一种控制烟气排放的方法
    41.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112169561A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202011043198.3

    申请日:2020-09-28

    IPC分类号: B01D53/56 B01D53/83

    摘要: 一种控制烟气排放的方法,属于烟气处理领域。方法包括在烧结过程中,降低烧结终点温度以使烧结终点位置提前,并且向烧结系统的烧结设备中添加还原性物质,以使氮氧化物被还原为氮气。通过在烧结过程中,使用还原性物质和降低烧结终点温度的方式可以有效地控制排放的烟气中的氮氧化物的浓度。

    高炉填料层气隙的判断方法

    公开(公告)号:CN111076694A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN202010008308.6

    申请日:2020-01-03

    IPC分类号: G01B21/16 G01N25/72 C21B7/10

    摘要: 本申请涉及一种高炉填料层气隙的判断方法,属于高炉炼铁技术领域。高炉填料层气隙的判断方法,包括根据冷却壁对应的耐火砖的温度、冷却壁对应的炉皮温度和冷却壁进出水管头的水温差确定耐火砖层与冷却壁之间的基准能量传递系数k1基、冷却壁与炉皮之间的基准传递系数k2基以及耐火砖与炉皮之间的基准传递系数k3基。根据当前检测数据及关系式得到的k1测、k2测、k3测分别与k1基、k2基、k3基比较判断高炉本体填料层是否存在气隙以及气隙的变化。该判断方法便于本领域技术人员判断气隙,可以有效指导高炉工艺技术人员采取压浆填充的方法治理气隙。

    高炉炉缸状态确定方法、装置及电子设备

    公开(公告)号:CN110752042A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201910987024.3

    申请日:2019-10-16

    IPC分类号: G16Z99/00

    摘要: 本申请提供了一种高炉炉缸状态确定方法、装置及电子设备,其中,该高炉炉缸状态确定方法包括:在标准状态下,获取在预设时间段内目标高炉的多项状态参数的状态值在标准状态下,获取在预设时间段内目标高炉的与高炉炉缸状态相关的多项状态参数的状态值,多项状态参数包括:表征所述目标高炉的炉缸底部热量水平的参数、表征冶炼周期内炉缸热量水平的参数、表征高炉风口前端热量水平的参数、表征排出铁水与高炉冶炼生成铁水同步性的参数;根据多项状态参数的参数值计算多项状态参数对应的标准状态值;采集目标高炉在目标时间的多项状态参数的实时状态值;根据多项状态参数的实时状态值及标准状态值计算目标高炉的炉缸活跃指数。

    高炉铁口角度获取方法和高炉铁口角度调节方法

    公开(公告)号:CN110358882A

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201910799418.6

    申请日:2019-08-27

    IPC分类号: C21B7/12 C21B7/24

    摘要: 本申请涉及一种高炉铁口角度获取方法和高炉铁口角度调节方法,属于高炉炼铁技术领域。一种高炉铁口角度调节方法,应用于单位炉容产铁量大于10000吨/m3的高炉,包括:根据高炉开炉投产至当前的平均铁口深度、上一周期铁口角度以及由上述高炉铁口角度获取方法得到的铁口开设角度的变化量确定开口机支架位置。根据开口机支架位置升高开口机,将安装在开口机上的钻杆沿铁口中心开铁口。该调节方法可控性强,调节精度高,准确测量高炉铁口角度变化,准确判断铁口角度是否处于标准控制范围,为高炉操作者提供理论依据,使得炉缸底部区域的渣铁顺利从铁口排出。

    一种高炉低熟料比条件下高铝炉渣粘度调节方法

    公开(公告)号:CN110241277A

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201910689112.5

    申请日:2019-07-29

    IPC分类号: C21B5/04

    摘要: 本发明提供了一种高炉低熟料比条件下高铝炉渣粘度调节方法,涉及高炉炼铁的技术领域,当入炉熟料比不低于75%时,周期性降低0.9-1.1%的入炉熟料比,取样检测炉渣在1500℃温度下的炉渣粘度值,控制炉渣粘度小于0.50Pa·s;当入炉熟料比低于75%且高于70%时,在供料系统中配加白云石进行调节,白云石的加入量为当期高炉入炉矿石批重的0%~15%;当入炉熟料比不高于70%时,根据1500℃条件下高铝炉渣粘度值得变化,在供料系统中配加白云石。有效调节炉渣成分,快速降低炉渣粘度,改善炉渣流动性。通过向高炉直接加入白云石来调节入炉原料结构,可有效调节低熟料比冶炼状态下高铝炉渣的粘度在合理范围,保证了低熟料比原料条件下高铝炉渣造渣制度的稳定。

    一种高炉的开炉方法
    50.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114790499B

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202210449054.0

    申请日:2022-04-26

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 本发明涉及一种高炉的开炉方法,所述开炉方法包括依次进行的开炉炉料冶炼、铁水炉料冶炼和稳定冶炼;所述开炉炉料冶炼中所述开炉炉料的全炉焦比为3.2t/t‑3.5t/t,入炉分量≤高炉最大风量的70%,所得炉渣的二元碱度为0.83‑0.85;所述铁水炉料冶炼至少包括3个冶炼阶段;随着冶炼阶段的增加,所述铁水炉料冶炼中所加入炉料的焦比逐次递减,所得炉渣的二元碱度逐次递增,铁水中含硅量依次降低及铁水中含硫量依次降低;所述稳定冶炼中铁水含硅量为0.6%‑0.8%维持3‑5天,所得炉渣的二元碱度为1.22‑1.25。通过采用特定的开炉过程实现了高炉中碳砖碳饱和度的显著提升,为提升高炉的寿命奠定了坚实的基础。