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公开(公告)号:CN110408767B
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN201910643707.7
申请日:2019-07-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种防止带钢跑偏的控制方法。根据机组设计的炉内带钢的最大厚度以及最薄厚度,得出带钢在冷却段跑偏的临界厚度,将此厚度作为控制的激活条件,从而启动沿着带钢运动方向的冷却风机,控制冷却风机的转速比例逐渐增大,随着冷却风机的转速比例逐渐增大,退火炉底部用于与带钢换热的冷却气体的流量高于退火炉顶部冷却气体的流量,通过提高底部风机的转速,增大底部冷却气体的换热量来实现底部急速冷却。通过底部急速冷却模式,在带钢与底部炉辊接触前降低带钢温度,减小了炉辊与带钢的温度差,避免了热的带钢与冷的炉辊接触在其宽度方向上产生横向温差应力而导致带钢跑偏现象发生。
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公开(公告)号:CN112901410A
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN202110046539.0
申请日:2021-01-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种发电装置,包括水管、往复移动机构、磁铁、线圈和电能存储器;往复移动机构设置在水管内部,磁铁设置在往复移动机构上,线圈设置在水管外部,线圈与电能存储器电连接,磁铁设置在线圈覆盖范围内。申请提供的发电装置,当水管中有液体排泄时,液体推动往复移动机构沿着水管轴线方向移动,往复移动机构带动磁铁在水管轴线方向往复移动,使磁铁来回切割线圈,液体在水管中排放时产生冲击力为往复移动机构提供能量,进而将液体的势能转化为电能存储到电能存储器中,实现了资源和能量的循环利用,达到了节能减排的作用,同时避免了叶轮发电装置的叶轮阻塞老化的问题,更加经济、实用。
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公开(公告)号:CN110343821B
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN201910643741.4
申请日:2019-07-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种防止带钢在过时效段瓢曲的控制方法。对于0≤ε≤ts,先判断是否存在ε使得公式成立;如果不存在ε使得公式成立,对炉内带钢的运行速度v1进行控制使得v1=vmin+(vmax‑vmin)/k;如果存在ε使得公式成立,对炉内带钢的运行速度v2进行控制使得v2=vmax‑(vmax‑vmin)/k。通过对炉内带钢的运行速度进行控制,提高带钢在炉内的运行速度,一方面缩短了带钢的均热时间,减小了晶粒的尺寸,从而提高了带钢的临界屈曲应力,另一方面缩短了带钢与炉辊的接触时间,从而缩短了带钢塑性累积时间,有效避免了炉内带钢发生“瓢曲”,提高了带钢的质量。
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公开(公告)号:CN109517969B
公开(公告)日:2020-08-21
申请号:CN201811570700.9
申请日:2018-12-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种电辐射管温度控制方法和装置,通过采集获得处于所述立式退火炉中的当前带钢信息;确定所述立式退火炉中的电辐射管的输出限幅;采集获得带钢在当前处理段的带钢温度设定值;根据所述带钢在当前处理段的带钢温度设定值,获得当前处理段的电辐射管的管温温度基准值;根据所述管温温度基准值,所述当前处理段辊室对应的位置,前一处理段的带钢温度设定值,得到所述带钢在当前处理段的电辐射管的温度设定值。解决了现有技术中电辐射管温度设定值为固定的,在生产模式下为一种温度,不能满足生产需要的技术问题。达到了结合带钢的具体情况进行电辐射管温度设定,避免了持续使用高温度进行生产,降低电能消耗的技术效果。
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公开(公告)号:CN110273060A
公开(公告)日:2019-09-24
申请号:CN201910499726.7
申请日:2019-06-11
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种纠偏辊故障控制的方法,所述方法包括:获得纠偏辊的故障信息;判断所述故障信息的故障等级;若所述故障信息的故障等级为一级报错,控制带钢炉区停车;若所述故障信息的故障等级为二级报错,采取第一控制策略控制所述带钢的炉区速度。通过上述方法解决了现有技术中纠偏辊一旦故障,机组必须停车的技术问题,达到了根据带钢的运行状态分情况进行控制,减少机组停机时间的技术效果。
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公开(公告)号:CN110093495A
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201910499613.7
申请日:2019-06-11
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种抑制加热段带钢瓢曲的控制方法,包括:获得所述退火炉的炉况信息,当所述炉况信息为正常生产炉况时,获得所述退火炉内带钢温度、炉辊温度;根据所述带钢温度和所述炉辊温度,判断所述带钢瓢曲的类型,若所述带钢瓢曲类型为所述热瓢曲,则降低所述炉区带钢的运行速度,若所述带钢瓢曲类型为冷瓢曲,则提高所述炉区带钢的运行速度;当为起车时炉况时,控制提高所述炉区带钢的运行速度至带钢最低运行速度。解决现有技术中存在控制方法不准确而造成带钢瓢曲加剧的技术问题。达到了根据炉况具体情况针对带钢在加热段的瓢曲进行针对性的控制策略,控制策略更为准确,抑制瓢曲的带钢在炉内持续瓢曲而导致炉内断带事故的技术效果。
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公开(公告)号:CN107226373B
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201710433843.4
申请日:2017-06-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B65H23/032 , B65H26/00
Abstract: 本发明实施例公开一种冷轧镀锌线上带钢跑偏预警方法及装置,包括:带钢在冷轧镀锌线上运行过程中,从M个炉前纠偏传感器中的N个炉前纠偏传感器各自获取带钢位置偏离值,以获取到针对退火炉前N个位置的N个带钢位置偏离值,判断N个带钢位置偏离值是否各自属于对应的预设偏离范围,如果判断出N个带钢位置偏离值中的任一个不属于对应的预设偏离范围,则发出带钢跑偏预警信息,针对N个炉前纠偏传感器分别设置有预设偏离范围。本发明解决了在冷轧镀锌线上的退火炉内纠偏能力较差技术问题,能够降低退火炉内带钢跑偏的程度,也更及时应对退火炉内的带钢跑偏,进而保证带钢在退火炉内稳定通板,以提高镀锌线产量和产品质量。
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公开(公告)号:CN109766593A
公开(公告)日:2019-05-17
申请号:CN201811571410.6
申请日:2018-12-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供了一种带钢在炉内瓢曲风险的评估方法和装置,通过获得所述立式退火炉内带钢瓢曲风险等级划分;分别获得所述各瓢曲风险等级对应的带钢设定系数;获得所述机组的带钢设计厚度限值和带钢设计宽度限值;根据所述各瓢曲风险等级对应的带钢设定系数、所述带钢设计厚度限值和所述带钢宽度限值,计算获得各瓢曲风险等级的带钢系数临界值;利用所述带钢的碳当量和退火温度对所述各瓢曲风险等级的所述带钢系数临界值进行优化,对炉内带钢进行瓢曲风险评估。解决现有技术受人为因素影响导致误判带钢炉内瓢曲风险的技术问题。达到了定量分析影响带钢瓢曲的因子,定性的对瓢曲风险进行评估,有效避免带钢炉内瓢曲风险的技术效果。
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公开(公告)号:CN106834661B
公开(公告)日:2019-03-05
申请号:CN201710015571.6
申请日:2017-01-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌双相钢选择性氧化控制方法,属于冷轧技术领域。所述热镀锌双相钢选择性氧化控制方法包括以下步骤:将加湿器注入退火炉的加热段的注入管上开设至少三个注入点;将氮气出口管一端与注入管连通,另一端设置有氮气引入点;将氮气引入点接到高压点,氮气带动加湿器的水蒸气通过注入点进入所述退火炉的加热段;将退火炉的加热段的氢气含量降低。本发明热镀锌双相钢选择性氧化控制方法使退火炉加区热段达到更高露点,把带钢中的合金元素的外氧化转变成内氧化,较短的时间内把退火炉加热段露点提高到目标值以避免露点提高对非双相钢表面的影响。
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公开(公告)号:CN109305588A
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201811175570.9
申请日:2018-10-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B65H23/038 , B65H26/04
Abstract: 本发明涉及钢铁生产技术领域,具体而言,涉及一种纠偏辊控制方法及装置。所述纠偏辊控制方法包括:判断进入退火炉的带钢是否出现跑偏现象;当所述带钢出现跑偏现象时,对所述带钢的跑偏情况进行分析;根据所述跑偏情况设定所述纠偏辊的运行参数,以使所述纠偏辊以所述运行参数运行,实现对所述带钢的位置校正。本发明能够有效地防止带钢在退火炉中出现跑偏现象,极大程度上提高了带钢的生产效率。
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