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公开(公告)号：CN118189652A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211604528.0
申请日：2022-12-13
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 南京工业大学
摘要： 一种分段式钢渣余热回收换热方法及装置，包括如下步骤：1)钢渣快速冷却，高温钢渣进入第一换热器内的第一螺旋换热管向下运动，外界低温空气被鼓风机引入第一螺旋换热管内，高温钢渣与低温空气形成逆流换热，同时，第一换热器内部冷却水与第一螺旋换热管管壁进行换热；2)钢渣缓慢冷却，中温钢渣自第一螺旋换热管下端引出进入第二换热器内的第二螺旋换热管，空气被鼓风机引入第二螺旋换热管内，中温钢渣与低温空气形成逆流换热，第二换热器内部冷却水与第二螺旋换热管管壁进行换热。本发明采用分段式换热方式，实现管内高温钢渣的快速冷却，降低粒化钢渣凝胶成团的概率；同时提高设备的换热效率。
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公开(公告)号：CN114322546B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202011059412.4
申请日：2020-09-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： F27B13/06 , F27D3/08 , F27D3/10 , C21B13/10 , F16K11/065
摘要： 一种用于转底炉的出料方法及装置，该出料装置包括：耐高温换向阀，其阀体侧壁设三个连接管，三个连接管呈Y形布置，分别为球团入口、低温出口、高温出口；阀芯，设于阀体内、沿第二、第三连接管进口端端面移动，阀芯一侧设连杆；驱动气缸，活塞杆端部联接阀芯连杆；耐高温螺旋输送装置，水冷溜槽；耐高温换向阀阀体的第一连接管连接位于转底炉出料螺旋装置出料端的下料漏斗出口端；第二连接管通过水冷溜槽连接圆筒冷却机进口端；第三连接管连接所述耐高温螺旋输送装置的接料漏斗。本发明解决了现有出料方式存在的能耗巨大、生产效率低等缺陷，实现了转底炉的热态金属化球团(＞1000℃)的直接输出，为金属化球团的高效利用和后工序的节能提供了手段。
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公开(公告)号：CN114057372B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202010758562.8
申请日：2020-07-31
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C02F11/13 , C21B3/08 , C02F101/30
摘要： 有机污泥的滚筒渣余热干化方法，包括如下步骤：1)熔渣粒化；2)有机污泥预烘干；3)有机污泥干化；4)渣泥分离。本发明采用双滚筒熔渣和有机污泥协同处置工艺，通过高温钢渣与有机污泥直接接触，充分利用滚筒法处理熔渣过程所产生的蒸汽和固态渣余热，实现高效、安全的有机污泥干化。
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公开(公告)号：CN115716708A
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202110980098.1
申请日：2021-08-25
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种利用含铬污泥制备微晶玻璃的方法，以含铬污泥为主要原料，先将含铬污泥与调质料混合，经过中温脱硫将含铬污泥中的含硫化合物完全去除，含铬污泥中的钙和铬富集在残余物中，然后将残余物高温熔融、成形并晶化，含铬污泥中有害重金属元素Cr以无毒的低价态融入微晶玻璃中，制备得到环保型微晶玻璃，实现了含铬污泥无害化处理。也可将调制后的含铬污泥与热态高炉渣协同处理，充分利用热态高炉渣的矿物资源和显热，减少微晶玻璃生产所需的矿物资源消耗，使含铬污泥和高炉渣得到充分利用，变废为宝。
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公开(公告)号：CN114933471A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210522386.7
申请日：2022-05-13
申请人： 同济大学 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C04B35/195 , C04B35/622 , C04B33/135 , C04B33/138
摘要： 本发明涉及固废资源化再利用技术领域，尤其是涉及一种利用高炉渣与脱氯后垃圾焚烧飞灰制备陶瓷材料的方法。本发明首先将高炉渣进行干燥破碎处理，预处理后得到预处理高炉渣；将预处理高炉渣与脱氯飞灰混匀，得到混合物；将混合物与粘合剂混匀，得到混合浆液；然后将混合浆液浇注到模具中，液压成型，得到模板材料；最后将模板材料焙烧后得到陶瓷材料，陶瓷材料的主晶相为Ca2(Mg0.5Al0.5)(Si1.5Al0.5O7)。本发明可以同时处理高炉渣和垃圾焚烧飞灰，对缓解环境污染具有重要意义，实现废弃物处理的资源化利用，制备高附加值的陶瓷材料，具有广阔的市场应用前景，较高的经济与社会环境效益。
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公开(公告)号：CN112146446B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN201910577247.2
申请日：2019-06-28
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于多介质耦合的高炉熔渣粒化换热装置，包括熔渣粒化组件、渣粒输送组件、余热回收组件和尾气处理组件；所述的熔渣粒化组件包括渣沟（1）、中间包（2）、旋转粒化机构（4）、粒化腔（7）和鼓风系统（9），所述的渣粒输送组件包括环冷机（8）、鼓风系统（9）、高温输送机（10）、钢球（11）、第一斗提机（12）、换热器（13）、输送机（14）、第二斗提机（16）和粒渣料仓（17），所述的余热回收组件的进气端口连接到熔渣粒化组件和渣粒输送组件的出气端口，尾气处理组件连接到余热回收组件的出气端口。本发明能实现高炉熔渣的干式粒化，延长粒化器转盘的寿命，处理能力大，且热能回收利用率高。
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公开(公告)号：CN108220510A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611149852.2
申请日：2016-12-14
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543 , C21B3/06 , C21B3/08
摘要： 本发明公开了一种基于多介质耦合的热态铸余渣处理方法，在进料溜槽上沿口设置主喷嘴（14），进料溜槽下部出口端设置导向喷嘴（12），进料溜槽背部设置辅助喷嘴（13）；主喷嘴和辅助喷嘴喷出的压缩氧气直接冲击自钢包（2）倒入滚筒进料溜槽（4）的铸余渣（3）熔体，氧气与铸余渣熔体中的部分钢水接触、反应，生成氧化亚铁的同时放出大量热量，铸余渣熔体温度升高，粘度降低；主喷嘴喷出的上部气体协同下端导向喷嘴喷出的压缩空气同时对铸余渣熔体进行冲击破碎，使铸余渣熔体分散成数个相对独立的小流股；铸余渣熔体细流股进入滚筒（6）内被钢球（11）和冷却水喷淋系统（5）喷出的冷却水依次冷却、破碎后，达到符合要求的粒度后排出滚筒。
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公开(公告)号：CN106277781A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510290413.2
申请日：2015-05-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用高温液态工业矿渣生产陶瓷釉用熔块的方法，以高温液态工业矿渣作为原料，利用矿渣自身具有的高温热能、化学成分直接制备出陶瓷釉用的熔块，其包括以下步骤：(1)将高温液态工业矿渣20～90重量份加入高温窑炉，加入10～95重量份的调质料，于1300℃～1600℃温度下加热，使调质料熔化，并与矿渣充分混合成为澄清均化的熔体；(2)将熔体从高温窑炉内排出并水淬成熔块颗粒，将熔块颗粒烘干、破碎、筛分后制得陶瓷釉用熔块。本发明生产工艺简单，熔块质量优，并减少了陶瓷釉用熔块生产所需的原料和能源。
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公开(公告)号：CN219174524U
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202223349130.5
申请日：2022-12-13
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
摘要： 一种利用雾化喷嘴将熔渣快速冷却的装置，包括：熔渣粒化本体，为箱体结构，顶部设渣流入口；气体喷嘴阵列，设于熔渣粒化本体的一侧壁上，气体喷嘴轴向与侧壁垂直；流场优化喷嘴阵列，设于熔渣粒化本体内上部，近渣流入口处；清渣喷嘴阵列，设于熔渣粒化本体内下部或底部；雾化喷嘴阵列，设于熔渣粒化本体内，环绕于渣流径向的熔渣粒化本体内壁布置，即雾化喷嘴轴向与气体喷嘴轴向垂直。本实用新型利用高速气体喷嘴喷出的高速气流冲击液态熔渣将其破碎，雾化喷嘴喷出的高密度雾滴颗粒对所粒化的渣粒迅速降温，便于其快速成渣，以雾化形式取代水淬直接喷水形式，既可适当减少新水消耗量以降低成本，还能兼顾熔渣冷却速率以利于固态渣的玻璃体形成。
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公开(公告)号：CN211112057U
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201921102544.3
申请日：2019-07-15
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种铁水脱硫渣的处理装置，包括进料漏斗（5）、滚筒装置（7）、出料溜槽（8）、移动台车（6）、含尘尾气收集组件和尾渣输送组件；尾渣输送组件连接出料溜槽，含尘尾气收集组件设在尾渣输送组件上方；滚筒装置包括筒体（72）、筒体内的冷却介质（71）和抄渣板（73）、滚筒支撑装置（75）、滚筒传动装置（76）、通过蓖条固定板（710）装在筒体内的蓖条（79）和通过筒体端板（712）装在筒体内的筒体衬板（711）；滚筒装置通过滚筒支撑装置装在移动台车上；筒体内层与外层间形成水套（78），水套内形成冷却水通道。本实用新型能实现铁水脱硫渣在线式环保化处理，改善作业环境，处理成本低，处理后渣、铁分离彻底，资源利用价值高。
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