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公开(公告)号：CN112746184A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202110364910.8
申请日：2021-04-06
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC: C22B15/00
Abstract: 本发明公开了一种铜冶炼炉、铜冶炼设备和铜冶炼方法。所述铜冶炼炉包括：第一炉体，第一炉体具有第一炉腔和炉底，第一炉腔包括熔炼区、吹炼区和第一沉降区，第一炉体的与熔炼区相对的部分上设有第一加料口，第一炉体的与吹炼区相对的部分上设有排铜口，第一炉体的与第一沉降区相对的部分上设有排渣口，炉底包括与熔炼区相对的第一部分、与吹炼区相对的第二部分和与第一沉降区相对的第三部分，第一部分位于第二部分的上方且位于第三部分的下方；以及第一和第二喷枪，第一喷枪设在第一炉体的与熔炼区相对的部分上，第二喷枪设在第一炉体的与吹炼区相对的部分上。所述铜冶炼炉具有建造成本低、环境污染小、金属和硫的回收率高等优点。
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公开(公告)号：CN112030006A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010700967.6
申请日：2020-07-17
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于镍锍吹炼的筛炉方法，包括：向吹炼炉内加入最后一包低镍锍，吹炼至镍锍中Fe含量在10％～15％时，排出炉渣，吹炼继续进行，直至吹炼炉进入筛炉期，在筛炉期，维持吹炼炉内鼓风状态，通过定量给料机向吹炼炉内连续加入碳质还原剂与石英石，将炉渣中的金属氧化物还原进入高镍锍，在筛炉作业的后3～5min，停止加碳质还原剂，仅添加石英石，之后停风扒渣。采用该方法可以产出含Fe不同的高镍锍以及含Ni、Co较低的吹炼炉渣，高镍锍中的合金相有效捕集了稀、贵金属，可满足下游不同生产工序的要求。该方法同时减少了低空污染和降低了劳动强度。
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公开(公告)号：CN111945012A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010621022.5
申请日：2020-07-01
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC: C22B15/00
Abstract: 本发明提供了一种侧吹熔炼炉热态造熔池的方法，包括：按照设定的烘炉曲线对侧吹熔炼炉进行烘炉；向完成所述烘炉的所述侧吹熔炼炉中加入熔炼底料，关闭所述侧吹熔炼炉的一次风口，将燃烧器插入所述侧吹熔炼炉熔化所述熔炼底料，以形成初始熔池；向所述初始熔池中不断加入熔炼原料，通过插入至所述侧吹熔炼炉内液面下的喷枪往所述侧吹熔炼炉喷入富氧空气，所述熔炼原料不断熔化，形成熔池，待所述熔池的液面高于所述一次风口后，打开所述一次风口，进行正常生产。该方法可实现快速、安全造熔池，提高生产效率，缩短开炉时间，充分利用熔炼反应热，降低燃料消耗。
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公开(公告)号：CN110656254A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201910968530.8
申请日：2019-10-12
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
Inventor： 陆金忠 , 李晓霞 , 刘恺 , 李海春 , 吴玲 , 李建辉 , 孙晓峰 , 潘璐 , 赵永成 , 吴金财 , 尉克俭 , 李东波 , 黎敏 , 曹珂菲 , 王健龙 , 王琛 , 李鸿飞
IPC: C22B23/02
Abstract: 本发明公开了一种顶吹炼镍的装置及方法，该装置包括：炉体，炉体由侧墙、端墙、炉底和炉顶组成，炉顶中部设有伸入炉体内部的隔墙，隔墙将炉体分隔成相连通的熔炼区和贫化区，其中，熔炼区的炉顶上设有熔炼物料入口、喷枪口和熔炼烟气出口，熔炼区的侧墙上部设有二次风口，熔炼区的靠近炉底的端墙上设有低镍锍出口；贫化区的炉顶上设有贫化物料入口、电极孔和贫化烟气出口，贫化区的端墙上部设有贫化渣出口；喷枪，喷枪通过喷枪口伸入至熔炼区内部；电极，电极通过电极孔伸入至贫化区内部。该装置克服了闪速熔炼原料适应性差的问题，解决了现有熔池熔炼工艺流程长的问题，且对事故应变能力强，可以实现连续进料及间断排放，提高熔炼渣的贫化效果。
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公开(公告)号：CN110567280A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910833703.5
申请日：2019-09-04
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氧化还原枪及具有其的氧化还原炉，该氧化还原枪包括：内管，所述内管包括：堵头，所述堵头设于所述内管的一端；第一接头，所述第一接头设于所述内管上；第一气体出口，所述第一气体出口设于所述内管的另一端；外管，所述外管设于所述内管的外围，并且所述外管与所述内管的外壁之间形成气体通道，所述外管包括：第二接头，所述第二接头设于所述气体通道上；第二气体出口，所述第二气体出口设于靠近所述第一气体出口的所述外管的一端。该氧化还原枪采用包含内管和外管的双通道结构，可减少氧化还原枪枪头结瘤现象的产生，提高氧化还原枪及其周边耐火砖的使用寿命，并有利于提高还原期可燃气的利用率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108224393B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201810016451.2
申请日：2018-01-08
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供一种智能余热锅炉优化控制方法，包括：检测余热锅炉的周边仪表，得到检测数据；根据所述检测数据判断所述余热锅炉是否处于手动控制模式以及所述余热锅炉的运行状态是否正常；以及如果所述余热锅炉处于手动控制模式且所述余热锅炉的运行状态正常，则记录所述检测数据并将其作为自动控制回路的设定值，对所述余热锅炉的自动控制模式进行优化。本发明的智能余热锅炉优化控制方法是可以存储大量实时检测数据并对每类工况下运行较好的控制信息进行记录，将其作为该类工况下自动控制回路的设定值，从而对自动控制模式不断优化，提高余热锅炉控制系统的自适应能力，确保余热锅炉控制系统的工作始终处于稳定状态，进而降低人工投入成本。
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公开(公告)号：CN108036299B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201810016457.X
申请日：2018-01-08
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC: F22B35/00
Abstract: 本发明提供一种智能余热锅炉优化控制系统，包括：包含余热锅炉汽包的余热锅炉；余热锅炉控制器，判断所述余热锅炉是否处于手动控制模式以及所述余热锅炉的运行状态是否正常，根据所述判断结果存储所述余热锅炉周边仪表的检测数据并对所述余热锅炉的自动控制模式进行优化。本发明的智能余热锅炉优化控制系统是基于冶炼大数据分析，可以存储大量实时检测数据并对每类工况下运行较好的控制信息进行记录，将其作为该类工况下自动控制回路的设定值，从而对自动控制模式不断优化，提高余热锅炉控制系统的自适应能力，确保余热锅炉控制系统的工作始终处于稳定状态，进而降低人工投入成本。
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公开(公告)号：CN108036300A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201810016481.3
申请日：2018-01-08
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供一种智能余热锅炉信息集成控制系统，包括：包含余热锅炉汽包的余热锅炉；前端工序控制器，对余热锅炉的前端冶炼工序的工况进行监控；收尘工序控制器，对余热锅炉的收尘工序的工况进行监控；供水工序控制器，对余热锅炉的供水工序的工况进行监控；后端工序控制器，对余热锅炉的后端工序的工况进行监控；以及余热锅炉控制器，与前端工序控制器、收尘工序控制器、供水工序控制器以及后端工序控制器相连，余热锅炉控制器判断工况是否发生变化并根据判断结果对余热锅炉进行控制联锁或解除联锁。本发明的智能余热锅炉信息集成控制系统可以实时采集周边所有工序相关数据信息，在确保余热锅炉平稳运行的同时提高控制系统的自适应能力。
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公开(公告)号：CN108036299A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201810016457.X
申请日：2018-01-08
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC: F22B35/00
Abstract: 本发明提供一种智能余热锅炉优化控制系统，包括：包含余热锅炉汽包的余热锅炉；余热锅炉控制器，判断所述余热锅炉是否处于手动控制模式以及所述余热锅炉的运行状态是否正常，根据所述判断结果存储所述余热锅炉周边仪表的检测数据并对所述余热锅炉的自动控制模式进行优化。本发明的智能余热锅炉优化控制系统是基于冶炼大数据分析，可以存储大量实时检测数据并对每类工况下运行较好的控制信息进行记录，将其作为该类工况下自动控制回路的设定值，从而对自动控制模式不断优化，提高余热锅炉控制系统的自适应能力，确保余热锅炉控制系统的工作始终处于稳定状态，进而降低人工投入成本。
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公开(公告)号：CN112981134B
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202110434569.9
申请日：2021-04-22
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC: C22B15/00
Abstract: 本发明公开了连续炼铜工艺和连续炼铜系统。所述连续炼铜工艺包括以下步骤：对含铜原料进行侧吹熔炼以便得到铜锍层和熔炼渣层，向熔炼渣层提供第一富氧气体，铜锍层的厚度为800毫米‑1400毫米，熔炼渣层的厚度为1300毫米‑1800毫米，排放铜锍和熔炼渣；对铜锍进行顶吹吹炼以便得到粗铜层和吹炼渣层，利用吹炼喷枪向吹炼渣层提供第二富氧气体，第二富氧气体形成涡流，吹炼喷枪的出口位于吹炼渣层的上方，吹炼渣层的厚度为50毫米‑300毫米，排放吹炼渣层中的吹炼渣，连续排放粗铜层中的粗铜；和对粗铜依次进行氧化和还原以便得到阳极铜和精炼渣。该连续炼铜工艺具有生产效率高、运行成本低、能耗低、氧利用率高的优点。
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