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公开(公告)号：CN101906501A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010242934.8
申请日：2010-08-03
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21B13/14
摘要： 本发明公开了一种用铁矿石和煤、氧直接炼钢工艺，本发明用煤粉和氧气吹入高温熔体造还原气体，利用细粒铁矿粉气相悬浮预热和气相还原速度快、效率高的优势，在旋风预热器和循环流化床中分别将铁矿粉预热、还原，将得到的90％以上金属化率的预还原铁矿粉吹入高温熔体中得到钢水。由于在较低的温度下还原，生成的预还原铁粉渗碳少，得到成品钢液时脱碳少，本发明使炼钢生产流程得到本质上的简化。本发明的生产率高，吨钢能耗低，设备和基建投资节省，物流得到充分简化，而且避免了铁水在运输过程中的温度损失，易于实现生产的连续化和自动控制。
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公开(公告)号：CN100513618C
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200710113231.3
申请日：2007-10-12
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C22C38/42 , C22C33/04 , B21B1/46 , B21B37/74 , B21C47/02 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/072 , B22D11/16 , C21D8/02
摘要： 本发明涉及一种耐候热轧宽钢带的制造方法。本发明钢带化学成分重量百分比为：C0.06-0.12%，Si 0.25-0.50%，Mn 0.30-0.50%，P 0.07-0.15%，S 0.015%以下，Cu 0.25-0.40%，Cr 0.30-1.2%，Ni 0.10-0.50%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明钢带采用转炉冶炼—板坯连铸—热连轧机组轧制进行制造，具有优良的耐腐蚀性能、焊接性能，力学性能均匀，可进行多种制品加工，同时具有使制品寿命长的效果。发明的耐候热轧宽钢带特别适用于集装箱制造，成本低，产业化容易。
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公开(公告)号：CN1216173C
公开(公告)日：2005-08-24
申请号：CN03136920.0
申请日：2003-06-02
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司 , 北京科技大学
摘要： 一种钙稀土锡系复合易切削钢及其冶炼工艺，属于金属材料领域，特别涉及一种含钙稀土锡元素的易切削钢，可用于制造高强度螺栓等汽车和机械的重要标准零件。发明采用中性稀薄覆盖渣、扩散脱氧、固体电解质氧浓差电池快速定氧及加锡等多项措施，研制出力学性能和易切削性能兼优的新型Ca-RE-Sn复合易切削钢种。在MTS810材料试验机上的测试结果表明钢的力学性能优异，试样的抗拉强度超过500MPa，延伸率为15%～30%，断面收缩率为25%～40%，达到了国标GB8731-88中相近钢种(Y20、Y15Pb、Y45Ca)的标准。
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公开(公告)号：CN1184344C
公开(公告)日：2005-01-12
申请号：CN02153022.X
申请日：2002-11-29
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C22C38/60
摘要： 本发明属于金属材料领域，特别涉及一种低碳回磷易切削钢及其制作方法。采用稀薄覆盖渣钢液、扩散脱氧、还原回磷、固体电解质氧浓差电池快速定氧等多项措施，研制出力学性能和易切削性能兼优的新型磷系易切削钢种(Y20P)。在中低等切削速度(25m/min)下用高速钢刀具进行切削实验时，该钢种显示出良好的易切削性能。在MTS810材料试验机上的测试结果表明钢的力学性能优异，试样的抗拉强度达465MPa，延伸率为24%，断面收缩39%，达到了国标GB8731-88中相近钢种(Y20、Y15Pb)的标准。此钢种可用于制造螺栓等汽车和机械的标准零件。
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公开(公告)号：CN101684507B
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN200810140082.4
申请日：2008-09-24
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
CPC分类号： Y02P10/143
摘要： 本发明公开了一种铁矿石气体还原直接炼钢工艺，先将铁矿石或预还原矿粉加入渣铁浴中，铁矿石或预还原矿粉溶解入渣，向渣层吹入还原性气体，还原性气体还原含FeO渣，得到碳含量小于1.3％的钢水。还原反应产生的CO主要用于二次燃烧，以补偿还原反应所需的热量，废气用于预热和预还原(铁矿物在很弱的还原性气氛下即可发生预还原)。本发明充分利用了还原性气体不会向钢液渗碳、渗硅的特点，仅用一座直接炼钢炉实现由含铁矿物生产钢水，本发明的生产率高，吨钢能耗低，设备和基建投资节省，物流得到充分简化，而且避免了铁水在运输过程中的温度损失，易于实现生产的连续化和自动控制。
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公开(公告)号：CN101665849B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200810139696.0
申请日：2008-09-04
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 本发明公开了一种铁矿石连续炼钢工艺，采用液态铁氧化物的碳直接还原方式，先将铁矿石或预还原矿粉加入渣铁浴中，铁矿石或预还原矿粉溶解入渣，然后用碳快速还原液态铁氧化物得到铁水，紧接着在炉子的另一端吹氧脱碳得到钢水，即在同一个炉子内实现从加入铁矿物到生产出钢水。还原反应产生的CO主要用于二次燃烧，以补偿还原反应所需的热量，废气用于预热和预还原(铁矿物在很弱的还原性气氛下即可发生预还原)。本发明充分利用了液态铁氧化物的碳直接还原速度快的特点，本发明的生产率高，吨钢碳耗低，设备和基建投资节省，物流得到充分简化，而且避免了铁水在运输过程中的温度损失，易于实现生产的连续化和自动控制。
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公开(公告)号：CN101696460B
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200910015461.5
申请日：2009-05-25
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21B13/14
摘要： 本发明涉及一种用含铁物料转底炉双联连续生产钢水的工艺，熔炼炉内预先形成熔池，喷吹含碳物料和氧气，形成泡沫渣；含铁物料通过转底炉还原成金属化率90～97％、温度900～1200℃的含铁物料，通过高温加料系统加入到熔炼炉内被熔化还原；吹入高温氧气或富氧空气，与熔炼炉产生的CO燃烧；钢水通过虹吸口连续流入吹氧炉，并加入少量熔剂到吹氧炉内造渣脱硫、脱磷，用插入式氧枪吹氧进一步调整钢水中的C含量和温度，以获得钢水直接供LF或RH精炼炉。本发明的生产率高，热效率高，炉子寿命长，用一座转底炉、熔炼炉、吹氧炉组成的连续炼钢设备实现了从矿石或含铁物料直接生产钢水，节省设备和基建投资、节约土地、简化物流，易于生产的连续化和自动控制。
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公开(公告)号：CN101665848A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200810139695.6
申请日：2008-09-04
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 本发明公开了一种铁矿石直接炼钢工艺，先将铁矿石或预还原矿粉加入渣铁浴中，铁矿石或预还原矿粉溶解入渣，用碳直接还原液态铁氧化物，通过对渣铁熔池渣区和铁水区吹氧，控制熔渣和铁浴的氧化性，得到碳含量小于1.3％的钢水。还原反应产生的CO主要用于二次燃烧，以补偿还原反应所需的热量，废气用于预热和预还原(铁矿物在很弱的还原性气氛下即可发生预还原)。本发明充分利用了液态铁氧化物的碳直接还原速度快的特点，仅用一座直接炼钢炉实现由含铁矿物生产钢水，本发明的生产率高，吨钢碳耗低，设备和基建投资节省，物流得到充分简化，而且避免了铁水在运输过程中的温度损失，易于实现生产的连续化和自动控制。
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公开(公告)号：CN101139687A
公开(公告)日：2008-03-12
申请号：CN200710113231.3
申请日：2007-10-12
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C22C38/42 , C22C33/04 , B21B1/46 , B21B37/74 , B21C47/02 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/072 , B22D11/16 , C21D8/02
摘要： 本发明涉及一种耐候热轧宽钢带的制造方法。本发明钢带化学成分重量百分比为：C0.06－0.12％，Si 0.25－0.50％，Mn 0.30－0.50％，P 0.07－0.15％，S 0.015％以下，Cu 0.25－0.40％，Cr 0.30－1.2％，Ni 0.10－0.50％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明钢带采用转炉冶炼－板坯连铸－热连轧机组轧制进行制造，具有优良的耐腐蚀性能、焊接性能，力学性能均匀，可进行多种制品加工，同时具有使制品寿命长的效果。发明的耐候热轧宽钢带特别适用于集装箱制造，成本低，产业化容易。
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公开(公告)号：CN1234898C
公开(公告)日：2006-01-04
申请号：CN03136921.9
申请日：2003-06-02
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司 , 北京科技大学
摘要： 一种含钙硫锡元素的易切削钢及其冶炼工艺，属于金属材料领域，可用于制造曲轴、容器及液压系统等汽车和机械的重要零件。发明采用中性覆盖渣、扩散脱氧、喂丝法控制脱氧、固体电解质氧浓差电池快速定氧等项措施，生产出力学性能和易切削性能兼优的钙硫锡系易切削钢种——Y45CaSSn。Y45CaSSn易切削钢的力学性能为，热轧(锻)态试样的抗拉强度达到800MPa，延伸率为16%，断面收缩30%，超过了国标GB8731-88中相应钢种Y45Ca的标准，其力学性能达到或超过基础钢45钢的标准。
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