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公开(公告)号：CN105469395B
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201510808985.5
申请日：2015-11-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G06T7/00
Abstract: 本发明公开了一种基于扫描式高温计的中厚板头部形状快速识别提取法，该识别提取法具体包括以下步骤：1、采用扫描高温计对轧制过程中的中厚板进行拍摄获取图像；2、对图像进行二值化处理；3、对图像的边界进行提取；4、获取图像边界后采用ABC三点式保存法，确定中厚板头部的ABC三个关键点；5、计算出AB与AC的最大值；6、将AB与AC之间的最大值乘以扫描高温计图像的缩小倍数，从而获得中厚板的实际头部缺陷大小；7、结束；本发明以扫描式高温计的图像为基础，依靠图像二值化处理技术及边界提取技术，通过ABC三点式确立头部缺陷的大小，以此获得中厚板头部形状，该识别提取法简单易行，操作成本低廉，效率高，安全性好。
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公开(公告)号：CN107030120B
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201710402062.9
申请日：2017-05-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/16
Abstract: 本发明提供了一种船用钢板厚度公差的精确控制方法，该方法包括以下步骤(a)针对不同厚度的船用钢板，对坯料进行设定；(b)根据船用钢板厚度对轧制厚度进行设定；(c)生产前通过试轧分析对轧机校准；(d)优化坯料加热工艺；(e)优化轧钢工艺参数。通过这几个方面进行优化，实现了造船钢板厚度公差的精确控制，缩小了造船钢板厚度公差的范围，满足特殊船型对钢板的厚度公差的要求，提高了生产高附加值船型的钢板成材率，本发明工艺简单，生产过程易于控制。
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公开(公告)号：CN106222372B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201610771404.X
申请日：2016-08-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于倾斜喷射流的厚板在线淬火方法，该方法采用“正向喷射+正向喷射+反向喷射”为单元的射流冷却区域三段式在线淬火，通过不同温度段的冷速控制、表面冷却温度控制、返温时间控制及相应水冷参数的匹配设定，实现超长厚板的在线淬火。本发明将通过厚板不同温度段、冷速及相变组织的一体化控制，将冷却路径与厚板冷却有机结合，大大减小厚板厚度方向上的温度梯度，为多样化性能需求厚板新钢种的开发提供了工艺窗口。
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公开(公告)号：CN106350645B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201610700495.8
申请日：2016-08-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21D1/25 , C21D1/667 , C21D11/00 , C21D9/00 , C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/06
Abstract: 本发明是一种水电用宽厚板的在线淬火及板形控制工艺，该工艺以“正向喷射+正向喷射+反向喷射”为单元进行射流冷却在线淬火，在射流冲击区域冷却水与钢板表面换热的同时，将绝大部分冷却水限制在“正向喷射+正向喷射+反向喷射”为单元的射流冲击区域。按照水电用(宽)厚板的厚度规格分类，选用通过式冷却或摆动式冷却在线淬火，实现冷却水与钢板最大的换热效率，并得到良好的冷却板形。本发明保证在线淬火钢板通板的温度均匀性，将水电用(宽)厚板离线淬火移植到在线生产，在生产流程简化、生产成本降低的同时，节省了热处理生产线资源，缩短了供货周期。
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公开(公告)号：CN106311757B
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610878305.1
申请日：2016-10-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明涉及一种减少宽厚板切损的方法，通过合理的控制钢板头尾鱼尾值及边部内凹值可以有效的减少钢板切边量，从而提高宽厚板的成材率。与现有技术相比，使用本发明方法后的钢板切损量明显减少，每块钢板的成材率可提高0.2％‑0.7％左右。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106756544A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611138026.8
申请日：2016-12-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明是一种超低碳当量大厚度Q690D高强钢的生产方法，出钢温度为1180‑1200℃，在炉时间为300‑400分钟，二阶段开轧温度≤880℃，成品厚度为100mm，待温坯厚度控制在≥150mm，二阶段终轧温度840‑860℃，轧后空冷；淬火温度：900‑920℃，升温速率：1.5±0.1min/mm，在炉时间为220‑235min；回火温度：600‑620℃，升温速率：2.2±0.1min/mm，在炉时间为270‑320min。本发明可以使纵向冲击性能最优的100mm大厚度Q690D高强度结构钢板不仅具有较高的强度和韧性，还具有良好的焊接性能，且所有的要求均要易于生产且成本较低。
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公开(公告)号：CN106222372A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610771404.X
申请日：2016-08-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于倾斜喷射流的厚板在线淬火方法，该方法采用“正向喷射+正向喷射+反向喷射”为单元的射流冷却区域三段式在线淬火，通过不同温度段的冷速控制、表面冷却温度控制、返温时间控制及相应水冷参数的匹配设定，实现超长厚板的在线淬火。本发明将通过厚板不同温度段、冷速及相变组织的一体化控制，将冷却路径与厚板冷却有机结合，大大减小厚板厚度方向上的温度梯度，为多样化性能需求厚板新钢种的开发提供了工艺窗口。
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公开(公告)号：CN104259221B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410539874.4
申请日：2014-10-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明涉及中厚板及宽厚板轧制方法，是一种轧钢过程中抑制跳道次现象的方法，采用先紧后松的参数设置策略，通过在压下规程分配的预设定阶段和轧制间道次参数的动态修正阶段，分别设置不同的轧制力限制参数和力矩限制参数，实现对预设定的压下量进行限制的目的；从而使得在轧制道次间，轧制力和轧制力矩有足够的裕量来弥补预测精度的偏差，使得不至于增加道次；本发明的方法可以抑制93%以上的跳道次现象的发生，大大提高了生产工艺的稳定性。
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公开(公告)号：CN103480661B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310483066.6
申请日：2013-10-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 东北大学
IPC: B21B45/02
CPC classification number: Y02P70/133
Abstract: 本发明公开了一种热轧中厚板的倾斜喷射流多功能冷却装置，由并排设置的第一移动框架和第二移动框架组成，第一移动框架上设有8组集管，分为第1-8组集管，第二移动框架上设有10组集管，分为第9-18组集管，每组集管都由上集管和下集管组成，第一移动框架上的8个上集管都与第一升降机构相连接，第二移动框架上的10个上集管都与第二升降机构相连接，第一移动框架上的8个上集管之间均装有挡水辊；本发明所设计能够满足加速冷却、超快冷及淬火多种冷速的要求，有利于合金减量化钢种的生产以及新钢种的开发，并使钢板获得良好的板形。
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公开(公告)号：CN104408283A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410562548.5
申请日：2014-10-21
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明是一种中厚板轧制中单定尺板的坯料选型方法，按以下步骤进行：㈠计算成材率：在坯料选型中必须考虑成材率以保证成品尺寸的轧制，保证一定的正品率；㈡计算正品率：将正品率定为100%或定为轧件的总重减去非正品重量再除以轧件总重；㈢建立目标函数表达式：坯料选型的目标函数是“单时产值标识”，其是一种轧机单位时间内的产值的标识量；㈣根据目标函数表达式计算单时产值标识，并将计算结果按照单时产值标识量υ的降序排列，υ越大，表明产值能力越强。本发明通过对正品率及成材率的综合考虑，建立了目标函数，可以动态的进行坯料选型，从而满足企业的生产需求，使其效益最大化。
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