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公开(公告)号：CN112195417B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202011161578.7
申请日：2020-10-27
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C33/06 , B21B37/74 , C21D8/06 , C21D9/00
摘要： 本发明涉及挖掘机斗齿用钢领域，具体涉及一种高耐磨及高强韧性挖掘机斗齿用钢钢棒及其制备方法。按照质量百分比元素组成为C0.18％～0.22％；Si2.1％～2.5％；Mn2.8％～3.2％；Cr0.35％～0.55％；Mo0.07‑0.13％；Ni0.35％～0.45％；V0.010％～0.015％；Ti0.06％～0.10％；B0.0015％～0.0035％；N0.010％～0.015％；Al0.035％～0.065％；P≤0.015％；S≤0.010％；余量为Fe，且V+Ti+Al与N的质量比在10至15之间。所得斗齿用钢钢棒具有良好的耐磨性、低温及常温强韧性。生产工艺简单，成本低。
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公开(公告)号：CN113118223A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110442885.0
申请日：2021-04-23
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种棒线材连轧机组轧制中心线调整方法，通过选定若干个测量基准点，利用固定激光仪发出的垂直及水平激光带穿过十字孔定位板的十字孔，射到另一个十字孔定位板的十字孔，作为轧制中心线的垂直及水平方向的显性显示，对连轧机组各机架的位置逐个进行调整，目测使该机架轧机孔型的垂直及水平中心与激光带吻合，并利用手持激光仪的激光带对轧机孔型中心位置及轧辊辊缝值进行精确调整。本发明在线及离线位置可快速切换，采用固定激光仪和手持激光仪相结合，利用激光带确定轧制线及精确调整各架轧机的孔型中心位置，极大地提高了测量效率及准确性，克服了现有测量调整时难以快捷、直观、精确地确定轧机孔型水平中心和垂直中心的缺点。
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公开(公告)号：CN111793772B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202010565839.5
申请日：2020-06-19
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C33/06 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00
摘要： 本发明属于炼钢工艺技术领域，涉及一种高标准轴承钢高效化生产工艺，采用“BOF‑RH‑CC”工艺路线。通过合金熔化炉熔化合金，巧妙的解决出钢过程因加入大量铬铁等合金导致钢水温降大的问题，出钢后钢水可以直接到RH工位进行真空处理，通过取消LF精炼炉，提高了生产效率，避免了精炼渣卷渣问题，同时避免了LF造渣埋弧加热过程导致渣钢反应，使Al2O3夹杂物转变为不利于后续控制的钙铝酸盐，夹杂物可以全过程控制为去除效率很高的固态Al2O3，RH真空后，Al2O3夹杂物被高效化去除，钢水总氧控制到3.0～4.5ppm，同时因实现了钢中Al2O3夹杂物控制，钢材B类和Ds类钙铝酸盐夹杂物超标比例大大降低。
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公开(公告)号：CN112458356A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011101174.9
申请日：2020-10-15
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/076 , C21C7/072 , B22D11/115 , B21B1/18 , B21B37/74 , B21B45/00 , B21B45/02
摘要： 本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种1860MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用φ14mm盘条及制备方法。采用铁水预处理+转炉冶炼+LF精炼+CCM连铸+控轧控冷的工艺生产，通过上述工艺φ14mm盘条可采用常规拉拔工艺生产，经拉拔、镀锌后的成品钢丝强度高于1860MPa，扭转值≥17次，盘条能保证心部网状渗碳体级别≤1.0级，脱碳深度能保证≤0.7％D，索氏体化率最高可达95％以上，珠光体片层间距可保证在100‑150nm，可以适应特大跨度桥梁建设需要。
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公开(公告)号：CN112359264A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011105220.2
申请日：2020-10-15
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10
摘要： 本发明公开了一种高强度高韧性风电螺栓用钢的生产方法，控制钢中C 0.39～0.42％、Mo 0.21～0.25％、P≤0.015％、S≤0.010％，具体方法包括电炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸、轧制和热处理工序。以较高的Mo元素来提高材料强度并通过适当升高回火温度、降低P、S元素含量来提高材料韧性。冶炼过程加强去H控制，连铸过程通过对过热度、拉速及末端电磁搅拌参数的合理优化来减少铸坯低倍缺陷。轧制过程通过高温扩散工艺来均匀组织，并通过控轧控冷工艺来减轻材料带状组织，最后使得材料的综合性能得到了极大提高。
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公开(公告)号：CN112342452A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011105238.2
申请日：2020-10-15
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种高强度胎圈钢丝用盘条的制造方法，该盘条成分重量百分比为：C：0.83‑0.86％，Si：0.18‑0.22％，Mn：0.52‑0.58％，P≤0.015％，S≤0.010％，Al≤0.005％其余为Fe和不可避免的杂质，制备方法包括铁水预处理工序、转炉冶炼工序、LF精炼工序、CCM连铸工序、控轧工序及控冷工序，盘条经吐丝机后散布在斯太尔摩辊道上进行风冷。该盘条规格为经拉拔、镀铜后成品丝规格为中间无需索氏体化处理，减面率可达93.2％，同时具有良好的强韧性配合，钢丝强度≥2005MPa，扭转次数≥16次，可用于生产高强胎圈钢丝。
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公开(公告)号：CN112222204A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202010918897.1
申请日：2020-09-04
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种发动机非调质连杆用钢的轧制方法和锻件的制造方法。连铸坯通过二火成材，其中一火采用高温扩散加热工艺，控制总加热时间240～360min，其中高温段加热时间不少于100min的加热方式来对材料中的偏析元素进行充分扩散，第二火轧制时采用控轧控冷工艺，其锻件的制法包括下料、感应加热、和控制冷却，感应加热温度为1200～1230℃，控制风冷线上冷却速度3～4.5℃/S，控制锻造毛坯下风冷线温度580～620℃等条件的限定有效细化了连杆的晶粒度，提高了材料的强度、韧性和塑性，防止了异常组织产生，并防止表面划伤等缺陷产生，降低铁素体比例，获得了良好的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN111793772A
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN202010565839.5
申请日：2020-06-19
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C33/06 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00
摘要： 本发明属于炼钢工艺技术领域，涉及一种高标准轴承钢高效化生产工艺，采用“BOF-RH-CC”工艺路线。通过合金熔化炉熔化合金，巧妙的解决出钢过程因加入大量铬铁等合金导致钢水温降大的问题，出钢后钢水可以直接到RH工位进行真空处理，通过取消LF精炼炉，提高了生产效率，避免了精炼渣卷渣问题，同时避免了LF造渣埋弧加热过程导致渣钢反应，使Al2O3夹杂物转变为不利于后续控制的钙铝酸盐，夹杂物可以全过程控制为去除效率很高的固态Al2O3，RH真空后，Al2O3夹杂物被高效化去除，钢水总氧控制到3.0～4.5ppm，同时因实现了钢中Al2O3夹杂物控制，钢材B类和Ds类钙铝酸盐夹杂物超标比例大大降低。
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公开(公告)号：CN111687223A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010612781.5
申请日：2020-06-30
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种生产易切屑钢装置，包括沿铸坯运动方向依次设置的加热炉、除鳞机、加热装置、扎制线；加热装置包括供铸坯穿过的方形壳体；壳体的内壁上设置有垂直向铸坯侧壁加热的第一烧嘴；倾斜固定在壳体的内壁上，且斜向铸坯端面加热的第二烧嘴；通过在含硫易切钢的生产线上增加一加热装置，该装置对铸坯的头部以及侧壁加热，使其温度达到1200-1250℃，保证铸坯头部高温开轧，确保轧件头部能够顺利咬人各道次轧机。
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公开(公告)号：CN111687209A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010400752.2
申请日：2020-05-13
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于轧制技术领域，涉及一种中碳高硫合金钢盘条的轧制工艺。连铸坯通过角部剥皮及涂高温涂料并在1230～1290℃的高温度下加热，加热时间不超过120min，开轧采用1130～1190℃高温轧制，整个轧钢过程也采用不低于1030℃的高温轧制，在控制盘条脱碳层深度的同时保证轧制过程不出现裂纹、不出现打滑。通过开启水箱控制精轧温度并控制吐丝温度895～920℃，控冷前期开启3台风机风冷至较低温度，控冷后期关闭风机打开保温罩均可以减少氧化铁皮厚度。该控轧控冷工艺使中碳高硫钢盘条的表面脱碳层深度可有效控制在≤0.5d％，氧化铁皮厚度≤15μm，盘条表面裂纹及麻点缺陷得到了有效控制。
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