-
公开(公告)号：CN117415161A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311272605.1
申请日：2023-09-28
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种冷硬带钢板型稳定的控制方法、系统及冷硬带钢，所述冷硬带钢规格为0.1*1500mm，所述方法包括：基于调试产品在单机架轧制后形成的板型缺陷，更改所述单机架的轧辊辊型及轧制道次；基于所述调试产品的板型缺陷及其轧制参数调整各道次压下率；以及在确定所述末道次压下率后，按比例反向降低前面各道次压下率；当所述调试产品具有卷曲褶皱类板形缺陷，测量并调整轧辊芯轴的水平度，使其在设定水平度阈值之下；在所述轧辊芯轴的水平度保持在所述设定水平度阈值之下时，依照更改的轧辊辊型、轧制道次以及压下率轧制目标产品，得到0.1*1500mm极限薄规格的所述冷硬带钢。
-
公开(公告)号：CN116102054A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310022914.7
申请日：2023-01-08
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及钢铁产业固体废弃物再利用领域，尤其涉及一种从电镀锡泥中提取氧化锡的方法及其应用；所述方法包括：对电镀锡泥粉末进行前处理，后以碱液进行第一浸出加热处理，并进行第一漂洗至漂洗液的电导率稳定为止，得到第一处理物；采用酸液对所述第一处理物进行第二浸出加热处理，并进行第二漂洗至漂洗液的电导率稳定为止，得到洁净氧化锡精粉；对所述洁净氧化锡精粉进行烘干，并进行研磨，得到氧化锡粉末；其中，所述第一浸出加热处理和所述第二浸出加热处理的终点温度分别为90℃～100℃；所述第一浸出加热处理和所述第二浸出加热处理的时间分别为1h～2h；通过上述方法，能实现在低成本的条件下制备出高纯度的SnO2。
-
公开(公告)号：CN111346928A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010142526.9
申请日：2020-03-04
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供一种防止带钢二次压下断带的起车控制方法、装置及介质，该方法包括：在检测到冷轧机组停车时，判断冷轧机组内的带钢是否发生前移；若是，确定冷轧机组停车前各个轧机机架的工作辊的原始辊缝值以及各个轧机机架之间的原始张力值；控制各个轧机机架的工作辊的辊缝值开启到原始辊缝值的1.1-1.3倍，以及调节各个轧机机架之间的张力值为原始张力值的85％-95％；控制所述冷轧机组起车。通过上述方案，在带钢前移后，调整工作辊的辊缝值以及轧机机架间的张力值，能够使已经轧制过的减薄带钢顺利通过轧机，避免了减薄带钢再次被轧机二次压下出现断带，降低了减薄带钢由于二次压下发生的断带情况，保证了产线生产的稳定性。
-
公开(公告)号：CN109351783A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811172782.1
申请日：2018-10-09
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种平整轧制超低粗糙度导轨钢的方法，所述方法包括：当钢卷到达平整机时，将所述平整机轧制模式调整为恒轧制力模式；当所述平整机为恒轧制力模式时，将所述平整机启车轧制力预设定为2500-2800KN；调整所述平整机前、后张力辊的张力值；将所述平整机入口防缠防皱辊高度值设定为125-130mm，出口防缠防皱辊高度值设定为120-125mm；将所述平整机初始速度设定为30-45m/min进行轧制，轧制完成获得超低粗糙度导轨钢。解决了轧制超低粗糙度导轨钢轧制难度大，带钢的浪形、翘曲、粗糙度指标不易达到客户要求的技术问题。达到了通过设定轧制力、张力、防缠防皱辊等各轧制参数与轧辊的协同作用，实现超低粗糙度导轨钢的高质、批量生产，满足客户要求的技术效果。
-
公开(公告)号：CN115990614A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202310022876.5
申请日：2023-01-08
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请公开了一种冷轧带钢表面质量的控制方法、装置、介质以及电子设备。该方法包括:获取第四机架的轧制速度，以对所述轧制速度进行判断，所述第四机架用于对冷轧带钢进行精轧制；如果所述第四机架的轧制速度大于期望速度，则减少第一机架，第二机架，第三机架对应的压下率，以及提高第五机架对应的压下率，所述第一机架，第二机架，以及第三机架用于对冷轧带钢进行粗轧制，所述第五机架用于对冷轧带钢进行粗轧制；在减少第一机架，第二机架，第三机架对应的压下率，以及提高第五机架对应的压下率之后，调整所述第四机架对应的压下率，以提高冷轧带钢的表面质量。本申请提供的技术方案能够提高冷轧带钢表面的质量。
-
公开(公告)号：CN111286598A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202010199477.2
申请日：2020-03-20
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种退火炉预热段温度的控制方法、装置及系统，应用于退火炉的温度控制装置，退火炉包括预热段、加热段、换热器及提供循环气体在换热器冷端循环动力的风机，温度控制装置通过控制风机的转速，方法包括：获取退火炉预热段的循环气体的第一温度及第二温度，第一温度为循环气体经过换热器换热前的温度，第二温度为经过换热后的温度；基于第一温度、第二温度及换热模型，获得循环气体的最大理论流量，换热模型用于表征最大热负荷、换热前后温度差及最大理论流量之间的关系；获得最大理论流量对应的第一目标风机转速；控制风机输出第一目标风机转速，避免由于风机转速设定过低，造成热利用率低，或是风机转速过高，超出最大余热回收量。
-
公开(公告)号：CN110170535A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910499713.X
申请日：2019-06-11
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B37/58
摘要： 本发明提供了一种镀锌光整机过焊缝轧制力自动控制方法，包括：根据同一光整模式下，同一辊径、同一厚度、同一目标延伸率的带钢单位轧制力同屈服强度呈线性关系，计算出不同钢种及不同规格带钢在不同延伸率下的二级轧制力设定值；在第一模式下后卷带钢轧制力设定值在焊缝到光整机时自动下发二级轧制力设定值；在第二模式下，提前获取光整机前后两卷带钢的设定轧制力，根据轧制力偏差制定不同的二级轧制力设定值控制方法。达到轧制力设定值自动生成且根据不同焊缝过光整机轧制力控制模式设不同的轧制力设定值方法，完全自动调节的技术效果。
-
公开(公告)号：CN108405653A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810161857.X
申请日：2018-02-27
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及轧钢领域，特别涉及一种带钢卷取张力的控制方法，包括：当带钢头部进入皮带助卷器时，控制卷取张力值为35-65MPa；当皮带助卷器下降并延迟4-5秒后，控制卷取张力值阶跃至50.05-92.95MPa，而后逐渐减小至38.5-71.5MPa；当卷取的带钢长度达到带钢总长度的1/5时，控制卷取张力值逐渐减小至35-65MPa；当卷取的带钢长度达到带钢总长度的3/5时，控制卷取张力值保持在35-65MPa；当卷取的带钢长度达到带钢总长度的4/5时，控制卷取张力值逐渐增大至36.75-68.25MPa，直至带钢卷取结束。本发明提供的卷取张力的控制方法及装置，将卷取过程划分为不同阶段，通过对卷取过程中的各个阶段的张力进行设定，可减少甚至避免带钢在卷取过程中松卷缺陷的产生。
-
公开(公告)号：CN105921520A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610292677.6
申请日：2016-05-05
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B37/00
CPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明提供了一种冷连轧机甩机架的控制方法及装置，所述方法包括：根据所述故障机架的虚拟dummy信号将所述故障机架承担的负荷设置为初始值；根据张力控制增益系数调整张力值，确保所述张力值输出至所述冷连轧机中待工作的各机架；根据调整增益系数调整厚度偏差值，确保所述厚度偏差值输出至所述各机架；利用秒流量一致公式原则重新分配所述各机架的速度，确保所述各机架的流量平衡；如此，当连轧机中某个轧机不能正常运行时，重新分配连轧机的张力、压下率、弯辊、速度等，使得连轧机继续正常运行，提高生产效率及产能。
-
公开(公告)号：CN117380783A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311293339.0
申请日：2023-10-08
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种极薄带钢平整控制方法、系统、设备及介质，其包括获取上级工序中带钢的不同厚度的位置信息；基于不同的带钢厚度，按照位置信息设置对应的平整张力和平整速度；穿带完成，控制卷取机按照平整速度移动带钢；控制平整机基于位置信息和平整张力对带钢进行平整。通过各轧制参数的协同作用，解决非稳定轧制与板形不良等问题，实现极薄带的高质、批量生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
39 条记录 (耗时 0.048 秒)
