含镍固废生产镍锍的方法及系统

    公开(公告)号:CN116083737A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310040284.6

    申请日:2023-01-13

    摘要: 本发明涉及含镍固废处理技术领域,公开了一种含镍固废生产镍锍的方法及系统。方法包括:将含镍固废和硫化剂配料并干燥;干燥后物料与还原剂、熔剂配料并送入富氧侧吹熔池熔炼炉硫化反应得到混合熔体;所述富氧侧吹熔池熔炼炉的侧部设有喷枪,通过喷枪向炉内鼓入能源和富氧空气/纯氧,对混合熔体搅动;混合熔体从富氧侧吹熔池熔炼炉的排放口经溜槽直接流入到电热沉降炉进行镍锍和炉渣的沉降分离,排出镍锍和炉渣。本发明将富氧侧吹熔池熔炼炉和电热沉降炉相结合,富氧侧吹熔池熔炼炉只进行熔炼不分离,喷枪剧烈搅动使反应充分进行,产出的混合熔体直接流入电热沉降炉中,平静分离镍锍和炉渣,保证了工艺的高效、连续、稳定地运行。

    旋涡喷嘴和冶炼炉
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113639561B

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202110866779.5

    申请日:2021-07-29

    IPC分类号: F27D3/16

    摘要: 本发明公开一种旋涡喷嘴和冶炼炉,所述旋涡喷嘴包括第一管、第二管和导向件,第一管适于通入助燃气,第二管套设在第一管的外周侧,第一管和第二管之间形成物料通道,导向件设在第一管内,导向件和第一管之间形成用于供助燃气通过的气体通道,导向件包括导流段,导流段配合在气体通道的出口位置处,且导流段的横截面积沿气体通道的进口至气体通道的出口方向逐渐增大,导向件沿着第一管的延伸方向位置可调以实现气体通道的出口大小的调整。本发明的旋涡喷嘴具有结构简单、操作方便、易于维护等优点。

    回转式侧吹冶炼装置及冶炼工艺
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113720158A

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202110892515.7

    申请日:2021-08-04

    IPC分类号: F27D3/15 F27D7/02

    摘要: 本发明公开了一种回转式侧吹冶炼装置及冶炼工艺,属于冶金技术领域,包括炉体,炉体内设有炉腔,炉腔包括从下至上依次设置的金属腔层、炉渣腔层和气相腔层,在炉体冶炼过程中,金属腔层适于与熔炼金属对应,炉渣腔层适于与炉渣对应,气相腔层适于与气体对应,炉体上设有烟气口、排渣口和金属出口;第一喷枪,第一喷枪设在炉体上,且第一喷枪用于向炉渣腔层和/或气相腔层内喷入助燃气体和燃料。该转式侧吹冶炼装置可避免助燃气体中的氧气与金属腔层接触而发生金属的氧化反应,保证了金属腔层的还原性冶炼环境;由于金属层表面张力比渣层表面张力大,所以第一喷枪不容易堵塞;同时采用该转式侧吹冶炼装置的冶炼工艺具有容易控制、工艺简单的优点。

    从火法炼镍过程中提钴的方法

    公开(公告)号:CN112359227A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202011265169.1

    申请日:2020-11-12

    IPC分类号: C22B23/02

    摘要: 本发明提供了一种从火法炼镍过程中提钴的方法。火法炼镍过程包括对硫化镍精矿进行镍锍吹炼的步骤,在吹炼过程中,镍锍中的含铁量逐渐下降,提钴的方法包括:将吹炼过程中镍锍的含铁量高于10~15wt%之前的吹炼渣排出,并返回至熔炼炉;将吹炼过程中镍锍的含铁量由10~15wt%下降至1~4wt%这一阶段的吹炼渣排出并作为富钴筛炉渣;将富钴筛炉渣在还原剂的作用下进行还原焙烧,得到金属化颗粒;将金属化颗粒进行磨矿磁选,得到粗镍钴铁。本发明采用“吹炼保钴”,除了熔炼炉渣中钴损失外,进入低镍锍后的钴尽可能多的进入高镍锍和筛炉渣中,将筛炉渣开路出来作为处理原料,前期吹炼渣返回熔炼循环富集,从源头保住了钴的回收率。

    含镍固废生产镍锍的方法及系统

    公开(公告)号:CN116083737B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202310040284.6

    申请日:2023-01-13

    摘要: 本发明涉及含镍固废处理技术领域,公开了一种含镍固废生产镍锍的方法及系统。方法包括:将含镍固废和硫化剂配料并干燥;干燥后物料与还原剂、熔剂配料并送入富氧侧吹熔池熔炼炉硫化反应得到混合熔体;所述富氧侧吹熔池熔炼炉的侧部设有喷枪,通过喷枪向炉内鼓入能源和富氧空气/纯氧,对混合熔体搅动;混合熔体从富氧侧吹熔池熔炼炉的排放口经溜槽直接流入到电热沉降炉进行镍锍和炉渣的沉降分离,排出镍锍和炉渣。本发明将富氧侧吹熔池熔炼炉和电热沉降炉相结合,富氧侧吹熔池熔炼炉只进行熔炼不分离,喷枪剧烈搅动使反应充分进行,产出的混合熔体直接流入电热沉降炉中,平静分离镍锍和炉渣,保证了工艺的高效、连续、稳定地运行。

    顶吹熔炼设施的改造方法、连续炼铜设施及方法

    公开(公告)号:CN111795571A

    公开(公告)日:2020-10-20

    申请号:CN202010588955.9

    申请日:2020-06-24

    摘要: 本发明公开了顶吹熔炼设施的改造方法、连续炼铜设施及方法,所述顶吹熔炼设施的改造方法包括:取消顶吹吹炼设施的转炉或吹炼炉;降低顶吹熔炼设施的顶吹熔炼炉的炉膛高度;取消顶吹熔炼炉的单支浸没式顶吹主喷枪;在顶吹熔炼炉的顶部设置彼此间隔开的至少三支顶吹熔炼喷枪;在顶吹熔炼炉上增设铜锍排放口;取消顶吹熔炼设施的沉降电炉的电极和电极配套装置,在沉降电炉的顶部设置彼此间隔开的至少三支顶吹吹炼喷枪,以将沉降电炉改造为顶吹吹炼炉;通过流槽将顶吹熔炼炉的铜锍排放口与顶吹吹炼炉的铜锍进口相连。本发明的顶吹熔炼设施的改造方法不但可以充分利用现有顶吹熔炼设施,还可利于产出高品位铜锍,为连续吹炼创造条件,还可降低连续炼铜的投资成本。

    一步炼镍装置
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111074080B

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202010048921.0

    申请日:2020-01-16

    IPC分类号: C22B23/02 C22B5/02

    摘要: 本发明提供了一种一步炼镍装置。该一步炼镍装置为一体化设备,包括炉体,炉体内部依次设置有熔池熔炼区和还原贫化区,熔池熔炼区具有第一加料口和第一鼓风口,第一加料口用于向熔池熔炼区加入硫化镍精矿、熔剂和第一还原剂,熔池熔炼区用于对硫化镍精矿进行熔池熔炼以产出含镍35~65wt%的高镍锍、熔炼渣和烟气;还原贫化区与熔池熔炼区相连通,还原贫化区具有第二加料口、第二鼓风口和出烟口,还原贫化区用于使熔炼渣进行贫化反应产出贫化渣和第一金属化镍锍。本发明能够在一台设备中实现强化冶炼、炉渣贫化,从而在一台装置中实现硫化镍精矿一步炼出高镍锍,实现了能源的高效利用。同时,熔炼渣镍含量低,贫化过程负荷小,能耗低。