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公开(公告)号：CN102586516A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210089661.7
申请日：2012-03-30
申请人： 德清县力拓炉料有限公司
发明人： 陆建荣
CPC分类号： Y02W30/543
摘要： 本发明涉及一种钢铁溶液聚渣剂的制备方法。一种钢铁聚渣剂的制备方法，该方法包括以下的步骤：1）按重量百分比将钠长石15%~20%、莹石20%~25%、生蛭石10%~15%、碳酸钙10%~15%和废玻璃20%~30%破碎；2）粉碎，粉碎的粒度为0.1～3.0mm；3）配料，将上述的物料混合；4）混炼，加入食盐1%~5%混炼，混炼温度为20~30℃，时间为10~30min；5）检测、包装。通过本发明制备的钢铁聚渣剂实现了易于集渣和排渣，从根本上降低扒渣铁损，通过减低炉渣碱度、降低炉渣熔化温度，提高脱硫后铁渣的流动性。
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公开(公告)号：CN102162019A
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN201110085308.7
申请日：2011-04-06
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
IPC分类号： C21C1/00
摘要： 本发明涉及一种含钒铁水多段组合式预处理的方法，特别是对含钒铁水实现脱硫、脱磷和提钒的铁水预处理工艺，属于生铁精炼技术领域。技术方案是含钒铁水先经过转炉提钒后炼成半钢，再用半钢进行转炉炼钢，其特别支处是把从一座以上高炉出铁的含钒铁水收集起来，采用三段组合方式进行铁水预处理，第一段采用铁水包单吹颗粒镁脱硫，第二段采用转炉进行提钒和脱硅、脱钛，第三段采用提钒转炉出半钢过程脱磷。本发明将普通铁水预处理工艺与转炉提钒特殊工艺结合在一起，有效减轻高炉高代价的脱硫负荷，实现低焦比操作，并可进一步改善、优化炉料结构；另外，本发明有利于炼钢炉的高速吹炼，还为炼钢炉的计算机智能控制提供极为有利的条件。
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公开(公告)号：CN101928801A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN201010272903.7
申请日：2010-09-02
申请人： 宝钢工程技术集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种铁水预处理吹气赶渣设备，设置在铁水罐扒渣机平台上，它包括导轨、回转支座、可调支座、导向辊、导向链轮、升降驱动装置、升降小车、吹气杆以及耐材段。导轨倾斜设置在铁水罐上方，升降小车设置在导轨上，升降驱动装置通过导向链轮传动升降小车沿导轨上下运动。回转支座连接导轨上部，可调支座连接导轨中部，导向辊设置在导轨下部，回转支座以及可调支座均固定在扒渣机平台上。吹气杆设置在升降小车上，耐材段连接在吹气杆下部。在扒渣机工作时，将吹气杆插入铁水包内吹氮气。随着扒渣过程的进行，渣量不断减少，铁水裸露面不断扩大，一直到渣几乎完全扒除。采用本发明的吹气赶渣设备，可缩短扒渣时间2分钟，降低铁损20％以上，产生较好的经济效益。
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公开(公告)号：CN101380670A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200710130979.4
申请日：2007-09-05
申请人： 杨菊林
发明人： 杨菊林
摘要： 本发明公开了一种工艺简单、产品硬度强的电机壳的铸造工艺，其工艺步骤如下：熔炼：取一定量的生铁、焦炭，用添加剂进行微量金属调整，放入电炉，温度1400℃，时间60分钟，进行熔解，浇注：将熔解后的铁水注入砂造型里，自然降温至常温，开箱打模：将电机壳半成品从砂造型中取出，用抛光机进行表面抛光处理，入库：成品经过检验后入库存；本发明的优点是：本发明整个工艺程序中，步骤较少，所以说工艺简单，通过添加剂来调整生铁、焦炭里的微量金属含量，达到增强产品硬度的作用；本发明工艺广泛用于铸造产品。
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公开(公告)号：CN1285738C
公开(公告)日：2006-11-22
申请号：CN200410013065.6
申请日：2004-04-20
申请人： 武汉科技大学
摘要： 本发明涉及一种用赤泥作为铁水预处理剂的生产方法。所采用的技术方案是将赤泥烘干后与Fe2O3、CaO、Na2CO3、MnO2、CaCl2、SiO2或含这些成分的其他冶金废弃物进行混匀。混合物的质量百分比是：赤泥为15～30%、Fe2O3为38～45%、CaO为25～40%、Na2CO3≤5%、MnO2≤5%、CaCl2≤5%、SiO2≤10%，混合物组成中的CaO/SiO2为3.0～7.0。要求所用赤泥的主要化学成分的质量百分比为：SiO2≤25%，Fe2O3≥20%或CaO≥40%。本发明采用赤泥为原料，具有废物利用、资源回收、清洁生产、保护环境、价格低的特点，且无需改变现有的铁水预处理设备和操作。
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公开(公告)号：CN1273620C
公开(公告)日：2006-09-06
申请号：CN03150583.X
申请日：2003-08-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 九州耐火炼瓦株式会社
摘要： 铁水预处理方法，把从一座以上高炉出铁的铁水集中起来，连续地进行脱硫、脱硅、脱磷的各项处理；在上述各项处理中，利用铁水流出时铁水的落下能量，使发生旋转流，在这一旋转流中添加各种处理剂，使之流到接受铁水的容器中；期间，以高度差配置几个炉渣分离炉及旋转混合机，处理剂和铁水的反应主要在旋转混合机上进行，而炉渣和铁水的分离以及铁水的移动主要在炉渣分离炉上进行。本发明把从若干座高炉出来的成分不同的铁水集中起来进行预处理，可以供应成分均匀的铁水；而且，由于铁水预处理设备是集中的，可以高效地进行维修管理；另外，可以以高精度进行炉渣的分离及形成流速快的旋转流。因此，通过本发明可以得到低成本并且优质的铁水。
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公开(公告)号：CN1590564A
公开(公告)日：2005-03-09
申请号：CN03150583.X
申请日：2003-08-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 九州耐火炼瓦株式会社
摘要： 铁水预处理方法，把从一座以上高炉出铁的铁水集中起来，连续地进行脱硫、脱硅、脱磷的各项处理；在上述各项处理中，利用铁水流出时铁水的落下能量，使发生旋转流，在这一旋转流中添加各种处理剂，使之流到接受铁水的容器中；期间，以高度差配置几个炉渣分离炉及旋转混合机，处理剂和铁水的反应主要在旋转混合机上进行，而炉渣和铁水的分离以及铁水的移动主要在炉渣分离炉上进行。本发明把从若干座高炉出来的成分不同的铁水集中起来进行预处理，可以供应成分均匀的铁水；而且，由于铁水预处理设备是集中的，可以高效地进行维修管理；另外，可以以高精度进行炉渣的分离及形成流速快的旋转流。因此，通过本发明可以得到低成本并且优质的铁水。
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公开(公告)号：CN1410193A
公开(公告)日：2003-04-16
申请号：CN02139259.5
申请日：2002-11-07
申请人： 湖北汽车工业学院
摘要： 本发明属于工程材料领域，涉及一种铸铁用型内孕育块的制造方法：是采用硼酸、硼砂作粘结剂，通过压力机将孕育剂颗粒加压成型。具体步骤为：A、采用6～12目的75硅铁颗粒，采用硼酸、硼砂作粘结剂；B、将硼酸、硼砂按1∶1的比例混合，然后加入乙醇溶液，搅拌使硼砂、硼酸溶解，形成饱和溶液；C、将硼酸、硼砂的乙醇饱和溶液按1.5～5％的重量百分比加入到孕育剂中，并混合均匀；D、将混合均匀的孕育剂加入模具中，施加80～150MPa的压力成型；F、成型后的孕育块放在40～60℃烘干箱内烘烤2～3小时后，除去孕育块中残留的水分和乙醇。采用该方法制造的孕育块在溶解过程中，逐层融化，均匀溶解，无溃散现象，解决了孕育滞后的问题和普通粘结剂产生大量粘稠性熔渣的缺陷。
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公开(公告)号：CN1003794B
公开(公告)日：1989-04-05
申请号：CN85109228
申请日：1985-12-19
申请人： 乔治费希尔股份公司
CPC分类号： C21C1/10 , C21C1/08 , F27D3/0026
摘要： 一种隔板构件，用它在转包中构成一个包室，以便用镁来处理铸铁熔料。转包的隔板构件的大小和形状对在转包中处理铸铁熔料的效率，以及对获得剩余镁含量的精度均有决定性的影响。为了对这个影响进行最佳控制，隔板构件的长度L按照公式L＝600×T0.45×A来确定，而其高度H则按公式H＝0.5L×A来确定，式中A是一个系数，它的数值介于0.5至1.5之间，其具体数值取决于硫的重量含量在0.01％至0.15％间的取值，它还取决于转包包身中的耐火材料衬料的厚度在40至150毫米之间的取值情况。
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