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公开(公告)号：CN104907695B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510405152.4
申请日：2015-07-11
Applicant: 辽宁工业大学
IPC: B23K26/24 , B23K26/32 , B23K26/60 , B23K26/70 , B23K103/12
Abstract: 本发明创造公开一种紫铜激光焊接装置，具有控制系统、激光器、激光焊接头、预热机构和温控机构，激光焊接机构具有激光器和激光焊接头；预热机构具有加热保温箱，加热保温箱内设有保温砖，保温砖上设有夹具，加热保温箱内的两侧壁设干烧加热管，加热保温箱上方设盖板和抽板；加热保温箱的两侧分别设电机Ⅰ和Ⅱ，电机Ⅰ通过齿轮Ⅰ与齿条Ⅰ作用带动盖板沿箱体的轴向移动；电机Ⅱ通过齿轮Ⅱ与齿条Ⅱ作用带动抽板沿垂直箱体轴向的方向移动；激光器、电机Ⅰ、电机Ⅱ、加热保温箱和红外线测温仪分别与控制系统线连接。该装置提高紫铜板材激光焊接的能量吸收率，提高工作效率，达到焊缝区美观、无余高基本无需额外加工，节省工序及成本。
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公开(公告)号：CN104096973B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201410327329.9
申请日：2014-07-10
Applicant: 辽宁工业大学
IPC: B23K26/348
Abstract: 本发明创造涉及一种空心减震器活塞杆激光非熔化极双电弧复合焊接工艺，包括以下步骤：1）将空心减震器活塞杆与两端实心堵装夹在夹具上；2）设置前置氩弧焊枪、激光焊的激光头和后置氩弧焊枪，充保护气氛；3）将前置氩弧焊枪启动，预热1～2秒后，激光头与后置氩弧焊枪同时启动工作；4）利用工装将待焊接零件旋转一周，焊接末端与焊接起始点有0.5～3mm的搭接量；5）焊接结束后，激光头首先停止工作，然后前置氩弧焊枪停止工作，最后后置氩弧焊枪的电弧电流采用渐变为0结束焊接。该焊接工艺将活塞杆焊缝区提前处于熔融状态，激光吸收率得到显著提高，其所得焊缝表面均匀、美观，并降低对活塞杆装夹夹具精度要求。
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公开(公告)号：CN103659144B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310729820.X
申请日：2013-12-26
Applicant: 辽宁工业大学
IPC: B23K26/348 , B23K26/70 , B23K37/04
Abstract: 一种用于自动复合焊接厚壁空心杆的工装，包括上支撑板、下支撑板、立柱、伺服电机、三爪夹盘、浮动压套及其所装配的、轴向布置的电刷总成等；在短厚壁空心杆上沿周向对称布置3套电刷总成，电刷总成结构为：电刷体外设有绝缘套，绝缘套内设有蝶形弹簧组，蝶形弹簧组压迫电刷体，使电刷体与被焊空心杆工件外径表面保持接触，在绝缘套外设有调整套，调整套通过自身的外螺纹与浮动压套相连，调整螺栓依次穿过调整套、绝缘套，并对蝶形弹簧组施加压力。该工装利用电刷体（TIG焊正极）位置可调和与焊件表面压力稳定的装置，确保TIG焊电弧质量稳定，且可以适应于不同直径的焊接表面，并具有一定的补偿功能。
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公开(公告)号：CN104096973A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410327329.9
申请日：2014-07-10
Applicant: 辽宁工业大学
IPC: B23K26/348
CPC classification number: B23K26/348 , B23K2101/006
Abstract: 本发明创造涉及一种空心减震器活塞杆激光非熔化极双电弧复合焊接工艺，包括以下步骤：1）将空心减震器活塞杆与两端实心堵装夹在夹具上；2）设置前置氩弧焊枪、激光焊的激光头和后置氩弧焊枪，充保护气氛；3）将前置氩弧焊枪启动，预热1～2秒后，激光头与后置氩弧焊枪同时启动工作；4）利用工装将待焊接零件旋转一周，焊接末端与焊接起始点有0.5～3mm的搭接量；5）焊接结束后，激光头首先停止工作，然后前置氩弧焊枪停止工作，最后后置氩弧焊枪的电弧电流采用渐变为0结束焊接。该焊接工艺将活塞杆焊缝区提前处于熔融状态，激光吸收率得到显著提高，其所得焊缝表面均匀、美观，并降低对活塞杆装夹夹具精度要求。
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公开(公告)号：CN105331986B
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201510848263.2
申请日：2015-11-27
Applicant: 辽宁工业大学
IPC: C23F17/00
Abstract: 一种低合金钢模具激光复合化学渗工艺，其步骤为：1）、将工件工作表面进行打磨和清理之后，放入箱式电阻炉进行固体渗碳处理；2）、出炉后工件进行脉冲激光重熔处理；3）、将工件重新放入箱式电阻炉中，进行固体渗硼处理；4）、渗硼处理结束后，将工件进行油淬，最后进行回火处理。本发明通过上述工艺方法，能够降低渗硼处理温度，减少渗硼处理时间。降低能耗和提高生产效率的同时也有效消除由于渗碳层、渗硼层的不均匀分布而导致硬化层脆化造成性能恶化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104985325B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201510492653.0
申请日：2015-08-12
Applicant: 辽宁工业大学
IPC: B23K26/323 , B23K26/70 , B23K103/18
Abstract: 本发明涉及一种紫铜与纯铝板材激光叠焊装置，在激光头行走机构上设有激光头，在激光头的下方同轴设置中空的石墨加热棒，在石墨加热棒外圆周下端设有保护气入口，保护气入口上的气体管路通过二通电磁阀与惰性气体气瓶连接；在石墨加热棒的下端依次设置待焊接的紫铜板材和纯铝板材，并通过板材夹具定位，同时石墨加热棒的下端面与紫铜板材的上表面贴合；石墨加热棒和紫铜板材的外表面分别通过电源线与加热装置连接，加热装置和二通电磁阀分别通过PLC控制器进行控制。该装置采用空心石墨棒实现对紫铜与铝材叠焊区的焊前预热，提高紫铜对激光的吸收率从而实现紫铜与铝材的良好连接，满足抗拉强度的要求。
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公开(公告)号：CN105331986A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510848263.2
申请日：2015-11-27
Applicant: 辽宁工业大学
IPC: C23F17/00
Abstract: 一种低合金钢模具激光复合化学渗工艺，其步骤为：1）、将工件工作表面进行打磨和清理之后，放入箱式电阻炉进行固体渗碳处理；2）、出炉后工件进行脉冲激光重熔处理；3）、将工件重新放入箱式电阻炉中，进行固体渗硼处理；4）、渗硼处理结束后，将工件进行油淬，最后进行回火处理。本发明通过上述工艺方法，能够降低渗硼处理温度，减少渗硼处理时间。降低能耗和提高生产效率的同时也有效消除由于渗碳层、渗硼层的不均匀分布而导致硬化层脆化造成性能恶化。
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公开(公告)号：CN104775010A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201510208390.6
申请日：2015-04-28
Applicant: 辽宁工业大学
Abstract: 本发明创造公开了一种激光淬火设备及使用方法，该设备包括可编程控制器，激光器，激光头，用于带动工件运动的运动机构，冷却液槽；运动机构具有底座和导向杆，导向杆上设有固定板，固定板上设有电机Ⅱ和丝杠，电机Ⅱ通过皮带Ⅱ带动丝杠旋转；导向杆上还设有连接板，连接板上设有导孔，连接板通过导孔套设在导向杆上，连接板的一侧设有与丝杠配合作用的螺孔，连接板的另一侧设有电机Ⅰ和连接组件，工件安装在连接组件的下端，电机Ⅰ通过皮带Ⅰ作用于连接组件带动工件旋转；电机Ⅰ、电机Ⅱ和激光器分别与可编程控制器线连接。该设备确保激光淬火后工件质量的稳定性，具有自动化程度高，提高工作效率的优点，基本无需额外加工，节省工序及成本。
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公开(公告)号：CN104043914A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410328711.1
申请日：2014-07-10
Applicant: 辽宁工业大学
IPC: B23K35/362 , B23K26/28 , B23K26/60 , B23K26/14 , B23K26/32
CPC classification number: B23K35/362 , B23K26/0823 , B23K26/28 , B23K35/3602
Abstract: 本发明涉及空心减震器活塞杆激光焊接专用活性剂及其制备方法和应用。采用的技术方案是：活性剂按重量百分比由20％～30％La2O3、5％～10％Ce2O3、10％～20％KF和余量的SiO2组成。激光焊接方法：在减震器活塞杆焊缝处提前涂覆专用活性剂，激光焊接头到达工位，对空心减震器活塞杆与实心堵头焊缝处进行焊接，焊接结束时激光器工作功率以渐变方式停止。采用本发明的方法，可实现激光低功率条件下，不开坡口、不填丝，高速焊接1～10mm厚碳钢管材，焊件旋转并形成熔透均匀、表面成形良好的环形焊缝。
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公开(公告)号：CN105834602B
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201610365597.9
申请日：2016-05-30
Applicant: 辽宁工业大学
IPC: B23K26/70 , B23K37/053
Abstract: 本发明创造公开一种减振器活塞杆总成激光焊接工装，具有承力框架和底座，承力框架包括横梁和用于将横梁支撑在底座上方的阶梯立柱；横梁上设有液压油缸，阶梯立柱上设有压套，液压油缸带动压套沿阶梯立柱上下移动；压套上装有激光器；压套的中部嵌装有止推轴承；底座内设有用于定位并带动减振器活塞杆总成旋转的定位安装机构，所述定位安装机构包括通过轴承安装在底座内的固定套，位于固定套内的浮动套，以及设置在固定套和浮动套之间的弹簧组；待焊接减振器活塞杆总成位于压套下方，安装在浮动套内。不仅同时具有定位、夹紧、带动活塞杆总成旋转等功能外，还具有轴向高度尺寸公差补偿能力。
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