一种高等轴晶率无取向电工钢连铸坯及其制备方法

    公开(公告)号:CN116117096B

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310008647.8

    申请日:2023-01-04

    摘要: 本发明公开了一种高等轴晶率无取向电工钢连铸坯的制备方法,技术方案包括以下步骤:步骤S1、铁水预处理;步骤S2、顶底复吹转炉;步骤S3、RH精炼:依次进行预抽真空、铝氧升温、脱碳、脱氧、合金化、净循环、破空;钢水温度以温度控制系数α进行调控,温度控制系数α=0.204+0.01T‑8[Si]‑5[Mn]‑3[Als];步骤S4、连铸:钢水从炉中流入到钢包,钢水经过结晶器、二冷区冷却后逐渐凝固成型;控制中间包中钢水过热度为1℃~25℃,二冷区中设置有至少两对电磁搅拌辊,制备的无取向电工钢包括按质量百分比计数的成分:[C]≤0.003%;1.5%≤[Si]≤3.5%;0.2%≤[Mn]≤0.6%;[P]≤0.02%;[S]≤0.004%;[N]≤0.003%;[Als]≤1.0%;[Sn]≤0.065%;[Ti]和[Nb]和[V]和[As]的总量≤0.01%,余量为Fe和杂质,本发明的优点在于提高等轴晶率,有效地抑制了瓦楞状缺陷。

    一种实现方坯连铸超高速化的两段式高效传热结晶器

    公开(公告)号:CN116274902A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310243931.3

    申请日:2023-03-14

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: B22D11/055 B22D11/051

    摘要: 本发明公开了一种能实现方坯连铸超高速化的两段式高效传热结晶器(管式结晶器+喷淋式结晶器),1)在管式结晶器的基础上,在其出口处再增加一段喷淋式结晶器;2)两段式结晶器中管式结晶器长度L1在800~1000mm左右,喷淋式结晶器的长度L2约为500~1000mm,具体长度视铸坯断面和连铸拉速进行调整,其长度超出上述范围也可行;3)管式结晶器和喷淋式结晶器的内腔锥度均采用常用的锥度设计方法进行确定,且喷淋式结晶器器壁与凝固坯壳间为自适应接触;4)喷淋式结晶器紧接着在传统管式结晶器下口结束位置布置,上、下两段随结晶器振动机构一道振动。该结晶器不仅具备了高效传热与冷却的能力,有助于突破管式结晶器连铸拉速进一步提升的瓶颈,而且能避免超高拉速下结晶器内偏薄的凝固壳出现鼓肚、裂纹等缺陷,从而为实现更高拉速的方坯连铸超高速化奠定必要的技术基础。

    一种紫铜棒环保加工用高效连铸装置

    公开(公告)号:CN114769538B

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202210458137.6

    申请日:2022-04-28

    摘要: 本发明公开了一种紫铜棒环保加工用高效连铸装置,包括铜水包,所述铜水包的下方固定连接有支撑台,且铜水包的一侧连通有出料管,结晶组件,所述结晶组件包括与支撑台固定连接的壳体,所述壳体靠近铜水包的一侧开设有让位孔,且出料管贯穿让位孔设置,所述壳体内固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端固定连接有输出轴。本发明中,通过设置结晶组件配合冷却组件,利用驱动电机带动多个成型模依次与铜水包连通并且利用冷却组件使成型模内的铜水初步固化,利用连通器原理使铜水包内的铜水由成型模下端开口处进入模内,可以优先避免铜水中杂质与铜水一同进入成型模,提高成型紫铜棒的纯度。

    一种高强度重钢生产工艺及其加工设备

    公开(公告)号:CN113751678B

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202111051748.0

    申请日:2021-09-08

    发明人: 田富华 易新河

    摘要: 本发明涉及钢材领域,具体是一种高强度重钢生产工艺及其加工设备;通过辐射加热方式,可以节约一半的能量,同时在冷却过程中,为了更加均匀的快速降低钢坯热量,通过在二冷喷头的底部设置转动喷柱,保证了冷却水均匀喷洒,同时如果喷孔出现了异物时,可以及时反向清理,保证二冷喷头的长期稳定冷却工作;同时加工设备包括电机、二冷喷头本体和喷柱,所述二冷喷头本体的底部固连有固定块;所述固定块的内部转动连接有喷柱;有效的实现了二冷喷头的均匀喷射,通过转动调节方式,实现自动反向冲洗,保证了喷孔始终处于畅通的状态,大幅提高了二冷喷头的使用寿命,以及保证了位于二冷区域的二冷喷头始终具有较为均匀的喷射冷却作用。

    增材制造方法
    46.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114226756B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN202010938377.7

    申请日:2020-09-09

    发明人: 东青 张佼 孙宝德

    摘要: 本申请涉及一种增材制造方法,涉及冶金的技术领域。本申请的增材制造装置包括喷射模块、结晶模块和牵引模块,喷射模块包括第一腔室,第一腔室上设有至少一个喷嘴;结晶模块包括第二腔室,第二腔室具有第二进料口;牵引模块包括引锭头,引锭头被配置为能在第二腔室内移动;其中,喷嘴穿过第二进料口伸入第二腔室内,且喷嘴的喷射方向朝向引锭头。故本申请能够采用增材制造的方式进行金属铸造,改善铸锭的质量。

    模拟半连续铸造冷却速率的金属型模具及试验方法

    公开(公告)号:CN116197369A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310171208.9

    申请日:2023-02-27

    摘要: 本发明提供了一种模拟半连续铸造冷却速率的金属型模具及试验方法,模具主体内具有相互连通的主浇道和多个流通面积不同的分浇道;每个分浇道通过一个排气道与外部连通,并与至少一个测温孔对应设置;测温线偶穿入测温孔以测量分浇道内的温度。在使用时,向金属型模具中注入铝合金熔体,铝合金熔体从主浇道分流至多个分浇道,从而可对不同尺寸的铝合金铸锭的铸造和冷却过程进行模拟;并且,可以使用测量仪器通过测温孔测量分浇道内的铝合金温度,通过一次操作方便快速地模拟和获得对应的不同尺寸的铝合金铸锭的冷却速率。此种方式与在实际生产中进行铸造和测温相比,成本低并且效率高,根据测量的结果进一步获取铸造的冷却速率也更快捷。

    基于全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段校弧装置及其应用

    公开(公告)号:CN115846600A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211517719.3

    申请日:2022-11-30

    IPC分类号: B22D11/057 B22D11/055

    摘要: 本发明属于冶金校弧技术领域,具体涉及一种基于全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段的校弧装置及其应用方法。本发明方案通过一种基于全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段校弧装置,所述装置包括支承导向机构和喷淋机构;所述装置设置有配合所述支承导向机构和所述喷淋机构使用的第一弧形校弧样板,以及与所述第一弧形校弧样板可拆卸连接的第二弧形校弧样板,以及所述装置的应用方法步骤,保证了弧形的高精度要求;同时提高了校弧速度,而且在改造后,降低了连铸机漏钢次数。