明的烟丝物料流量的控制装置及方法,根据对射光栅检测的料位调节皮带秤的烟丝流量,从而在保证加香流量相对稳定的情况下,使喂料机贮仓也能保持在稳定的料位,有效避免了断料的情况发生,确保了生产的连续性。

    一种烟丝装箱系统
    37.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103057976B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201310026856.1

    申请日:2013-01-21

    IPC分类号: B65G65/32

    摘要: 本发明公开了一种烟丝装箱系统,卸料斗装置的底部设置直卸料口(11)和缓存卸料口(12);当烟丝重量未达到设定阈值时,烟丝通过直卸料口(11)落在布料输送带(4)上;当烟丝重量达到设定阈值时,烟丝通过缓存卸料口(12)落至缓存输送带(9)上;当空的烟丝箱(7)更换后,烟丝通过直卸料(11)落在布料输送带(4)上,并且,缓存输送带(9)上的烟丝落在布料输送带(4)上,装箱装置将布料输送带(4)上的烟丝装入烟丝箱(7)中。本发明的烟丝装箱系统,为一种单头装箱系统,满足小流量烟丝在线装箱,实现了烟丝自动化不间断装箱,提高设备运行效率,并有效降低了设备投资,使得生产线的空间使用效率更高。

    一种气流式烘丝水分控制方法

    公开(公告)号:CN102987538B

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201210493035.4

    申请日:2012-11-28

    IPC分类号: A24B3/04 A24B9/00

    摘要: 本发明涉及一种气流式烘丝水分控制方法,所述的控制方法包括如下步骤:通过设置在气流式烘丝机入口的水分仪测定气流式烘丝机入口的水分,并采用前馈控制算法获得调节入口烟丝流量的第一参数,然后将该第一参数发送至电子皮带秤;通过设置在气流式烘丝机出口的水分仪测定气流式烘丝机出口的水分,并使用水分仪测得的结果与出口水分设定值通过PID控制算法获得调节入口烟丝流量的第二参数;将所述第一参数和第二参数发送至设于气流式烘丝机前端的电子皮带秤,所述电子皮带秤通过先后或同时响应所述的第一参数和第二参数来调节入口的烟丝流量。本发明的前馈加反馈的控制方式能使得气流式烘丝机的出口水分标偏降为0.2左右,符合工艺标准。

    料罐液位测量装置以及配料设备

    公开(公告)号:CN102879057B

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201210391353.X

    申请日:2012-10-12

    IPC分类号: G01F23/20 B01F7/16 B01F15/04

    摘要: 本发明公开了一种料罐液位测量装置、配料设备以及料罐液位测量方法,涉及烟草制造技术领域。解决了现有技术存在料罐液位的检测精度比较低、测量数据不稳定的技术问题。本发明提供的料罐液位测量装置,包括传力构件、称重器件以及支承构件,传力构件与料罐固定连接;称重器件设置在支承构件上;传力构件抵压在称重器件的受力点上,称重器件能根据受力点上承受的抵压力的大小测量出料罐的重量或传力构件与料罐的总重量。本发明提供的配料设备包括本发明提供的料罐液位测量装置。本发明用于提高料罐内料液的液位检测精度。

    烟梗预处理加工工艺及系统

    公开(公告)号:CN104000301A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201410260609.2

    申请日:2014-06-13

    摘要: 本发明涉及一种烟梗预处理加工工艺及系统,其包括以下步骤:备料:将梗包上的麻绳进行拆掉;投料:在负压密闭空间中将梗包中的烟梗倒出;恒流量输送;杂物剔除:对恒流量输送过程中的烟梗所含有的麻绳和灰尘进行剔除;对经由恒流量输送步骤之后的烟梗中所含有的麻丝进行剔除;筛分:将经由杂物剔除后的烟梗中设定长度的烟梗筛选出来;浸梗:将筛选出来的烟梗按照预设时间进行浸润处理;储梗。本发明的工序得到了简化,还能够保证烟梗的加工质量,工人的劳动强度和生产成本均有所降低。