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公开(公告)号：CN115010170A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210786381.5
申请日：2022-07-04
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种利用含钛高炉渣制备TiCl4的方法，以含钛高炉渣、碳质还原剂和含铁物料为原料，分别研磨至粉末状，并按照一定比例混合均匀，再将混合物料放入到加热炉内加热一定时间后冷却至室温，再通过碱溶‑磁选的方式对得到的反应物进行分离，分离后将磁性产物进行氯化，得到四氯化钛与硅铁合金。本发明不仅解决了含钛高炉渣大量堆存带来的环境问题，还从难以利用的含钛高炉渣中提取高附加值产品，极大地提高了经济效益；另外与现有的高温碳化‑低温选择性氯化工艺相比，具有碳化过程能耗低，全过程不产生废水、废气、废渣，有价金属元素得到充分利用等优点，对环境保护贡献更大。
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公开(公告)号：CN114890464A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210574460.X
申请日：2022-05-24
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
IPC分类号： C01G23/02
摘要： 本发明属于尾渣回收技术领域，具体涉及一种细粒级石油焦的回用方法。本发明将四氯化钛收尘渣经过打浆压滤出惰性渣，惰性渣经过再次配浆，配浆的浓度在20％～30％之间，通过浮选，选别出石油焦精矿，然后石油焦精矿再次压滤，得到水分小于15％的石油焦精矿，经过硫化床干燥，要求石油焦水分含量小于0.1％，然后将石油焦精矿打散，得到细粒石油焦精矿，将细粒石油焦精矿与车间正常使用的石油焦按比例混合后进入到熔盐氯化炉和高钛渣、氯气反应生成四氯化钛。本发明的细粒石油焦精矿在回用于熔盐氯化炉的过程中，通过与车间正常使用的石油焦进行掺配，对熔盐氯化炉稳定运行不会产生影响，实现了资源的循环利用，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN111517365B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202010521799.4
申请日：2020-06-10
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C01G23/02
摘要： 本发明公开了一种四氯化钛生产方法及系统，生产系统包括氯化炉、固液分离装置、换热器和淋洗系统，其中，所述氯化炉的反应产物出口连通所述淋洗系统，所述淋洗系统的物料出口连通所述固液分离装置，所述固液分离装置的液相出口通过回流支管连通所述换热器的进液口，所述固液分离装置的液相出口通过淋洗支管连通至下一工序，所述换热器的出液口连通至所述氯化炉的物料入口。其将由氯化炉出来的粗四氯化钛浆料经过固液分离装置进行固液分离，分离完成后部分液相经过换热器换热后返回氯化炉，其余液相进入下一工序。解决了现有技术的粗四氯化钛固含量高所产生的技术问题。
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公开(公告)号：CN111908501B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202010861902.X
申请日：2020-08-25
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C01G23/02
摘要： 本发明公开了一种用于细粒级富钛料的氯化炉及其沸腾氯化工艺，属于冶金生产设备设计制造技术领域。提供一种能有效提高氯化效率，显著降低氯化损耗的用于细粒级富钛料的氯化炉及其沸腾氯化工艺。所述的氯化炉，包括加料系统、供气系统、四氯化钛收集系统和氯化炉本体，所述的氯化炉还包括至少两组氯化深度逐渐加深的沸腾氯化反应单元，沿氯化方向顺序的布置在氯化炉本体下部的各组所述的沸腾氯化反应单元通过各自的上口溢流接通，所述的沸腾氯化工艺使进入氯化炉本体内的细粒级富钛料随氯化深度的加深，先后分别以溢流的方式进入相邻的各组氯化参数可以独立控制的沸腾氯化反应单元的逐渐氯化来提高富钛料的氯化率和产品收率。
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公开(公告)号：CN114754591A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210358415.0
申请日：2022-04-07
申请人： 遵义钛业股份有限公司
摘要： 一种沸腾氯化炉排放高温炉渣的渣斗装置，主要由在渣斗箱体1的一方设有渣斗门2，在渣斗门2的上部设有插销3，渣斗箱体1由底板、立板、支撑槽钢、吊耳和定位圆筒体组成；渣斗门2由钢板、圆钢、槽钢A、槽钢B和定位圆筒体组成。插销3是插入渣斗箱体1上设有定位圆筒体和渣斗门2设有的定位圆筒体。本装置实现氯化炉高温炉渣的收集、防止炉渣高温烫伤操作工人，达到安全文明生产的目的。
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公开(公告)号：CN114608341A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210358413.1
申请日：2022-04-07
申请人： 遵义钛业股份有限公司
摘要： 一种运送沸腾氯化炉排放高温炉渣的平板车，主要由轴的两端连接有车轮，在轴上设有轴承座，在轴承座上设有轴承，轴承的外部设有轴承压盖，轴承压盖与轴承座通过螺栓连接，轴承座通过螺栓与平板车架。本装置在氯化炉生产粗四氯化钛时，实现高温炉渣的运送，达到安全生产的目的。
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公开(公告)号：CN113233501B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202110724410.0
申请日：2021-06-29
申请人： 攀钢集团攀枝花钛材有限公司
摘要： 本发明涉及一种熔盐氯化炉底部排盐装置，属于钛冶金生产技术领域。包括排盐口砖(2)、钢衬套(3)和堵头(4)，排盐口砖(2)包括连接部(22)和采集部(21)，连接部(22)和采集部(21)包括两平行端面，使排盐口砖(2)为阶梯状；采集部(21)端面上设排盐孔(23)，且排盐孔(23)贯穿排盐口砖(2)；钢衬套(3)一端穿入排盐口砖(2)一端面的排盐孔(23)内，堵头(4)一端穿入钢衬套(3)内并延伸至排盐孔(23)内。通过堵头(4)的开闭实现排盐，疏通排盐孔(23)内凝固的盐更加便捷，封堵排盐孔(23)操作更加安全。解决现有熔盐氯化炉底部排盐孔难疏通，封堵排盐孔的操作困难的问题。
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公开(公告)号：CN112479252B
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202011562648.X
申请日：2020-12-25
申请人： 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
IPC分类号： C01G23/02
摘要： 本发明公开了一种低温氯化炉炉间排渣系统及其排渣方法，包括下料管，出渣管，旋转阀，第一吹扫气管道，下料管的首端连通第一氯化炉的出渣口；出渣管的末端连通至收渣设备的进渣口，靠近是出渣管的末端设置由第一进气口；旋转阀连接下料管的末端和出渣管的首端；第一吹扫气管道连通至第一进气口，且第一吹扫气管道的出气口朝向收渣设备的进渣口；第一氯化炉的出渣口的水平高度高于收渣设备的进渣口的水平高度。通过设置第一吹扫气管道，实现了排渣前的进渣口清理，通过第一吹扫气管道与出渣管之间连接位置和连接角度的设置，即能有效避免渣进入第一吹扫气管道，又能使得进渣口得到较佳的清理，还能有效促进排渣，使得排渣过程更佳顺畅。
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公开(公告)号：CN112892147B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202110131255.1
申请日：2021-01-30
申请人： 成都易态科技有限公司
摘要： 本发明公开了混合气体的处理方法。所述混合气体具有至少两种金属氯化物气体，所述至少两种金属氯化物气体相变为固体的温度不相同，处理方法包括以下步骤：S1、一级分离：将混合气体的温度冷却至第一温度，使混合气体中的第一金属氯化物气体在第一温度下冷凝为第一固体，然后收集第一固体；S2、二级分离：将混合气体的温度冷却至第二温度，使混合气体中的第二金属氯化物气体在第二温度下冷凝为第二固体，然后收集第二固体；其中，第一温度大于第二温度，第二金属氯化物气体在第一温度下呈气态。可见，本发明的混合气体的处理方法利用混合气体中金属氯化物气体相变温度的不同进行逐级地分离，既保证了较高的纯度，又充分地利用了温度的梯度变化。
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公开(公告)号：CN114436324A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210078691.1
申请日：2022-01-24
申请人： 龙佰禄丰钛业有限公司
IPC分类号： C01G23/02
摘要： 本发明属于氯化钛白半成品生产技术领域，具体涉及一种生产小粒径氯化钛白半成品的装置。本发明包括氧化炉、过滤装置、吸气装置和氯化炉，所述氧化炉的氯气出气口通过管道与过滤装置的进气口相连，所述过滤装置的出气口通过管道与吸气装置的进气口相连，所述吸气装置的出气口通过管道与氯化炉的进气口连接，所述氧化炉与过滤装置之间设置的管道和过滤装置与吸气装置之间设置的管道上均设置有阀门。本发明通过吸气装置降低返回氯气压力来减小氧化炉氧化反应区压力，进而生产小粒径氯化钛白半成品，避免因氯化钾过量添加导致的堵塞现象，氯气过滤装置主要为了进一步去除返回氯气中夹带的固体钛白颗粒等，避免这些固体颗粒堵塞吸气装置。
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