一种减少冷硬卷肋辊印的带钢生产方法

    公开(公告)号:CN111346916B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202010194405.9

    申请日:2020-03-19

    Abstract: 本发明公开了一种减少冷硬卷肋辊印的带钢生产方法,在生产宽规格产品中,通过匹配实际辊凸度和系统输入辊凸度的不一致,以便在轧机等效凸度计算中,降低系统计算的辊缝凸度,从而降低窜辊量,降低中部延伸以便降低带钢中部轧漏的概率。本发明提供的减少冷硬卷肋辊印的带钢生产方法,建立一种基于减少“肋辊印的轧机出口分段可变卷取张力控制模式。依照实际轧制过程中“肋辊印”出现在带钢长度方向上的带中而非头尾的特点,采用头尾大卷取张力,中部小卷取张力的U形卷取张力设定模式,带头尾使用较大的卷取张力,减少塌卷,带中使用较小的卷取张力,缓解中部卷取张力过大所导致的局部应力超过屈服变形,引起带钢失稳而产生的“肋辊印”缺陷。

    一种电辐射管温度控制方法和装置

    公开(公告)号:CN109517969A

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201811570700.9

    申请日:2018-12-21

    Abstract: 本发明提供了一种电辐射管温度控制方法和装置,通过采集获得处于所述立式退火炉中的当前带钢信息;确定所述立式退火炉中的电辐射管的输出限幅;采集获得带钢在当前处理段的带钢温度设定值;根据所述带钢在当前处理段的带钢温度设定值,获得当前处理段的电辐射管的管温温度基准值;根据所述管温温度基准值,所述当前处理段辊室对应的位置,前一处理段的带钢温度设定值,得到所述带钢在当前处理段的电辐射管的温度设定值。解决了现有技术中电辐射管温度设定值为固定的,在生产模式下为一种温度,不能满足生产需要的技术问题。达到了结合带钢的具体情况进行电辐射管温度设定,避免了持续使用高温度进行生产,降低电能消耗的技术效果。

    一种减少冷硬卷肋辊印的带钢生产方法

    公开(公告)号:CN111346916A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010194405.9

    申请日:2020-03-19

    Abstract: 本发明公开了一种减少冷硬卷肋辊印的带钢生产方法,在生产宽规格产品中,通过匹配实际辊凸度和系统输入辊凸度的不一致,以便在轧机等效凸度计算中,降低系统计算的辊缝凸度,从而降低窜辊量,降低中部延伸以便降低带钢中部轧漏的概率。本发明提供的减少冷硬卷肋辊印的带钢生产方法,建立一种基于减少“肋辊印的轧机出口分段可变卷取张力控制模式。依照实际轧制过程中“肋辊印”出现在带钢长度方向上的带中而非头尾的特点,采用头尾大卷取张力,中部小卷取张力的U形卷取张力设定模式,带头尾使用较大的卷取张力,减少塌卷,带中使用较小的卷取张力,缓解中部卷取张力过大所导致的局部应力超过屈服变形,引起带钢失稳而产生的“肋辊印”缺陷。

    一种生成钢铁产品内部牌号的方法及系统

    公开(公告)号:CN107767291A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201710828270.5

    申请日:2017-09-14

    CPC classification number: G06Q50/04

    Abstract: 本发明提供了一种生成钢铁产品内部牌号的方法及系统,所述方法包括:获取外部牌号,所述外部牌号为所述产品的标准牌号;基于所述外部牌号获取所述产品的生产工艺方式、类别、材质、用途;基于预设的第一映射关系,根据所述生产工艺方式确定第一组标识码;基于预设的第二映射关系,根据所述产品的类别确定第二组标识码;基于预设的第三映射关系,根据所述产品的材质确定的第三组标识码;基于预设的第四映射关系,根据所述产品的用途确定所述第四组标识码;根据所述第一组标识码、所述第二组标识码、所述第三组标识码、及所述第四组标识码确定出内部牌号。

    冷轧带钢表面质量的控制方法、装置、介质以及电子设备

    公开(公告)号:CN115990614A

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202310022876.5

    申请日:2023-01-08

    Abstract: 本申请公开了一种冷轧带钢表面质量的控制方法、装置、介质以及电子设备。该方法包括:获取第四机架的轧制速度,以对所述轧制速度进行判断,所述第四机架用于对冷轧带钢进行精轧制;如果所述第四机架的轧制速度大于期望速度,则减少第一机架,第二机架,第三机架对应的压下率,以及提高第五机架对应的压下率,所述第一机架,第二机架,以及第三机架用于对冷轧带钢进行粗轧制,所述第五机架用于对冷轧带钢进行粗轧制;在减少第一机架,第二机架,第三机架对应的压下率,以及提高第五机架对应的压下率之后,调整所述第四机架对应的压下率,以提高冷轧带钢的表面质量。本申请提供的技术方案能够提高冷轧带钢表面的质量。

Patent Agency Ranking