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    一种提钒冷却剂及其制备方法
    42.
    发明授权
    一种提钒冷却剂及其制备方法 失效

    公开(公告)号：CN102251068B

    公开(公告)日：2013-02-27

    申请号：CN201110190584.X

    申请日：2011-07-08

    申请人： 攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

    发明人： 陈炼 ,  戈文荪 ,  王建 ,  曾建华 ,  陈永 ,  黄正华

    IPC分类号： C21C5/30 ,  C22B1/248

    摘要： 本发明公开了一种提钒冷却剂，属于钢铁冶炼领域。本发明提供了以炼钢切割渣和提钒污泥为原料的提钒冷却剂，其原料组成为：炼钢切割渣25～35wt％、提钒污泥20～35wt％、铁精矿粉5～10wt％、炼钢氧化铁皮30～35wt％、炼钢结合剂3～7wt％；其中，炼钢切割渣中TFe含量≥61wt％；提钒污泥中TFe含量≥67wt％，P含量≤0.07wt％，S含量≤0.7wt％；铁精矿粉中TFe含量≥62wt％，P含量≤0.007wt％，S含量≤0.3wt％；炼钢氧化铁皮中TFe含量≥63wt％，P含量≤0.02wt％，S含量≤0.03wt％。本发明提钒冷却剂，具有成本低、资源利用率高、冷却效果好等优点。

    高碳锰铁的冶炼方法
    47.
    发明授权
    高碳锰铁的冶炼方法 有权

    公开(公告)号：CN103643094B

    公开(公告)日：2015-10-14

    申请号：CN201310611646.9

    申请日：2013-11-27

    申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

    发明人： 蒋龙奎 ,  戈文荪 ,  何为 ,  王敦旭 ,  黄正华

    IPC分类号： C22C22/00 ,  C22C1/02 ,  C22C35/00

    摘要： 本发明提供了一种高碳锰铁的冶炼方法。所述冶炼方法包括以下步骤：按重量计，将20～30份的炼钢除尘灰、45～55份的锰矿、3～5份的石英砂、20～25份的含碳物料和0.5～1份的萤石加入矿热炉中进行加热熔分；待炉料熔化后，保温并控制炉内熔池中的铁水温度为1550～1650℃，得到高碳锰铁液和熔分渣并进行渣液分离，得到的高碳锰铁液的成分按重量百分比计为Mn50～60%、C7.0～7.5%、Si2.5～4.5%、P≤0.2%、S≤0.03%以及余量的铁。本发明对炼钢除尘灰中金属铁资源和锰矿中的金属锰资源进行了充分有效利用，解决了钢铁企业由于炼钢除尘灰大量堆积引起的环境问题，为锰矿资源进行充分有效利用开辟了新途径，具有工艺简单、金属铁、锰收率高等、冶炼成本低优点。

    中碳锰铁的冶炼方法
    48.
    发明授权
    中碳锰铁的冶炼方法 有权

    公开(公告)号：CN103643057B

    公开(公告)日：2015-09-16

    申请号：CN201310616711.7

    申请日：2013-11-27

    申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

    发明人： 蒋龙奎 ,  戈文荪 ,  何为 ,  王敦旭 ,  黄正华

    IPC分类号： C22C1/02 ,  C22C22/00 ,  C22C35/00 ,  C21C7/00

    摘要： 本发明提供了一种中碳锰铁的冶炼方法。所述冶炼方法包括以下步骤：将按重量计20～30份的炼钢除尘灰、50～60份的锰矿、2～4份的石英砂、15～18份的含碳物料和0.5～1份的萤石加入矿热炉中进行加热熔分；待炉料熔化后，保温并控制炉内熔池中的铁水温度为1550～1650℃，得到中碳锰铁液和熔分渣并将其进行分离，得到的中碳锰铁液的成分按重量百分比计为Mn50～60%、C1.0～2.0%、Si1.5～2.5%、P≤0.1%、S≤0.02%以及余量的铁。本发明对炼钢除尘灰中金属铁资源和锰矿中的金属锰资源进行了充分有效利用，解决了钢铁企业由于炼钢除尘灰大量堆积引起的环境问题，为锰矿资源进行充分有效利用开辟了新途径，具有工艺简单、金属铁、锰收率高等、冶炼成本低的优点。