减震器空心活塞杆与实心端头激光焊接工装总成

    公开(公告)号:CN104985333A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510486121.6

    申请日:2015-08-10

    CPC classification number: B23K26/20 B23K26/0823 B23K37/0435

    Abstract: 本发明创造公开一种减震器空心活塞杆与实心端头激光焊接工装总成,用于空心活塞杆与实心端头的焊接,包括PLC,激光焊接机构,用于实心端头上料并对中的左上料机构和左对中机构,用于空心活塞杆上料并对中的右上料机构和右对中机构,对空心活塞杆与实心端头进行定位的定位气缸,通过作用左右对中机构带动空心活塞杆与实心端头同步旋转的传动机构;所述左、右上料机构,左、右对中机构,定位气缸,传动机构和激光焊接机构分别于PLC线连接,左、右对中机构对称设置在定位气缸的两侧。利用本工装总成既能提高减震器空心活塞杆与实心端头焊接自动化程度,还可提高焊接工作效率。

    一种紫铜与纯铝板材激光叠焊装置及方法

    公开(公告)号:CN104985325A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510492653.0

    申请日:2015-08-12

    CPC classification number: B23K2103/18

    Abstract: 本发明涉及一种紫铜与纯铝板材激光叠焊装置,在激光头行走机构上设有激光头,在激光头的下方同轴设置中空的石墨加热棒,在石墨加热棒外圆周下端设有保护气入口,保护气入口上的气体管路通过二通电磁阀与惰性气体气瓶连接;在石墨加热棒的下端依次设置待焊接的紫铜板材和纯铝板材,并通过板材夹具定位,同时石墨加热棒的下端面与紫铜板材的上表面贴合;石墨加热棒和紫铜板材的外表面分别通过电源线与加热装置连接,加热装置和二通电磁阀分别通过PLC控制器进行控制。该装置采用空心石墨棒实现对紫铜与铝材叠焊区的焊前预热,提高紫铜对激光的吸收率从而实现紫铜与铝材的良好连接,满足抗拉强度的要求。

    一种紫铜激光焊接装置及方法

    公开(公告)号:CN104907695A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510405152.4

    申请日:2015-07-11

    CPC classification number: B23K26/24 B23K2103/12

    Abstract: 本发明创造公开一种紫铜激光焊接装置,具有控制系统、激光器、激光焊接头、预热机构和温控机构,激光焊接机构具有激光器和激光焊接头;预热机构具有加热保温箱,加热保温箱内设有保温砖,保温砖上设有夹具,加热保温箱内的两侧壁设干烧加热管,加热保温箱上方设盖板和抽板;加热保温箱的两侧分别设电机Ⅰ和Ⅱ,电机Ⅰ通过齿轮Ⅰ与齿条Ⅰ作用带动盖板沿箱体的轴向移动;电机Ⅱ通过齿轮Ⅱ与齿条Ⅱ作用带动抽板沿垂直箱体轴向的方向移动;激光器、电机Ⅰ、电机Ⅱ、加热保温箱和红外线测温仪分别与控制系统线连接。该装置提高紫铜板材激光焊接的能量吸收率,提高工作效率,达到焊缝区美观、无余高基本无需额外加工,节省工序及成本。

    脉冲电磁场制备锐钛矿型纳米二氧化钛的方法

    公开(公告)号:CN104891566A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510312819.6

    申请日:2015-06-10

    Abstract: 一种脉冲电磁场制备锐钛矿型纳米二氧化钛的方法,将钛酸丁酯用无水乙醇稀释,得到钛酸丁酯稀释液;乙醇水溶液用醋酸调节pH值;将经调pH值的乙醇水溶液并加入钛酸丁酯稀释液,在加入钛酸丁酯稀释液的同时对反应体系施加脉冲电磁场处理,得到混合溶液;放入真空干燥箱中干燥,得到的固体颗粒研磨成粉末,放入马弗炉中,焙烧,制得锐钛矿型纳米TiO2粉体。优点是:通过脉冲电磁场抑制水解产物粒子的团聚,有效地降低了粒子的粒度,因此不需要加入表面活性剂,避免了产物和添加剂难以分离的问题,同时不会将杂质带入反应体系,制备的锐钛矿型二氧化钛具有粒径小、粒度均匀、分散性好的优点。

    一种轴类零件快速淬火装置及方法

    公开(公告)号:CN104775011A

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201510212029.0

    申请日:2015-04-28

    Abstract: 本发明创造公开了一种轴类零件快速淬火装置及方法,该装置具有温度监控装置,激光器,液氮冷却系统,工件夹具和连接板总成,连接板总成具有机械手连接板,连接组件和喷嘴连接板,机械手连接板上安装有激光头,喷嘴连接板上安装有液氮喷嘴,液氮喷嘴通过输气管与液氮冷却系统控制阀连接;工件夹具设置在连接板总成的下方,具有卡盘、顶尖和控制卡盘旋转的控制系统,工件放置在卡盘和顶尖之间;温度监控装置设置在连接板总成的一侧,用于监控工件上激光淬火区域的温度。利用该装置及方法既能提高大型轴类表面激光强化的自动化程度,提高工作效率,又能够实现轴类表面强化近终成形,基本无需额外加工,节省工序及成本。

    一种原位自生Mg2Si颗粒增强铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104498787A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410821892.1

    申请日:2014-12-24

    CPC classification number: C22C21/08 C22C1/03

    Abstract: 本发明公开了一种原位自生Mg2Si颗粒增强铝基复合材料的制备方法,步骤如下:将电阻炉加热升温,将石墨坩埚放入电阻炉中预热;将Al-Si、Al-Mg中间合金和纯铝按一定的比例配料并放入坩埚内,其配料中各元素所占总量的质量百分比为:Mg9~10%,Si5~6%,其余为AL;将坩埚内炉料加热至730~770℃;熔炼过程中用惰性气体对熔体进行保护;加入精炼剂进行精炼,精炼后静止保温3~5min;对熔体进行电脉冲处理,处理后保温5~10min浇铸,制得成品。有益效果是:制备过程操作简单,不添加任何变质剂,合金成分简单。采用电脉冲处理,成本低廉。得到的原位自生Mg2Si颗粒尺寸在10~30μm,颗粒细小,分布均匀,圆整的形态使Mg2Si颗粒与基体结合强度更高,更符合复合材料制备原则。

    脉冲电磁场制备锐钛矿型纳米二氧化钛的方法

    公开(公告)号:CN104891566B

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201510312819.6

    申请日:2015-06-10

    Abstract: 一种脉冲电磁场制备锐钛矿型纳米二氧化钛的方法,将钛酸丁酯用无水乙醇稀释,得到钛酸丁酯稀释液;乙醇水溶液用醋酸调节pH值;将经调pH值的乙醇水溶液并加入钛酸丁酯稀释液,在加入钛酸丁酯稀释液的同时对反应体系施加脉冲电磁场处理,得到混合溶液;放入真空干燥箱中干燥,得到的固体颗粒研磨成粉末,放入马弗炉中,焙烧,制得锐钛矿型纳米TiO2粉体。优点是:通过脉冲电磁场抑制水解产物粒子的团聚,有效地降低了粒子的粒度,因此不需要加入表面活性剂,避免了产物和添加剂难以分离的问题,同时不会将杂质带入反应体系,制备的锐钛矿型二氧化钛具有粒径小、粒度均匀、分散性好的优点。

    一种钙钛矿太阳能电池光吸收层材料甲基胺溴化铅的制备方法

    公开(公告)号:CN104934503B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510330755.2

    申请日:2015-06-12

    CPC classification number: Y02P70/521

    Abstract: 一种钙钛矿太阳能电池光吸收层材料甲基胺溴化铅的制备方法,将固体甲基溴化铵和固体溴化亚铅进行混合,加入到N,N-二甲基甲酰胺溶剂中,搅拌均匀,得到反应溶液,将反应溶液倒入容器中,施加脉冲电磁场进行处理反应溶液后,滴加在清洗干净的导电玻璃基片上,分别进行低速旋涂和高速旋涂,形成一层厚度为500nm~800nm的钙钛矿薄膜,然后放入真空干燥箱中,退火处理,得到甲基胺溴化铅薄膜。优点是:制备工艺简单,制备成本低廉,采用脉冲电磁场处理,可以提高产品的结晶度,并且极大的缩短了退火处理的保温时间,退火处理的保温时间仅为未采用脉冲电磁场处理的1/6,从而缩短了产品的生产周期,节约能源,有利于工业化生产。

    一种富铁铝硅合金中铁相的电脉冲控制方法和装置

    公开(公告)号:CN103817314B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201410105588.7

    申请日:2014-03-20

    Abstract: 本发明公开了一种富铁铝硅合金中铁相的电脉冲控制方法,包括以下步骤:步骤一、熔炼富铁铝硅合金,其中,富铁铝硅合金中的铁含量为0.5~1.2%,硅含量为9~13%,得到富铁铝硅合金熔体;步骤二、将富铁铝硅合金熔体加热至720~760℃,利用电脉冲设备对富铁铝硅合金熔体进行电脉冲处理,其中,所述电脉冲设备包括一对脉冲电极,一对脉冲电极插入至富铁铝硅合金熔体内,电脉冲处理时,脉冲电压为500~1200V,脉冲频率为3~15Hz,持续时间为10~60s;步骤三、将经过步骤二的电脉冲处理的富铁铝硅合金熔体进行浇注成型。经过本发明的方法处理的合金,其力学性能得到极大程度的改善,抗拉强度提高8~25%,延伸率提高近5~14%。本发明还提高了一种用于实施上述方法的装置。

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