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公开(公告)号:CN108380669A
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201810446663.4
申请日:2018-05-11
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: B21B1/085
摘要: 本发明涉及一种钢轨轨头侧面自由成型的全万能成品孔型及轧制工艺,由头部立辊、底部立辊、两个水平辊组成,头部立辊与两个水平辊在钢轨轨头侧面设开口辊缝,底部立辊为平辊,底部立辊与两个水平辊在钢轨底部两侧设开口辊缝。优点是:全万能精轧成品孔型的头部立辊、水平辊和底部立辊的配合下能够直接对轨头进行充分加工,改善了钢轨轨高、饱满度同根差,改进了钢轨端部弯曲度和踏面形状,采用全万能精轧轧制工艺后,百米钢轨轨高通长变化量降低至0.2mm以内,弯曲度控制在0.1mm以内。
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公开(公告)号:CN113789473B
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202111075174.0
申请日:2021-09-14
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/20 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58 , C21D8/00 , C21D1/28 , E01B5/02
摘要: 本发明涉及一种高速铁路小半径曲线用高强耐磨钢轨,钢轨的化学成分按重量百分比计为:C:0.55%~0.82%,Si:0.12%~0.62%,Mn:0.60%~1.60%,P:≤0.025%,S:≤0.015%,Cr:0.01%~0.15%,Mo+Ni+Cu≤0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质;钢轨组织构成为细小珠光体+微量铁素体,且轨头珠光体片层间距为80~100nm。本发明通过优化常规合金元素设计,优化轧制温度,控制再结晶区轧制,轧后利用钢轨余温进行在线热处理等技术手段,生产出一种耐磨优异及抗接触疲劳优异、适用于高速小半径曲线铺设的高强韧耐磨钢轨。
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公开(公告)号:CN111500937B
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202010470088.9
申请日:2020-05-28
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种460MPa级桥梁用槽钢,槽钢的化学成分按照重量百分比计为:C 0.140%~0.200%,Si 0.10%~0.40%,Mn 1.15%~1.45%,Nb 0.010%~0.030%,V 0.050%~0.090%,P≤0.010%,S≤0.005%,N 0.0130%~0.0170%,Als 0.015%~0.030%,余量为Fe及不可避免杂质;生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制和冷却过程;本发明通过设计槽钢的化学成分,并设计与之匹配的生产工艺,最终得到一种具有优良力学性能的桥梁用槽钢;在槽钢腿部外侧直接热加工出焊接用坡口,省去后期加工焊接坡口的工序,缩短了工程施工周期。
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公开(公告)号:CN109557178B
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN201710892183.6
申请日:2017-09-27
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种球扁钢超声波自动探伤装置及探伤方法。包括机架、球头自动跟踪检测装置、腹板自动跟踪检测装置、探伤小车、轨道、探伤小车驱动装置以及下料架。自动跟踪检测装置安装在机架上,球扁钢放置在探伤小车上,探伤小车驱动装置带动探伤小车及球扁钢沿探伤小车平移轨道做往复平移运动。球头探头水平方向对球扁钢球头平面实时随动,腹板探头垂直方向对球扁钢腹板平面实时随动,球头探头自球头下端向上端自动垂直移动,腹板探头自腹板外端向球头自动水平移动完成球扁钢分区检测,球扁钢沿轨道做往复平移运动实现以上超声波探伤全过程。实现了球扁钢自动超声波探伤,并且探伤准确率与作业效率高,能够满足船舶建造的进度需要。
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公开(公告)号:CN110846555B
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN201911023030.3
申请日:2019-10-25
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D8/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , B21B45/02
摘要: 本发明涉及一种大规格高强韧对称球扁钢及其生产方法,所述大规格球扁钢的化学成分按重量百分比计为:C 0.12%~0.18%,Si 0.20%~0.40%,Mn 1.05%~1.55%,V 0.040%~0.080%,Ti 0.007%~0.020%,N 0.0080%~0.0120%,Als 0.015%~0.030%,P≤0.015%,S≤0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质。生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制和冷却工艺;所生产的对称球扁钢具有优良力学性能:屈服强度在400MPa以上,‑60℃冲击吸收能量在100J以上,经5%应变、250℃保温1h时效处理后,‑60℃冲击吸收能量在70J以上;最大规格可达40#。
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公开(公告)号:CN111647810A
公开(公告)日:2020-09-11
申请号:CN202010470134.5
申请日:2020-05-28
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种屈服强度355MPa级桥梁用槽钢,槽钢的化学成分按重量百分比计为:C 0.010%~0.200%,Si 0.10%~0.25%,Mn 0.70%~1.00%,V 0.010~0.035,P≤0.010%,S≤0.005%,Als 0.015%~0.030%,余量为Fe及不可避免杂质;槽钢的腰部厚度为20~50mm,屈服强度390MPa以上,断后延伸率28.0%以上,-20℃冲击吸收能量180J以上,-40℃冲击吸收能量100J以上。生产方法包括冶炼、连铸、加热炉加热、轧制及冷却过程;本发明通过设计槽钢的化学成分及与之匹配的生产工艺,使其具有优良的强度、塑性、韧性以及综合机械性能。
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公开(公告)号:CN110468347A
公开(公告)日:2019-11-19
申请号:CN201910821768.8
申请日:2019-09-02
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/02 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , E01B5/02 , C21D8/00
摘要: 本发明提供了一种高强韧性贝氏体钢轨及其制造方法,该钢轨的成分按重量百分比计如下:C:0.20%~0.30%,Si:1.00%~1.80%,Mn:1.80%~2.80%,P:≤0.025%,S:≤0.015%,Cr:0.50%~1.00%,Mo:0.40%~0.70%,Nb:0.02%~0.08%,V:0.05%~0.10%,Ti:0.003%~0.020%,O≤0.0005%,N:0.0030-0.0060%,余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼—连铸—再加热—轧制—回火;生产出的钢轨抗拉强度≥1350MPa,屈服强度≥1150MPa,延伸率≥14%,常温冲击试验的冲击吸收能量AKU2≥70J,断面收缩率≥50%,硬度≥410HBW。
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公开(公告)号:CN109946372A
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201910282331.1
申请日:2019-04-09
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: G01N27/90
摘要: 本发明涉及一种钢材表面探伤用涡流探头,包括检测线圈、激励线圈、接线柱、插座、探头壳体,激励线圈与检测线圈固定在探头壳体内,激励线圈水平设置,检测线圈垂直设置在激励线圈上方,检测线圈为两个以上,检测线圈沿激励线圈的中心轴轴向均布,检测线圈缠绕在多棱柱结构上,检测线圈相互间串联,检测线圈、激励线圈分别引出两根信号线,信号线与接线柱连接,接线柱固定在插座内。优点是:可检测钢轨轨底表面0~90°的各方向缺陷。经过涡流样轨30次动态测试,所有纵向和横向人工缺陷漏报警率为零,误报率≤3%。
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公开(公告)号:CN108672498A
公开(公告)日:2018-10-19
申请号:CN201810446675.7
申请日:2018-05-11
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种钢轨轧制带底部立辊的轧边机孔型及轧制工艺,由底部立辊、两个水平辊组成,两个水平辊上分别加工有与成品钢轨外形相对应的辊槽,水平辊和底部立辊设置在同一轧机上,水平辊、底部立辊辊槽对应地装配起来形成钢轨成品前孔型;所述的底部立辊为平辊,水平辊与底部立辊在距轨底端部向内10~20mm处设开口辊缝。优点是:钢轨带底部立辊的轧边机孔型的底部立辊可对轨底外侧进行预整形,水平辊对轨头和轨底两侧进行宽度加工,提高了钢轨底宽、上下单腿宽度及对称度的尺寸精度。
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公开(公告)号:CN108531833A
公开(公告)日:2018-09-14
申请号:CN201810293628.3
申请日:2018-03-30
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/60 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , B21B37/74 , C21D9/04
摘要: 本发明提供一种耐腐蚀高强韧耐磨贝氏体钢轨及其生产方法,该钢轨成分按重量百分比计如下:C:0.10%~0.35%,Si:1.00%~2.00%,Mn:1.00%~2.00%,P:≤0.025,S:≤0.015,Cr:0.50%~1.50%,Cu:0.20%~0.60%,Ni:0.10%~0.50%,B:0.0008%~0.0025%,Nb:0.02%~0.15%,Sb:0.02%~0.30%,余量为Fe和不可避免杂质。生产方法:冶炼-精炼-连铸-连铸坯加热-初轧-万能轧制-缓冷;钢轨抗拉强度≥1390MPa,屈服强度≥1200MPa,延伸率≥12.5%,常温冲击功AKU2≥70J,耐蚀性能良好。
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