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公开(公告)号：CN110761790A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911144133.5
申请日：2019-11-21
Applicant: 天地科技股份有限公司上海分公司 , 天地上海采掘装备科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种可调节高度的采煤机支撑组件，包括滑靴、支撑座、活塞、支腿、导向套和双向液控单向阀，支腿的下部与滑靴铰接，支腿内设有上段矩形凹槽和下段圆形凹槽，导向套螺纹连接在圆形凹槽内的上部，支撑座的中部和下部分别制成矩形横截面和圆形横截面的杆状结构，活塞螺纹套接在圆形横截面的杆状结构的下段，活塞在圆形凹槽内、导向套以下的空间与圆形凹槽上下滑动配合形成油缸结构，活塞以上和以下的两腔分别经支撑座内的两条油孔连接双向液控单向阀的两个出油口。本发明使用寿命长，可提高采煤机俯采状态的装煤能力，能吸收采煤机的部分振动，延长采煤机滚筒的使用寿命。
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公开(公告)号：CN110644990A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910965533.6
申请日：2019-10-12
Applicant: 天地科技股份有限公司上海分公司 , 天地上海采掘装备科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采煤机液动破碎机，包括臂架、滚筒、液压马达和端盖，所述臂架包括筒体和臂部，筒体的轴线前后延伸，臂部左右延伸且一端连接在筒体的后部，所述滚筒同轴旋转支撑安装在所述筒体的前部之外，所述端盖同轴固定在所述滚筒的前端，所述液压马达的壳体固定安装在所述筒体内，所述液压马达的输出轴依次通过第一联轴器、离合器和第二联轴器连接与所述端盖同轴连接，所述离合器采用单向超越型离合器。本发明可替代传统的电机驱动破碎机，解决现有电机驱动破碎机抗冲击能力差、故障率高的问题。
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公开(公告)号：CN110566200A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910881509.4
申请日：2019-09-18
Applicant: 天地科技股份有限公司上海分公司 , 天地上海采掘装备科技有限公司
IPC: E21C29/00
Abstract: 本发明涉及一种特厚煤层采煤机牵引箱壳体，全部由板材焊接而成，其设有防堆煤板、顶板、底板、左侧板、第一摇臂连接板、第二摇臂连接板、第三摇臂连接板、第四摇臂连接板和若干块右侧板，第一摇臂连接板和第四摇臂连接板分别充当后侧板和前侧板，第一至第四摇臂连接板平行间隔设置，它们两两之间设置一块所述右侧板，第一至第四摇臂连接板向右悬伸超出所述右侧板，所述顶板的左前部固定有两块与前侧板平行的向上悬伸的油缸连接板，第四摇臂连接板的上边缘设置成中部下凹的槽结构，顶板的前边缘设置成中部后凹的槽结构，上述两槽结构之间前低后高倾斜镶嵌一防堆煤板。本发明的重量明显减轻，生产周期缩短，生产成本降低。
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公开(公告)号：CN110259931A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910650768.6
申请日：2019-07-18
Applicant: 天地科技股份有限公司上海分公司 , 天地上海采掘装备科技有限公司
IPC: F16H57/04 , F16H57/029 , F16H57/031 , E21C31/02
Abstract: 本发明涉及一种采煤机摇臂油池冷却装置，包括同轴套设并固定连接的端盖焊接组件和轴承座焊接组件，端盖焊接组件的径向止口与轴承座焊接组件的小直径内孔轴孔配合并密封，端盖焊接组件的轴肩外径和径向止口的左端面与轴承座焊接组件的小直径内孔围成的区域与摇臂油池相通，轴承座焊接组件和端盖焊接组件内分别设有外段和内段冷却水道，内、外段冷却水道顺次连接，总的进水口和出水口分别位于轴承座焊接组件的翻边的左端面上和端盖焊接组件的小直径内孔的孔壁上，水道的工艺开口处均用堵头焊接封堵，堵头所在位置与摇臂油池不相通。本发明在对齿轮油进行降温的同时还能避免冷却水进入油池引起齿轮油乳化，为采煤机摇臂的可靠运行提供保障。
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公开(公告)号：CN110259446A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910639133.6
申请日：2019-07-16
Applicant: 天地科技股份有限公司上海分公司 , 天地上海采掘装备科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采煤机摇臂行星机构保护装置，包括基座、纸垫和多个套筒，基座呈圆盘形，盘口处设有外翻边，翻边的顶面的内边缘位置设置成止口结构，盘内底面中央设有环形凸台，所述环形凸台的顶面的外边缘位置设置成止口结构，纸垫随形贴合在所述翻边的顶面上，所述翻边上圆周布设多个通孔，通孔的轴线与基座的轴线平行，通孔与采煤机摇臂行星机构中的部分或全部长螺杆一一对应，所述翻边的底面上对应于每个所述通孔的位置上设有一个同心的沉孔，每个所述沉孔与一个所述套筒插接配合。本发明能使采煤机摇臂行星机构以整个装配单元的形式进行储运，保证采煤机摇臂行星机构内部的装配质量，减少矿方采购备件后的装配工作量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109488296A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201910005624.5
申请日：2019-01-03
Applicant: 天地科技股份有限公司上海分公司 , 天地上海采掘装备科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采煤机内置外喷雾自动增压方法与系统，所述方法是将喷雾压力水一路作为液控介质控制液控换向阀换向，进而控制油马达工作和停止，用油马达驱动水泵，利用水泵将另一路喷雾压力水增压后输送给喷嘴；所述系统是齿轮泵的出油口连接油路阀组，油路阀组的出油口连接油池回油口和二位三通阀的第二进油口，二位三通阀的第一、第三进油口分别连接泵马达的马达进油口和油池回油口，泵马达的马达出油口连接油池回油口，喷雾水压力出水口连接二位三通阀的液控口和泵马达的泵进水口，泵马达的泵出水口连接喷嘴的进水口。本发明能对采煤机摇臂的喷雾水进行自动增压，从而获得高的降尘率，并且喷嘴不易被煤尘堵塞，可用于煤、铝土矿等的开采作业。
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公开(公告)号：CN109209371A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811422507.0
申请日：2018-11-27
Applicant: 天地科技股份有限公司上海分公司 , 天地上海采掘装备科技有限公司
IPC: E21C29/22
Abstract: 本发明涉及一种采煤机凹凸齿形无链牵引行走系统，包括导向滑靴和相互啮合的行走轮和销排，所述行走轮的轮齿齿面为齿宽方向上中部外凸的曲面，所述销排的齿面为齿宽方向上中部内凹的曲面，所述行走轮和销排在经过啮合位置法向截面上呈相互凹凸嵌合的状态，所述行走轮和销排二者的齿廓曲线均为渐开线，所述行走轮和销排二者的齿在所述啮合位置法向截面上的齿面轮廓线均为圆弧，所述导向滑靴与所述行走轮同轴连接，通过其上的导向口骑在所述销排的导向面上。本发明能在不增大行走轮齿轮模数的情况下有效提高同等节距行走系统的接触强度，从而提高整个行走系统的可靠性，解决牵引行走系统易磨损、寿命短的问题。
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公开(公告)号：CN105508582B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201610004997.7
申请日：2016-01-05
Applicant: 天地上海采掘装备科技有限公司 , 天地科技股份有限公司上海分公司
IPC: F16H57/04
Abstract: 本发明涉及一种采铝机行走轮的滴油系统，包括机身、油箱座、油箱、行走轮、导向滑靴；油箱座紧固于机身端面、油箱设置于油箱座顶部、行走轮与导向滑靴设置于油箱座下方；油箱的冲击式滴油阀通过油箱座的滴油槽向下方的行走轮的齿面滴油；油箱包括与行走轮位置对应的至少一个冲击式滴油阀、冲击式滴油阀包括阀壳、阀芯，受力后阀芯沿阀壳向下撞击，并可在弹簧作用下复位，阀壳与阀芯之间的间隙形成过油通道，过油通道底部为出油口；阀芯下压带动其底部固定的槽板向下撞击附在机身上的矿土，去除滴油路径上的阻隔；阀芯向上回弹润滑油滴落在槽板上，并沿槽板与阀芯之间的缝隙向下流淌至位于阀芯底部球面型的阀芯滴油头上，再滴落在行走轮的齿面上。
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公开(公告)号：CN106958734A
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201710306119.5
申请日：2017-05-04
Applicant: 天地科技股份有限公司上海分公司 , 天地上海采掘装备科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采煤机摇臂双向互润滑系统和采煤机摇臂，双向互润滑系统设有高、低速端润滑泵，高速端润滑泵出油孔通过高低向油道与低速端润滑泵油池、内侧润滑点及传动系统中近低速端的若干轴组的润滑点相通，低速端润滑泵出油孔通过低高向油道与高速端润滑泵油池、内侧润滑点及余下各轴组的润滑点相通，高、低速端润滑泵其各自泵轴上的齿轮分别与高、低速端轴组齿轮啮合。所述采煤机摇臂采用所述双向互润滑系统，高速端润滑泵出油孔与第五、六、七、八轴组的润滑点相通，低速端润滑泵的出油孔与第一、二、三、四轴组的润滑点相通。本发明能解决采煤机长摇臂大范围摆动角度后长时间停留出现的高位润滑泵及各轴组轴承润滑难的问题。
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公开(公告)号：CN105508582A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201610004997.7
申请日：2016-01-05
Applicant: 天地上海采掘装备科技有限公司 , 天地科技股份有限公司上海分公司
IPC: F16H57/04
CPC classification number: F16H57/045 , F16H57/0435 , F16H57/0465
Abstract: 本发明涉及一种采铝机行走轮的滴油系统，包括机身、油箱座、油箱、行走轮、导向滑靴；油箱座紧固于机身端面、油箱设置于油箱座顶部、行走轮与导向滑靴设置于油箱座下方；油箱的冲击式滴油阀通过油箱座的滴油槽向下方的行走轮的齿面滴油；油箱包括与行走轮位置对应的至少一个冲击式滴油阀、冲击式滴油阀包括阀壳、阀芯，受力后阀芯沿阀壳向下撞击，并可在弹簧作用下复位，阀壳与阀芯之间的间隙形成过油通道，过油通道底部为出油口；阀芯下压带动其底部固定的槽板向下撞击附在机身上的矿土，去除滴油路径上的阻隔；阀芯向上回弹润滑油滴落在槽板上，并沿槽板与阀芯之间的缝隙向下流淌至位于阀芯底部球面型的阀芯滴油头上，再滴落在行走轮的齿面上。
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