一种大壁厚结构铸钢性能不均匀性的高通量评定方法

    公开(公告)号:CN118225771A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410642204.9

    申请日:2024-05-23

    Abstract: 本发明提供了一种大壁厚结构铸钢性能不均匀性的高通量评定方法,包括:S1、大壁厚铸钢制造的同时,通过附铸或同炉浇注等壁厚的当量试块;S2、在当量试块中锯切出样胚;S3、采用金属原位统计分布定量表征设备对样胚进行谱线分析,在分析区域内获取成分空间分布信息;S4、根据屈服强度Rel、抗拉强度Rm的成分等效计算式,将成分空间分布信息进行逐点代入、计算,获得Rel、Rm的空间分布信息;S5、根据AWS公式,对成分空间分布信息进行逐点代入、计算,获得Ceq值空间分布信息;本发明不仅可对大壁厚铸钢成分、性能情况开展全面深入分析,实现对大壁厚结构铸钢性能不均匀性的定量评定,还可提高不合格及高风险产品检出率,为持续优化铸件产品性能提供支撑。

    一种防火复合结构房间火试验方法

    公开(公告)号:CN118209681A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410377108.6

    申请日:2024-03-29

    Abstract: 本发明提供了一种防火复合结构房间火试验方法,包括:S1、进行全尺寸或局部尺寸的防火复合结构安装,所述防火复合结构由复合材料板材装配之后在暴露面铺设防火材料形成;S2、进行房间火试验。本发明所述的复合材料防火复合结构的试验方法可广泛应用不同复合材料板材,具有安装方便快捷、结构安全可靠且试验成本低,为复合材料的实船应用及安全性评估提供依据;采用角码进行连接,制定单元模块尺寸以及合理的装配顺序既保证试验中火蔓延的有效合理性,又方便安装,同时可保证试验过程中结构的安全性。

    一种大厚度铝合金工件组合焊接方法

    公开(公告)号:CN118180674A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410374799.4

    申请日:2024-03-29

    Abstract: 本发明涉及大厚度工件焊接方法技术领域,尤其涉及一种大厚度铝合金工件组合焊接方法。一种大厚度铝合金工件组合焊接方法包括S100、加工工件焊缝坡口,清理工件表面;S200、将两个工件的焊缝相对进行固定,做焊接准备;S300、对坡口中部的第一台阶实行多层多道填丝填充焊接和搅拌重熔焊接中的至少一种焊接;S400、继续朝向两个工件的相背的两个侧面依次焊接各坡口;S500、撤除焊接设备,清理焊缝表面飞边毛刺。一种大厚度铝合金工件组合焊接方法,其优势在于,实现大厚度铝合金可靠连接,消除焊接缺陷,提高常规单种焊接方法实现的铝合金焊接深度和焊缝质量。

    一种金属材料在弹塑性条件下疲劳裂纹扩展速率的估算方法

    公开(公告)号:CN117954022B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410340048.0

    申请日:2024-03-25

    Abstract: 本发明提供一种金属材料在弹塑性条件下疲劳裂纹扩展速率的估算方法,包括如下步骤:S1:测量预制完裂纹的试样尺寸,确定试验载荷,计算裂纹尖端的应力强度因子K值;S2:选择其他试验参数;S3:进行da/dN试验,获得系列da/dN值;S4:根据计算分析,获得系列△r值;S5:根据获得系列(da/dN,△r)数据组,分析da/dN~△r数据分布规律;S6:建立da/dN‑△r数学模型。本发明提出用裂纹扩展过程中裂纹尖端塑性区尺寸变化量△r来表征疲劳裂纹扩展速率的新思路,通过数据分析建立从线弹性或小范围屈服到弹塑性力学整个过程的da/dN‑△r数学模型,实现弹塑性条件下疲劳裂纹扩展速率的正确表征,准确评估材料使用寿命和减少安全风险。

    一种不锈钢点蚀性能评价方法
    48.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118111893A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202311699244.9

    申请日:2023-12-12

    Abstract: 本发明属于金属腐蚀评价技术领域,涉及一种基于电化学的不锈钢点蚀性能评价方法,通过引入临界点蚀电位和点蚀敏感性指数,判断自腐蚀状态下不锈钢在某体系中发生点蚀的可能性,首先,通过恒电位极化测试法获得临界点蚀电位Elb,通过动电位极化测试法获得维钝电流密度ip和扩散电流密度id,然后,根据电位混合理论计算获得极限自腐蚀电位Elc,或者,直接在开路条件下测量获取Elc,最后,计算Elb与Elc的比值,获得点蚀敏感性指数,改变被测溶液体系中侵蚀性离子浓度,获得不发生点蚀的最大侵蚀性离子浓度,评价不锈钢的抗点蚀能力;其获得的不锈钢在某体系中的点蚀敏感性指数和不发生点蚀的最大侵蚀性离子浓度,为不锈钢在某体系中的应用提供评价基础。

    一种460MPa级船舶与海工用钢全位置焊接的药芯焊丝

    公开(公告)号:CN118106655A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410532638.3

    申请日:2024-04-30

    Abstract: 本发明提供了一种460MPa级船舶与海工用钢全位置焊接的药芯焊丝,药芯粉的成分按照质量百分比,包括:金红石30%~40%、钛白粉2%~10%、长石3%~7%,电熔镁砂4%~20%,镍镁合金2.5%~3.5%,电解金属锰6%~12%或锰铁15%~24%、硅铁合金4%以下、复合氟化物0.5%~3%、钒铁1%以下、氧化铝5%以下或Al粉3%以下、铁红2%以下,其余为铁粉。本发明所述460MPa级船舶与海工用钢全位置焊接的药芯焊丝,通过药芯和熔敷金属设计,优化药芯成分配方,调整熔渣成分,提高脱氧能力,改善焊缝金属组织,使得药芯焊丝具有超低扩散氢、低温韧性水平高、优良的耐吸潮性、抗氢致裂纹能力强的特点。

    一种460MPa级船舶与海工用钢高强韧小规格药芯焊丝

    公开(公告)号:CN118106654A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410532571.3

    申请日:2024-04-30

    Abstract: 本发明提供了一种460MPa级船舶与海工用钢高强韧小规格药芯焊丝,药芯粉按照质量百分比,包括:金红石30%~45%、钛白粉2%~5%、长石3%~9%、电熔镁砂5%~20%、镍镁合金2.5%~4%、电解金属锰6%~12%或锰铁15%~24%、硅铁合金4%以下、复合氟化物0.5%~3%、氧化铝5%以下或Al粉3%以下、钒铁1%以下、铁红2.0%以下。本发明给出了460MPa级船舶与海工用钢高强钢小规格药芯焊丝,将其规格由最低φ1.2mm下探至0.8mm~1.0mm,使得药芯焊丝具有超低扩散氢、优良的耐吸潮性,抗氢致裂纹能力强的特点,并可实现‑5℃环境条件下不预热焊接,简化焊接工艺,降低焊接变形。

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