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公开(公告)号：CN118878048A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411055644.0
申请日：2024-08-02
申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC分类号： C02F1/62 , C02F1/52 , B01F27/808 , B01F27/90 , C02F101/20
摘要： 本申请提供了一种除镉净化罐，包括反应罐、进液管和出液管，进液管设置在反应罐的下部，出液管设置在反应罐的上部，反应罐为中空结构，内设有与进液管连通的净化区和与出液管连通的溢流区，净化区的通行面积小于溢流区的通行面积。本申请中，溢流区的通行面积大于净化区的通行面积，致使从净化区向溢流区运动的金属除镉材料所受溶液的推力减小，流速降低，进而在自身重力的作用下，金属除镉材料能够回落到净化区。如此一来，能够提高金属除镉材料的利用率，保证净化区溶液中的金属除镉材料含量相较于理论用量处于过量状态，有利于维持净化区的除镉效果稳定；同时，还能够减少溢流区溶液中的金属除镉材料含量，避免金属除镉材料的流失。
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公开(公告)号：CN116219500A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310001317.6
申请日：2023-01-03
申请人： 湖南工业大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
摘要： 本发明属于有色金属湿法冶金技术领域，具体涉及一种锌电解液预电解除铊的方法。该方法包括以下步骤：把净化工序产出的含铊硫酸锌电解液通入电解槽中，插入惰性阳极和阴极，添加锰离子，通电后在电化学的氧化作用下使阳极周围的二价锰离子氧化生成氧化锰簇。其后在不进行固液分离的条件下直接将所有电解液直接打入搅拌槽，电解液在搅拌槽中发生原位氧化‑吸附反应，铊吸附在氧化锰簇的结构中，可使溶液中的铊含量降至0.2mg/L以下，不会在锌电积时产生烧板影响。本发明的方法在湿法炼锌的电解过程中直接开展，不需要额外增加电解设施，简捷高效，无额外试剂消耗。
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公开(公告)号：CN116770105A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310924611.4
申请日：2023-07-26
申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司
摘要： 本发明属于湿法炼锌氧化锌烟灰回收领域，公开了一种分离、富集氧化锌烟灰中铊的方法。包括以下步骤：（1）将氧化锌烟灰与氢氧化钠或氢氧化钾按质量比3~5：1的比例研磨混合均匀，置于200~350℃的温度下焙烧，得焙烧产物；（2）将步骤（1）所得焙烧产物与水按固液比1：3~1：6浆化后进行水浸，温度为60~80℃，终点pH值为11~12，过滤，得水浸液和水浸渣；（3）将步骤（2）所得水浸渣进行低酸浸出，温度为70~90℃，终点pH值为3.5~4.5，过滤，得酸浸液和富集铊的酸浸渣。本发明工艺简单、成本低，铊不被分散，其分离、富集效果好，既实现了资源的综合利用，又避免了铊的内部循环，减轻了锌系统的除铊压力。
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公开(公告)号：CN115449638A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211099986.3
申请日：2022-09-09
申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种从氧化锌烟灰中回收铊的方法，包括以下步骤：氧化锌烟灰用水调浆，一定温度下向浆料中分别加入氧化剂、氢氧化钠或碳酸钠搅拌混合均匀，过滤得到转化渣和转化液，转化液经蒸发结晶得到氟化钠和氯化钠产品；转化渣用水调浆，加入还原剂，固液分离得到还原渣和还原液，还原渣送氧化锌湿法浸出工序回收；还原液用硫化钠沉淀、硫酸浸出、锌片置换得到海绵铊，经碱熔精炼、铸锭得到铊锭。本发明采用氧化剂将铊以三价铊固化于转化渣中，实现铊与氟、氯的分离，再进一步还原、碱浸使铊进入溶液富集，易与常规湿法炼锌工艺衔接。
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公开(公告)号：CN114350966A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210046721.0
申请日：2022-01-17
申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC分类号： C22B7/04 , C22B11/00 , C22B19/30 , C22B19/20 , C22B47/00 , C01B25/37 , C22B13/00 , C22B15/00
摘要： 一种浮选银精矿搭配处理锌阳极泥综合回收的方法，包括以下步骤：采用浮选银精矿及锌阳极泥与锌电解废液混合调浆，将浆化后银精矿矿浆加入到反应釜内进行高温浸出，将浸出液进行中和降酸、过滤得到中和渣和中和后液；在所得中和后液中缓慢加入磷酸盐和氧化剂，得到磷酸铁沉淀，合成后液返锌系统回收锌；将磷酸铁浆洗水洗，得到高纯磷酸铁；将浸出渣进行还原反应，得到硫酸锰溶液和富银浸出渣；将硫酸锰溶液转入净化槽，反应完成后过滤得到净化液和净化渣；对得到的净化液进行合成，干燥后得到锰产品。本发明解决了现有技术中不能将所含有的锌、铁、锰、铅、银分离与富集从而使各自得到有效回收的技术问题。
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公开(公告)号：CN109468481B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201811498236.7
申请日：2018-12-07
申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种锌合金及锌渣再生除铁细化剂，以所述锌合金及锌渣再生除铁细化剂的总质量为基准，含有以下组分：20‑30wt%的CaF2、10‑20wt%的NaCl、5‑10wt%的Na2SiF6、20‑30wt%的AlSi和Si粉、10‑20wt%的木炭粉、10‑20wt%的Na3AlF6。本发明提供的锌合金及锌渣再生除铁细化剂，使用后能有效将锌合金和锌渣中的铁脱除，同时减少锌灰夹带金属颗粒锌，提高一次性直收率。
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公开(公告)号：CN110752415A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911149923.2
申请日：2019-11-21
申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司
摘要： 本发明提供一种退役磷酸铁锂电池正极材料分选利用的工艺和装置，先将正极材料剪切成松散状，再松散状的正极片放入隧道炉中进行煅烧、振打分离工，然后放入推板窑中进行焙烧，得到焙砂；将焙砂中加入锂源、铁源、磷源中进行球磨、干燥、还原再生、气流破碎，得到磷酸铁锂粉料，最后筛分除铁得到磷酸铁锂产品。本发明是基于磷酸铁锂正极材料的制备原理，采用完全的火法直接修复方法对退役磷酸铁锂电池正极材料进行分选、除杂、补充元素源、再生，具有处理流程短，生产成本低，无“三废”产生等优点。
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公开(公告)号：CN109402452A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811498234.8
申请日：2018-12-07
申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种热镀用锌合金，以热镀用锌合金的总质量为基准，所述热镀用锌合金中含有0.1-25.0wt%的Al、0.01-2wt%的Mn、0.01-1wt%的Cr、0.01-0.5wt%的Si，余量为Zn及锌合金所带的不可避免的杂质。本发明提供的热镀用锌铬锰硅合金，适用于各种复杂成分钢材材质的热镀锌工艺，可以降低或维持镀锌锅锌液有害杂质铁元素含量在较低范围，减少镀锌产生的锌渣量，具有优良的镀层质量。
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公开(公告)号：CN105543479A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510947276.5
申请日：2015-12-16
申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234 , Y02P10/236 , C22B7/007 , C25C1/12
摘要： 本发明涉及一种湿法冶金工艺从铋火法冶炼系统中产出的铋冰铜中分离铜、铋，并得到合格铜产品，属于有色金属湿法冶金领域。将铋冰铜破碎研磨过筛至-80目以下，送浸出罐进行酸性氧化浸出，浸出液先后通过净化剂净化、常规铜电沉积处理得到国标铜产品；经富集后含有铅、银和硫等有价金属的浸出渣返铅冶炼系统从而得到回收，含铋的净化渣返铋冶炼系统回收铋。本发明的铜、银、硫、铋和铅等有价金属回收率高，投资小，能耗低，无污染，无三废产生，实现绿色生产，完全符合现行环保要求。
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公开(公告)号：CN104726720A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510138529.4
申请日：2015-03-27
申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234 , Y02P10/242
摘要： 本发明提供了一种银转炉渣摇床尾矿中银的回收方法，所述方法包括以下步骤：S1、向银转炉渣摇床尾矿中加入水混合，然后加入酸调节pH=0.5~1进行酸洗，然后经过滤、洗涤后，得到除去钙、镁等杂质的酸洗渣及酸洗液；S2、向步骤S1得到的酸洗渣中加入水，再加入酸调节pH=1~2，然后加入氧化剂可溶性三价铁盐及硫脲进行反应，然后经过滤、洗涤得到硫脲浸出液及浸出渣；S3、往步骤S2得到的硫脲浸出液中加入锌粉进行置换反应，过滤得到银。本发明能有效的回收银转炉渣摇床尾矿中的银；本发明能有效处理含钙、镁等杂质的渣型；本发明采用酸性硫脲溶液对浸出银转炉渣摇床尾矿中的金属银，使得银的浸出率达95%以上；所获得的含银浸出液经锌粉置换得到银，置换率达99%以上。
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