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公开(公告)号：CN101941021A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010252335.4
申请日：2010-08-13
申请人： 济南钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC分类号： B21B1/46 , B21B45/02 , B21B37/00 , C21C7/064 , C21C5/30 , C21C7/06 , C21C7/068 , C23G1/02 , C21D9/663
摘要： 本发明公开了一种基于ASP中薄板坯连铸连轧工艺生产超深冲级冷轧钢板的方法，属于轧钢技术领域。它采用铁水预处理+转炉+LF+RH获得满足成分要求的钢水后，经过ASP中薄板坯连铸连轧工艺生产热轧基板，热轧基板通过酸洗、冷轧、罩式退火、平整工序得到超深冲级冷轧钢板。与现有技术相比，本发明生产出的超深冲冷轧板性能达到欧洲标准EN10130-2006，同时降低生产成本、节能降耗。该方法拓宽了ASP中薄板坯连铸连轧生产线能够生产的产品品种范围，可以满足日益增长的汽车、家电、建筑、交通运输和轻工等行业对板材的需求，提高了企业的产品竞争力。
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公开(公告)号：CN101348885B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810119822.6
申请日：2008-09-11
摘要： 一种1000MPa级冷轧热镀锌双相钢及其制造方法，冷轧热镀锌用高强钢板技术领域。冷轧热镀锌用双相钢的化学成分质量百分比：C：0.06％～0.18％，Si≤0.1％，Mn：1.2％～2.5％，Mo：0.05％～0.5％，Cr：0.05％～0.6％，Al：0.005％～0.05％，Nb：0.01％～0.06％，Ti：0.01％～0.05％，P≤0.02％，S≤0.01％，N≤0.005；余量为铁及不可避免地杂质。本发明采用Cr、Mo来代替Si，以扩大奥氏体+铁素体两相区，提高双相钢的淬透性。同时，通过添加Nb、Ti细化晶粒来提高钢的强度、韧性，使钢具有良好的可焊性、使用性，强度级别可以达到1000MPa以上。
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公开(公告)号：CN101693265A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910211122.4
申请日：2009-11-05
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种利用夹送辊调整带钢横向翘曲的方法，通过优化夹送辊的辊形，来消除实际生产中产生的横向翘曲的缺陷。卷取机设置两对不同辊形的夹送辊，两对夹送辊中心线在同一直线上，其中一对夹送辊1在前，采用上辊有正凸度、下辊无凸度的辊形；另一对夹送辊3在后，采用上辊有正凸度、下辊有负凸度的辊形。当对带钢板形要求不太高或者横向翘曲不严重时，夹送辊1工作。当横向翘曲严重时，夹送辊3工作。辊形曲线采用二次幂函数，其抛物线根据实际生产中横向翘曲值来确定。通过这种反向调节，来消除横向翘曲缺陷或将翘曲减小到允许的范围。
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公开(公告)号：CN101429621A
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200810239894.4
申请日：2008-12-19
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及钢铁金属材料的改进技术，特别是一种氮强化高碳孪晶诱导塑性钢铁材料及其制备方法。其特征是材料成份范围为：C％：0.2－1.0％，Mn％：15－35％，氮含量控制在0.04－0.2wt％，Al％：＜1wt％，Si％：＜1wt％，S％：＜0.008％，P％：＜0.02％，余量是Fe。层错能控制在20－60mJ·mm2。本发明可通过工艺控制得到不同级别的强度和塑性的配比，使抗拉强度在995－1530MPa，同时屈服强度在470－1340MPa，延伸率在13－71.5％。在－100℃以上不存在韧脆性转折点。本发明制备的高强度、高塑性的钢铁材料可用于铁路钢轨、制造轿车、工程机械、输油气管线和液化天然气运输船以及军工等行业，具有重要的价值和极大的应用空间。
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公开(公告)号：CN101429620A
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200810239893.X
申请日：2008-12-19
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及钢铁金属材料的改进技术，特别是一种磷强化的孪晶诱导塑性钢铁材料及其制备工艺，属于钢铁材料加工领域。其成分范围C％：0.01－0.08％，Mn％：15－35％，Al％：1－6％，Si％：1－6％，S％＜0.008％，磷含量在0.062－0.2wt％，余量是Fe。本发明可通过工艺控制得到不同级别的强度和塑性的配比，可得到610－915MPa的抗拉强度和225－610MPa的屈服强度以及45.0－85.5％延伸率。使钢的强度在同等条件下不降低塑性的同时使TWIP钢的强度提高30－70MPa。本发明制备的高强度、高塑性的钢铁材料对迅速发展的汽车产业和军工行业具有重要的价值和极大的应用空间。
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公开(公告)号：CN101363099A
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200810119823.0
申请日：2008-09-11
摘要： 一种抗拉强度1000MPa级冷轧双相钢板及制备方法，属于高强度冷轧双相钢技术领域。钢板化学成分质量百分比为：C：0.14％～0.21％，Si：0.40％～0.90％，Mn：1.5％～2.1％，Nb：0.01％～0.05％，P：＜0.02％，S：＜0.01％，余量为铁及不可避免杂质。其制造方法，钢坯按常规热轧、酸洗、冷轧，连续退火，退火温度是760～820℃，保温时间是70～120s，快冷速度是40～50℃/s，时效温度是240～320℃，时效时间是180～300s。优点在于，抗拉强度高、屈强比低、初始加工硬化速率高、无屈服延伸避免成形后零件表面起皱等。具有细晶粒铁素体与马氏体双相组织，其中：马氏体体积分数为30％～40％，铁素体平均晶粒尺寸为2μm。
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公开(公告)号：CN101348883A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810119820.7
申请日：2008-09-11
摘要： 一种铌和钛复合添加的超低碳烘烤硬化钢板及其制造方法，属于材料加工技术领域。超低碳烘烤硬化钢板组分及重量百分比含量为0.002－0.005％C，Si≤0.5％，0.9－1.2％Mn，0.08－0.1％P，S≤0.06％，0.02－0.05％Al，N≤0.06％，0.01－0.02％Ti，0.01－0.02％Nb，余量为Fe。钢中的微合金Ti用于固定钢中的C，N，S，Nb用于控制C，同时具有细化晶粒的作用。本发明的优点在于，所要求的钢经过热轧、冷轧和连续退火能够使该超低碳烘烤硬化钢板同时具有较高的强度、r值、延伸率、高的BH值和良好的抗室温时效性。
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公开(公告)号：CN1632156A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN200510011167.9
申请日：2005-01-14
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种金属材料的指数轧制方法，其特征在于：将充分退火后的板带状基体材料A与待添加的合金化材料B计算配比；将A材料与将要添加的合金化材料B表面洁净化，并加工硬化；将材料A、B等分成相同尺寸的多块，并将A体材料与合金化材料B间隔叠放在一起，将变形抗力小的金属或粉体材料放在内层；焊接组装；加热至金属材料再结晶温度以下0～50℃；应用普通轧机轧制材料，压下量大于临界结合压下量；将轧制后的材料均分成相同大小几块，重复上述步骤；直到将材料的厚度轧制到小于原始机体材料的晶粒尺寸为止；将材料进行固溶处理。本发明的优点在于：工艺简单、成本低、生产效率高、突破了产品尺寸的限制。
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公开(公告)号：CN1631563A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN200510011165.X
申请日：2005-01-14
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种金属复合材料制备方法，具体方法为：将要复合的两种材料表面清洗干净，并保持加工硬化状态；将复板与基板切割成相等的尺寸并叠合；应用焊接法将复板与基板周围密封；用加热炉加热至材料的压下量为50％时的临界变形温度以上30℃～80℃保温30～60分钟；在普通轧机上轧制，压下量为50％～60％，以保持复合板的尺寸不变；在基板上方再复合同样大小的基板重复以上步骤，低温退火消除应力，强化结合界面。本发明的优点在于结合强度高，基板强度被强化，强度可提高1～2倍，复合板表面质量好。
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公开(公告)号：CN109182795B
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201811066658.7
申请日：2018-09-13
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种高强高导稀土铜镍硅铬合金的制备方法，属于引线框架材料领域。合金成分为：2.5～3.5％Ni，2.0～3.0％Si，1.5～2.0％Cr，0.1～1.0％Ce，0.1～0.6％Pr和0.1～0.6％Nb，其余为Cu和不可避免的杂质。先将原料粉末置于高能球磨机中，使其混合均匀和进行预反应，然后加入熔有纯铜的真空熔炼炉中电磁搅拌熔炼。浇铸、锻造成方坯，再经高温固溶处理，然后进行多道次冷轧、退火处理、再多道次冷轧、再退火的循环处理，要求循环处理次数不少于3次。最终可获得抗拉强度大于950MPa和导电率大于70％IACS的铜合金板材。添加稀土元素既增大了合金板材的导电性，又降低了层错能；高能球磨混粉、高温固溶、冷轧和去应力退火的循环处理工艺，保证高密度、理想孪晶厚度组织的形成。
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