公开(公告)号：CN103273174A

公开(公告)日：2013-09-04

申请号：CN201310195696.3

申请日：2013-05-24

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 缪凯 ,  胡因洪 ,  牟文广 ,  黄治军 ,  李立军 ,  许颖 ,  钟如涛 ,  陈浮 ,  王靓 ,  胡家国

IPC分类号： B23K9/16 ,  B23K9/02 ,  B23K35/24

摘要： 一种用于高强度核电钢对接富氩气保护焊接方法：采用为Rm≥585MPa、ReL≥535MPa，延伸率：延伸率A≥20%，冲击功-45oCKV2≥54J、厚度36～48mm的等厚核电钢对接；匹配的焊丝抗拉强度≥600MPa，焊丝直径Ф1.2mm；坡口采用双面V型非对称坡口，坡口角度为60°，钝边为1mm；在电流270～280A、电压～28V、速度～29cm/min、线能量～15kJ/cm、采用富氩作保护气体条件下连续施焊，以使焊缝填满为止，层间温度在160～190℃。本发明焊接的接头具有较高的冲击韧性储备及安全裕度，焊接头过热区主要为贝氏体组织，焊缝金属主要为细小的针状铁素体组织，且焊前不预热、焊后不热处理，采用多层多道连续施焊焊缝仍具有较高的冲击功。

公开(公告)号：CN102773616A

公开(公告)日：2012-11-14

申请号：CN201210287003.9

申请日：2012-08-14

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 缪凯 ,  牟文广 ,  黄治军 ,  李立军 ,  王靓 ,  胡家国 ,  邹德辉 ,  胡因洪 ,  钟如涛 ,  陈浮

IPC分类号： B23K28/02 ,  B23K33/00 ,  B23K35/24

摘要： 一种高强度低屈强比LYR690钢的复合焊接方法，其采用厚度为40mm的等厚桥梁钢对接焊接；复合焊坡口采用双面非对称X坡口，坡口角度为60°，钝边为1mm；匹配的焊丝抗拉强度≥700MPa；先进行富氩气保焊焊后连续施，然后采用埋弧焊连续施焊。本发明满足了我国新一代大跨度、高强度低屈强比桥梁钢厚板关键复合焊接工艺制造技术；复合焊对接接头抗拉强度、接头三区冲击功达到较高水平，接头具有较高的冲击韧性储备及安全裕度，且由于接头过热区主要为贝氏体组织，焊缝金属主要为细小的针状铁素体组织，使焊缝具有优良的低温冲击韧性及抗裂性能；也无需焊前预热、焊后热处理；经多层多道连续施焊后接头仍具有较高的冲击功。

公开(公告)号：CN102717178A

公开(公告)日：2012-10-10

申请号：CN201210170056.2

申请日：2012-05-29

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 黄治军 ,  陈宇 ,  胡家国 ,  钟如涛 ,  胡因洪 ,  陈浮

IPC分类号： B23K11/11

摘要： 本发明涉及一种用于抗拉强度800MPa级高铝汽车板的电阻点焊方法。其步骤：进行点焊预压；采用50Hz三相次级整流焊机进行单点焊接；焊后进行热处理；进行保压。本发明通过进行焊后的加热时间及焊后加热电流的控制，能使钢板厚度在1.6~2.0毫米，抗拉强度在800MPa级，铝重量百分比含量在1.3~1.7%的高铝汽车板的电阻点焊焊后拉剪强度达26.5kN及以上，最高可达到32.5kN，焊接失效或开裂模式为扣/孔式（或母材撕裂式），其完全满足了汽车生产市场的新要求。

公开(公告)号：CN102152025A

公开(公告)日：2011-08-17

申请号：CN201110112979.8

申请日：2011-05-04

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 黄治军 ,  张青 ,  张萍 ,  陈浮 ,  陆在学 ,  胡家国

IPC分类号： B23K35/30

摘要： 本发明涉及抗拉强度900MPa级的气体保护焊丝。其组分及重量百分比为：C：0.06～0.10％，Si：0.40～0.60％，Mn：1.60～1.90％，P≤0.020％，S≤0.020％，Ni：2.40～3.00％，Cr：0.40～0.69％，Mo：0.40～0.80％，Cu：0.20～0.40％，Ti：0.05～0.15％，N≤0.005％，Als≤0.015％，其余为Fe及不可避免的杂质；焊丝碳当量CE：0.70～0.85，CE＝C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5。本发明提供了一种超高强气保焊丝。焊缝强度高于900MPa，焊缝韧性达到-20℃KV227J以上；多层焊缝各部位组织较为均匀；冲击断口以韧窝状为主。本发明将为我国超高强钢的应用提供匹配的焊接材料。

公开(公告)号：CN101549431B

公开(公告)日：2011-07-20

申请号：CN200910062157.6

申请日：2009-05-19

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 缪凯 ,  王玉涛 ,  刘吉斌 ,  胡因洪 ,  胡敏 ,  黄治军 ,  牟文广 ,  陈浮 ,  方要治 ,  周运武

IPC分类号： B23K9/18 ,  B23K35/362 ,  B23K35/02 ,  B23K33/00 ,  B23K9/095 ,  B23K35/30

摘要： 本发明公开了一种高炉炉壳用钢埋弧焊接方法。其解决在大线能量及多层焊的情况下，接头高温力学性能无法满足大型高炉炉壳厚板结构制造焊接技术要求，且要焊前预热、焊后热处理等不足。措施：本发明采用抗拉强度为490～590MPa、厚度为36～65mm的高炉炉壳钢，匹配的焊接材料：焊丝抗拉强度500～600MPa，焊丝直径Φ5.0mm，焊剂为SJ101Q；埋弧焊坡口为双面V型且坡口角度为60°，钝边为6mm；焊接电流650A、电压31V、焊接速度35cm/min、焊接线能量35kJ/cm，连续对相同板厚组合对接接头施焊，直至焊缝填满；焊剂烘烤制度350℃×1h；层间温度在100～150℃。本发明焊前不预热，焊后不热处理，接头有优异常温、低温与高温力学性能及安全储备。

公开(公告)号：CN101559541B

公开(公告)日：2011-06-08

申请号：CN200910062155.7

申请日：2009-05-19

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 黄治军 ,  缪凯 ,  刘吉斌 ,  王玉涛 ,  周运武 ,  胡家国 ,  陈浮

IPC分类号： B23K31/12

摘要： 本发明涉及气保焊焊缝合金化的实验方法及其装置。其解决通过母材而不只是焊丝的气保焊焊缝合金化研究的新途径；使焊缝金属50％以上来自于母材，焊缝化学成分因母材不同而产生所需要的变化的问题。措施：将无焊接坡口的试验板放在实验装置的垫板与压板之间，焊缝设在两压板之间；经装置施压使试验钢板被压紧；用普通焊丝，以14～22KJ/厘米的焊接线能量在试验板的一面上设的焊缝处用气保施焊一道次；待焊缝自然冷却到≤150℃，将试验板翻面，再将试验板压紧并在焊缝处施焊一道次；待焊缝自然冷却到≤150℃取出试验板，并对焊缝进行硬度、冲击、金相等试验。本发明不需制作气体保护焊丝而进行试验，探索了一种研究气保焊缝韧性的有效方法。

公开(公告)号：CN101905390A

公开(公告)日：2010-12-08

申请号：CN201010262327.8

申请日：2010-08-23

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 黄治军 ,  刘吉斌 ,  王玉涛 ,  缪凯 ,  胡家国 ,  鲜于小红 ,  钟如涛

IPC分类号： B23K35/30

摘要： 本发明提供了一种低合金高强度的气体保护焊丝，其化学成分的重量百分数为：C：006-0.12％、Si：0.30-0.60％、Mn：1.40-2.00％、P≤0.025％、S≤0.015％、Cr：0.30-0.70％、Ni：1.0-1.6％、W：0.28-0.5％、Cu：0.25-0.50％、Re：0.05-0.15％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明焊丝得到的焊缝焊态及热处理后韧性良好，且成本低于现有同强度级别焊丝，性价比较高，具有很强的实用性。

公开(公告)号：CN101623714A

公开(公告)日：2010-01-13

申请号：CN200910063433.0

申请日：2009-08-04

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 郑鸿道 ,  彭涛 ,  周一中 ,  柳志敏 ,  黄治军 ,  苏毅 ,  杜明 ,  林承江 ,  王安军

IPC分类号： B21C37/02 ,  C22C38/12 ,  B21B1/22 ,  B21B37/74 ,  C21D8/02

摘要： 一种屈服强度460MPa级镀层用热轧结构钢的生产方法，它包括依次包括如下步骤：炼钢、连铸、板坯加热、热连轧、层流冷却、卷取；其特征在于在炼钢过程的化学成份及重量百分比为：C：0.05～0.10％；Si≤0.04；Mn：1.30～1.65％；P≤0.030％；S≤0.012％；ALs：0.01～0.06％；Nb：0.035～0.060％；余量为Fe及不可避免的夹杂。采用本发明钢板制造的产品镀层质量好，表面色泽均匀一致，解决了使用原有方法生产的钢板长期存在的镀锌质量差和强度偏低等问题，并降低了生产成本。

公开(公告)号：CN101603144A

公开(公告)日：2009-12-16

申请号：CN200910063337.6

申请日：2009-07-28

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 陈宇 ,  叶仲超 ,  王立辉 ,  张彦文 ,  胡吟萍 ,  谢华 ,  杨运超 ,  黄治军

IPC分类号： C22C38/06 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  B22D11/18 ,  B22D11/111 ,  B21B37/74 ,  C21D1/26 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种700MPa级高强冷轧碳铝锰钢板及其制造方法，该钢板各组分的重量百分比为：C：0.18～0.23％；Al：1.20～1.50％；Mn：1.50～1.80％，Si≤0.50％；P≤0.040％，S≤0.005％；余量为Fe及不可避免的杂质。本发明的制造方法包括以下步骤：铁水脱硫、转炉冶炼、RH真空处理、连铸、板坯检查及清理、板坯加热、热轧、层流冷却、卷取、酸洗、冷轧、连续退火、平整、精整、涂油、包装等。经试验证明，本发明的碳铝锰钢板的抗拉强度超过700MPa级并且焊接性能优良，本发明的生产方法具有生产成本低、工业生产适应性良好的优点。

公开(公告)号：CN101564791A

公开(公告)日：2009-10-28

申请号：CN200910062437.7

申请日：2009-06-05

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 缪凯 ,  刘吉斌 ,  胡因洪 ,  牟文广 ,  黄治军 ,  王玉涛 ,  陈浮 ,  习天辉 ,  余酒泉 ,  胡家国

IPC分类号： B23K9/18 ,  B23K9/025 ,  B23K9/095 ,  B23K33/00 ,  B23K35/12 ,  B23K35/30 ,  B23K103/04

摘要： 本发明公开了一种抗拉强度610～670MPa级别的大型压力容器用厚板钢埋弧焊接的方法。其解决目前存在的熔敷金属冲击功与实际接头韧性不能满足高强度大型厚板结构制造的焊接要求等不足。措施：本发明的步骤：用抗拉强度610～670MPa压力容器钢、厚度44mm～55mm；匹配的焊接材料：焊丝抗拉强度610～670MPa、直径Φ4.0mm，焊剂SJ105Q；埋弧焊坡口为60°的双面V型非对称坡口，钝边为4mm；在焊接电流700A、电压36V、速度30cm/min、线能量50kJ/cm条件下，连续在对接接头处施焊直至焊缝填满止；焊剂烘烤制度为350℃×1h；层间温度为100～150℃。本发明焊前不预热，焊后不热处理，接头具有优良的低温冲击韧性及安全储备。