一种高性能WC–Co再生硬质合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN106086571A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610560294.2

    申请日:2016-07-15

    申请人: 中南大学

    摘要: 一种高性能WC–Co再生硬质合金及其制备方法,所述WC–Co再生硬质合金为纯板状晶结构硬质合金,其中平均边长≤1.0μm、棱柱平均高度≤0.3μm的细小板状WC晶粒的体积分数≥50%,具有高强度、高硬度和高韧性的特征。其制备方法是,WC原料由Ti含量≤0.9%、的电溶法再生WC粉末和原生态超细WC粉末组成;采用基于WC晶格畸变度调控的湿式球磨和原位控Ti或诱导控Ti压力烧结工艺制备。本发明基于原料本征属性挖掘的精细化工艺定制,首次实现了再生WC粉末的高效和高值化利用,首次实现了再生硬质合金高性能化和纯板状晶硬质合金低成本化生产,解决了长期困扰硬质合金产业界的电溶法再生WC粉末高效综合利用和再生硬质合金质量控制的难题。

    温锻成形钛合金紧固件用硬质合金模具材料及制备方法

    公开(公告)号:CN105950936A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610292189.5

    申请日:2016-05-05

    IPC分类号: C22C29/08 C22C1/05

    摘要: 本发明公开了温锻成形钛合金紧固件用硬质合金模具材料及制备方法,成分为:碳化钨WC:73.5~80.5%,钴Co:18~22%,镍Ni:1~2%,碳化铬Cr3C2:0.3~1.5%,铼Re:0.2~1%;其工艺:将碳化钨、钴、镍、碳化铬和铼放入滚动球磨机内,在湿磨球与混合料配比下,加入湿磨介质、成型剂和添加剂,进行球磨;将湿磨后的浆料利用喷雾塔进行干燥制粒;干燥后的合金粉末进行压制成型,放入低压烧结炉中保温,烧结炉冷却至室温后获得合金制品。制得的硬质合金制品具有较好的耐磨性、耐腐蚀性和耐氧化性,且强度高、寿命长且生产工艺简单,与WC‑Co类硬质合金相比,使用寿命可提高50%以上。

    一种φ80以上大规格硬质合金阀球生产工艺

    公开(公告)号:CN105880605A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201610319734.5

    申请日:2016-05-16

    发明人: 李梁

    摘要: 本发明涉及一种φ80以上大规格硬质合金阀球生产工艺,包括步骤如下:按照配方所需的比例,配置混合料;将混合料注入上、下半球模组装成球模,密封后送入静压机中,压制出阀球初步形状,调整球模压制角度,多次压制成型;采用真空烧结工艺对压制成型后的阀球进行烧结;在压力烧结炉内进行加压返烧;在研磨机上研磨制作成品球;检测成品球参数,确定合格后完成加工,不合格产品进行破碎回收处理。本发明能按照不同要求,制定不同的配方,制取混合料;采用多次成型的方式,所生产的毛坯球有效解决了现有技术方式产生的压制缺陷;采用特殊的烧结工艺,不会形成裂纹;成品球尺寸精度达到±3μm、椭圆度<1μm、粗糙度达到小于等于Ra0.01。

    硬质合金
    49.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105861903A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610367856.1

    申请日:2016-05-30

    申请人: 中南大学

    发明人: 李云平

    摘要: 本发明公开了一种硬质合金,包括硬质相和Co粘结相,其中Co粘结相中主要含有Cr或/和Mo,并且Co粘结相中不含Ni。本发明的硬质合金采用不含Ni的Co粘结相,通过在不含Ni的Co粘结相里添加Cr和/或Mo元素,Co粘结相HCP转为FCC相变点增加,可防止Co粘结相在温度升高时HCP转变成FCC相变后体积膨胀及变软而引起的Co相流失,从而大大提高硬质合金的切削性能与使用寿命。

    一种合金电触点材料的制备方法

    公开(公告)号:CN105861864A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610234784.3

    申请日:2016-04-16

    摘要: 本发明公开了一种合金电触点材料的制备方法,合金电触点材料包括碳化钨、镍和镀铜石墨烯,其中碳化钨的含量为55?70wt%,镍的元素含量为0.2?0.5wt%,镧的元素的含量为0.5?1wt%,镀铜石墨烯3.5?4.5wt%以及不可避免的杂质,余量元素为铜。本发明制备的合金电触点材料,通过优化选择则原材料配比和工艺提高材料的组织均匀性,改善材料的电性能,镀铜石墨烯改善了石墨烯与金属间的界面润湿性,有利于获得良好界面结合,使复合材料导电性、导热性能、抗电弧侵蚀性进一步提高,更好地满足电触头的性能需求。