-
公开(公告)号：CN105970001A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610505688.8
申请日：2016-07-01
Applicant: 赫章县金川锌业有限公司
IPC: C22B19/38
CPC classification number: C22B19/38
Abstract: 本发明公开了一种利用回转窑制造高等级直接法氧化锌的方法，包括以下步骤：取焦丁和锌焙砂，混匀，投入至呈负压状态的温度≥1300℃的回转窑中进行冶炼，分别得锌蒸汽和煤渣；所述锌蒸汽经氧化得含氧化锌的烟气；所述含氧化锌的烟气经聚尘，冷却沉降，得氧化锌。本发明的优点是：产品质量高，效率高和生产成本低。
-
公开(公告)号：CN105506307A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510985258.6
申请日：2015-12-25
Applicant: 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业股份有限公司锌业分公司
IPC: C22B19/38
CPC classification number: C22B19/38
Abstract: 本发明属于金属加工领域，具体涉及一种氧化锌回转窑不停产化窑方法。本发明提出的一种氧化锌回转窑不停产化窑方法，包括：1）将焦粒、窑渣按照一定比例混合后从窑尾送入窑内，2）化窑时间为20－28小时，窑内结圈与化窑料形成的高温液态物接触形成液相熔融物；3）将窑头风管摆入回转窑内结圈位置的三分之一处通过窑体的转动和窑头风管的风力将熔融物排出窑内。本发明提供了本发明的优点：无需因窑内结圈而停产检修，降低工人劳动强度，减少安全隐患。在经济效益上也比较可观，全年减少氧化锌损失1080金吨（每月至少停3天，氧化锌每日30金吨×36天=1080金吨）。
-
公开(公告)号：CN102353250B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201110341159.6
申请日：2011-11-02
Applicant: 徐建成
Inventor： 徐建成
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/232
Abstract: 本发明公开了一种锌镉电热冶炼回转窑，在窑体(1)前端设有进料口(3)和排气口(4)，在窑体(1)的前段装有冷凝器(5)，在冷凝器(5)的中间装有输料及预热转筒(6)，在冷凝器(5)的下方装有锌液自动溢出装置(7)；在窑体(1)的中段装有物料自动密封装置(8)，在窑体(1)的后段装有石墨发热体(9)，在窑体(1)的外表面背负有变压器(10)和电刷装置(11)，在窑体(1)的尾部设有密封装置(12)、铅液富集装置(13)和残渣自动排渣装置(14)。本发明符合环保、节能和循环经济的要求，既适合锌、镉及铅锌混合料的冶炼，也适合其他有色金属冶炼。
-
公开(公告)号：CN102127645A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110040852.X
申请日：2011-02-18
Applicant: 攀枝花钢城集团有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种提取锌的工艺方法，尤其是公开了一种利用回转窑焙烧高炉瓦斯泥提取锌的工艺方法，属于冶金生产技术领域。提供一种对瓦斯泥中的氧化锌还原彻底、生产成本低廉的利用回转窑焙烧高炉瓦斯泥提取锌的工艺方法。所述工艺方法包括以下步骤，a)配料，向瓦斯泥中加入质量比为16％～20％的焦粉并混合均匀；b)检查，抽样检测混合均匀的瓦斯泥焦粉混合物的热值为1600～2000大卡/千克；c)焙烧还原，将检测合格的瓦斯泥焦粉混合物直接送入回转窑窑体内焙烧还原，生成氧化锌微粒和金属化炉渣；d)收集，从窑尾收集氧化锌微粒，从窑头排出剩余的金属化炉渣。
-
公开(公告)号：CN1502711A
公开(公告)日：2004-06-09
申请号：CN02149028.7
申请日：2002-11-20
Applicant: 柳州有色冶炼股份有限公司
IPC: C22B19/38
Abstract: 本发明涉及一种用回转窑生产99％以上等级氧化锌新工艺和装置，通过调节投入的物料规格和比例，并且对常规的回转窑进行了改进，生产得到99％以上等级的氧化锌；本发明的装置主要由回转窑(1)，下料管(2)，沉降室(3)，氧化室(4)，氧化孔(5)，清理门(6)，聚尘室(7)，清理门(8)，烟巷(9)，冷却管(10)，冷却料斗(11)，布袋室(12)，风机(13)和烟囱(14)组成，其中使用大容量的沉降室(3)，在回转窑(1)与冷却管(10)之间，增加了氧化室(4)，聚尘室(7)和烟巷(9)。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1448523A
公开(公告)日：2003-10-15
申请号：CN02108607.9
申请日：2002-03-29
IPC: C22B19/38
Abstract: 本发明公开一种回转窑冶炼生产氧化锌的工艺方法，涉及金属冶炼工艺技术领域，它是将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料，再将混合料制成有效直径为8－15毫米颗粒混合料，最后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。它在含锌量为15％～25％的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，具有大幅度节约焦碳或燃煤；冶炼获得的产品质量好、提高生产率结瘤量小的优点。
-
公开(公告)号：CN1207141A
公开(公告)日：1999-02-03
申请号：CN96199555.6
申请日：1996-11-12
Applicant: 金属还原流程有限公司 , ASW有限公司 , 菲力普国际发展公司
Inventor： A·D·克拉克
CPC classification number: C22B1/2413 , C22B1/216 , C22B5/16 , C22B7/02 , C22B19/38 , Y02P10/216
Abstract: 处理细碎物质例如来自炼钢炉的烟灰以回收多种成分。物料在料汁中(11)制粒。颗粒在干燥器(16)中干燥,然后送入第一回转窑(21)中,在此进行烧结,以提供很结实的颗粒,在烧结期间驱除挥发性成分并加以收集。烧结的颗粒过筛以除去细碎物料,与还原剂例如细碎的洗过的无烟煤(35)一起送入第二转炉(31)中。颗粒的还原引起了第二成分被驱除,然后第二成分在该炉中被氧化,然后以细碎氧化物进行收集。原来的颗粒保留了它们的完整性,并基本上成为海绵铁。
-
公开(公告)号：CN119085307A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411290357.8
申请日：2024-09-14
Applicant: 阜新成泰环保科技有限公司
Abstract: 本发明涉及金属制品技术领域，公开了一种两段回转窑直接生产陶瓷氧化锌的工艺设备，包括两段回转窑和热风炉系统；热风炉为两段回转窑提供加热空气；两段回转窑包括氧化锌提取和铁回收两部分；氧化锌提取部分含提取器和除尘器，分别用于提取氧化锌和处理粉尘废气；铁回收部分含还原器、冷却器和磁选机，分别用于还原残渣、冷却物料和分离回收铁。本发明采用两段回转窑直接生产陶瓷氧化锌，能够同时实现氧化锌的提取和铁的回收，提高了生产效率和资源利用率。同时，热风炉系统的使用，为两段回转窑提供了稳定、高效的加热空气，保证了生产过程的连续性和稳定性。此外，提取器和除尘器的设置，有效地提取了氧化锌并处理了粉尘废气，减少了环境污染。
-
公开(公告)号：CN118880045A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410946051.7
申请日：2024-07-15
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: C22B7/02 , C22B19/30 , C22B58/00 , C22B13/00 , C22B17/00 , C22B17/02 , C22B19/20 , C22B1/02 , C22B13/02 , C22B1/00 , C22B19/38 , C22B19/34
Abstract: 本发明提供了一种次氧化锌烟灰的联合脱氟氯方法，其步骤包括：将次氧化锌烟灰与碳酸钠混合加水后球磨活化预处理得次氧化锌颗粒料；对次氧化锌颗粒料用碱洗剂一段碱洗，后过滤得一段碱洗液和一段碱洗渣；对一段碱洗渣用碱洗剂二段碱洗，后过滤得到二段碱洗液和二段碱洗渣；将二段碱洗渣焙烧，冷却得氧化锌焙砂；将氧化锌焙砂球磨后送锌湿法冶炼系统回收有价金属。本发明提供的一种次氧化锌烟灰的联合脱氟氯方法，经济合理、环保、节能且高效，能将F、Cl含量分别达0.50％和9.50％的次氧化锌烟灰中的F、Cl脱除到0.006wt％和0.08wt％以下。
-
公开(公告)号：CN116240393B
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202111496995.1
申请日：2021-12-08
Applicant: 广东顺福环保科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用危险废物电炉炼钢收尘灰直接生产等级氧化锌的工艺，所述工艺包括在一段回转窑中，高温下加入炼钢收尘灰和/或镀锌渣灰和还原焦炭粉还原熔炼挥发富集得到次氧化锌粉，以实现铁与锌分离；在二段回转窑中，高温下加入次氧化锌粉进行二段高温烧结，以除去铅、氯、氟等杂质，得到符合等级氧化锌生产要求的原料；在三段锌白炉中，高温下加入符合等级氧化锌生产要求的原料和还原焦炭粒后，继续进行三段高温还原焙烧、熔炼、挥发得到符合国家标准的等级氧化锌产品。本发明的生产工艺流程简单，不增加固体渣量，锌金属回收率高＞96％，窑渣经粉碎磁选后回收大量还原铁粉占比70％以上，物耗少，效率高，达到无害化环保处理效果。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
170
records
(took 0.012 seconds)
