一种发酵生产1,3-丙二醇的微生物混合菌群及发酵方法

    公开(公告)号:CN106399204B

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN201611059532.8

    申请日:2016-11-24

    摘要: 本发明提供了一种用于以甘油为底物发酵生产1,3‑丙二醇的微生物混合菌群及发酵方法,该微生物菌群以丁酸梭菌为主(95%以上),另含有梭菌属菌株和乳杆菌属菌株组成的混合共生菌(5%以下),混合共生菌中所述梭菌属菌株和乳杆菌属菌株的有效活菌数的比例为1.50~4.99:0.01~0.05。相较于单菌发酵,该微生物混合菌群发酵稳定性好,生物安全性高,具有粗甘油底物耐受性高、生产强度高、生产过程无需灭菌等优势,为1,3‑丙二醇工业化生产提供了新的发酵模式。以粗甘油为底物的批式流加发酵中,1,3‑丙二醇浓度可达79.78g/L,摩尔转化率为0.65mol/mol,生产强度为3.32g/(L·h)。

    萃取与发酵耦联分离发酵液中2,3-丁二醇的方法

    公开(公告)号:CN104003844B

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201410223050.6

    申请日:2014-05-23

    IPC分类号: C07C31/20 C07C29/86 C12P7/18

    摘要: 本发明公开了一种萃取与发酵偶联分离发酵液中2,3-丁二醇的方法。该方法为:向2,3-丁二醇发酵液中加入一定量的糖或/和无机盐,溶解,得到含糖混合液;向含糖混合液中加入有机溶剂,振荡混合,混合液在15~40℃下静置或离心至分相,上相为富含2,3-丁二醇的有机相,下相为富含糖的水相;上相在低于105℃条件下进行减压蒸馏除去有机溶剂和水,得2,3-丁二醇粗品;下相去除有机溶剂,加入水稀释至糖浓度为80~200g/L,接入菌体,进行2,3-丁二醇的发酵。本发明的方法操作简单、分离能耗低,实现了发酵与分离的耦合,是一种具有工业应用前景的从发酵液中分离2,3-丁二醇的方法。

    一种萃取与发酵偶联分离发酵液中乳酸的方法

    公开(公告)号:CN103965037B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201410226359.0

    申请日:2014-05-23

    摘要: 本发明提供了一种萃取与发酵耦合分离发酵液中乳酸的方法。该方法为:将糖或/和无机盐溶解于乳酸发酵液中,得含糖混合液;向含糖混合液中加入有机溶剂,振荡混合,混合液调pH值为2~4,在15~40℃下静置或离心至分相,得到上层的有机相和下层的水相共存萃取体系;在低于50℃条件下减压蒸馏回收有机溶剂,得到乳酸浓缩液;水相,去除有机溶剂,加入水稀释至糖浓度为100~250g/L,接入菌体,进行乳酸的发酵。本发明的方法操作简单、分离能耗低、实现了发酵与分离的耦合,水相直接用于发酵,不需要回收,减少了废水的排放,对乳酸的回收率达到75%以上,是一种具有工业应用前景的从发酵液中分离乙醇的方法。

    利用微反应器连续合成生物柴油的方法

    公开(公告)号:CN103103025B

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201310036534.5

    申请日:2013-01-30

    IPC分类号: C11C3/10 C10L1/02

    CPC分类号: Y02E50/13

    摘要: 本发明提供一种利用微反应器连续合成生物柴油的方法,其特征在于,将一定比例的碱催化剂溶于低碳醇中,将此溶液和油脂按一定比例分别注入持续加热的微反应器中,在常压和40~64°C进行反应,控制物料在微反应器中的停留时间为0.1~1min,其中微反应器的微通道包括微混合通道与微反应主通道两部分。与现有技术相比,本发明的工艺无需将反应物料进行额外的预混合,也不需要独立的微混合器,所用的微反应器集混合与反应功能于一体,常压操作,设备要求简单,混合效率和反应效率进一步提高,停留时间进一步缩短,生产强度大大提高。

    一种二元醇与有机酸联产与分离方法

    公开(公告)号:CN102321680B

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201110151311.4

    申请日:2011-06-07

    IPC分类号: C12P7/18 C12R1/22

    摘要: 本发明属于生物工程技术领域,提供了一种二元醇与有机酸联产与分离方法。其特征是以生物转化甘油或葡萄糖等产二元醇的Klebsiella pneumoniae为研究对象,通过加压发酵和碳酸盐调节发酵pH-盐析萃取-CO2固定化耦合生产二元醇和有机酸,通过两步盐析萃取将1,3-丙二醇和2,3-丁二醇与乳酸和琥珀酸分离。本发明既可以通过控制不同的发酵条件,在同一培养体系中实现不同二元醇和有机酸的联产,提高原料利用率;同时对发酵中产生的尾气二氧化碳进行回收利用,解决了发酵行业二氧化碳排放的共性问题。本发明建立了高效、低成本的发酵-分离-CO2固定化集成的新工艺,为CO2回用联产其它化学品提供借鉴。

    一种复合催化剂的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN103691479A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310690346.4

    申请日:2013-12-12

    IPC分类号: B01J29/46 C07C49/10 C07C45/52

    摘要: 本发明的一种复合催化剂的制备方法及应用,属于催化化学技术领域。该方法用分子筛母体分别等体积浸渍于CuSO4溶液、Fe(NO3)3溶液中,经过干燥焙烧后得到Fe2O3-CuSO4-HZSM-5复合催化剂,将其应用于生物质发酵所得2,3-丁二醇催化脱水制备甲乙酮。2,3-丁二醇转化率接近100%,甲乙酮选择性可达70.1~89.9%,并可长时间稳定操作,催化剂运行240h后仍保持较高的活性和选择性。本发明制备的复合催化剂,制备条件温和简单;催化活性高且稳定;2,3-丁二醇转化率和甲乙酮的选择性均高;环境友好,符合绿色化学理念。

    一种以菊芋块茎及茎叶为原料发酵生产2,3-丁二醇的方法

    公开(公告)号:CN101619328B

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN200910302837.0

    申请日:2009-06-02

    摘要: 本发明公开了一种综合利用菊芋块茎及茎叶为原料发酵生产2,3-丁二醇的方法,属于生物化工技术领域。其特征是将菊芋块茎及茎叶经干燥、粉碎后,将得到的粉末调制成菊芋浆;或将菊芋块茎及茎叶粉末水解,得到还原糖液;将已灭菌的菊芋浆或还原糖液与已灭菌的无机盐营养成分混合,接入产2,3-丁二醇的菌种,在氧气存在的条件下,发酵生产2,3-丁二醇,发酵结束后,2,3-丁二醇的最终浓度为40-105g/l,2,3-丁二醇与乙偶姻的最终浓度之和为50-115g/l。本发明将廉价非粮原料菊芋的块茎及茎叶综合利用到2,3-丁二醇的发酵生产中,在降低生产成本的基础上,实现资源的有效利用,具有巨大的经济效益和社会效益。